LA EJECUCION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO
1. LA SELECCION DE ORDENES DE MANTENIMIENTO
El planificador se encarga de garantizar que las ordenes se procesen a tiempo. Esta persona debe garantizar que los materiales esten disponibles, los documentos impresos y las ordenes liberadas para el procesamiento.
La seleccion de ordenes es una funcion que nos permite realizar la siguientes tareas:
- Modificar o visualizar una ODM determinada cuyo numero se desconoce.
- Modificar o visualizar una o varias ODM con determinadas caracteristica,
- Ejecutar la misma funcion para determinadas ODM, liberarlas, imprimirla o cerrarlas.
1.1 LISTA DE ORDENES DE VARIOS NIVELES
- Visualizar la leyenda de colores.
- Mostrar y ocultar datos,
- Seleccionar los campos que desarmos visualizar en la lista para cada grupo de datos seleccionados en la pantalla de seleccion.
- Visualizar el registro maestro para cada objeto tecnico en la lista.
- Visualizar los recursos para cada ODM necesaria en la lista,
- Descargar los datos para ODM de la lista.
Transaccion IW40: permite visualizar la lista de ordenes de varios niveles con los detalles de operaciones y necesidades de materiales. Esta presenta un resultado muy grafico.
2. LA PROGRAMACION DE MEDIDAS DE MANTENIMIENTO
Cuando tenemos que programas los materiales en stock para ejecutar las operaciones de la orden el sistema tiene la posibilidad de verificar en un paso si todos los materiales de la ODM estan disponibles en cantidades suficientes.
2.1 DISPONIBILIDAD DEL MATERIAL
Al realizar la operacion de verificacion de disponibilidad, recibimos un mensaje en linea sobre el resultado del control. Si no hay suficiente disponibilidad, el sistema puede visualizar un lig de errores con los datos detallados sobre el resultado de la verificacion. Cuando se LIBERA una ODM, el sistema ejecuta una verificacion de disponibilidad para los materiales planificados en funcion de las parametrizaciones del customizing, aunque nos arroje que no hay cantidades disponibles del material, el sistema puede liberar la ODM si las parametrizaciones de nuestro sistema se encuentran habilitadas para tal fin.
2.2 LA LISTA DE DISPONIBILIDAD DE MATERIAL
TRANSACCION IW37N: Para verificar cuales materiales tenemos disponibles.
2.3 PLANIFICACION DE CAPACIDAD.
Nos permite monitorizar y controlar la carga de capacidad de diferentes talleres. Esta planificacion nos ayuda a unir el suministro de capacidad con la demanda de capacidad.
EL puesto de trabajo de mtto (taller) en el registro maestro define el suministro de capacidad, mientras que las ODM representan la demanda de capacidad. Se puede dividir en: EVALUACION DE CAPACIDAD Y AJUSTE DE CAPACIDADES.
2.3.1 AREAS DE PLANIFICACION DE CAPACIDAD
La funcion de planificacion de capacidad tiene como objeto la comparacion de los requisitos de capacidad con la capacidad disponile.
2.3.2 PLANIFICACION EN EL NIVEL DE LA PERSONA
Ademas de la planificacion de capacidad pas los puestos de trabajo de MTTO (Taller), es posible la planificacion detallada de recursos, incluida la planificacion de los requisitos de material o MRP (PLANIFICACION DE NECESIDADES DE APROVISIONAMIENTO).
3. LA LIBERACION DE ORDEN.
Cuando se libera una ODM, el sistema verifica:
- Disponibilidad de materiales
- Medios auxiliares de fabricacion o MAF o PRT.
- Capacidad.
Adicionalmente en la liberacion, las necesidades de stock se convierten en reserva de material. Acciones que se ven posibilitadas una vez que se libera la ODM:
- IMPRESION DE LA DOCUMENTACION
- TOMA DE MATERIAL
- CONTABILIZAR ENTRADAS DE MERCANCIAS
- INTRODUCIR NOTIFICACIONES DE TIEMPO
- CERRAR LA MEDIDA
4. IMPRESION DE LA DOCUMENTACION
- Ficha seguidora: Documento con resumen completo de la orden a la persona que ejecuta.
- Ficha de Control: muestra al ingeniero de mtto un resumen completo de la ODM.
- Lista de picking de material: muestra al encargado de almacen que materiales se han planificado para cada operacion en esta orden.
- Lista de objetos: muestra un resumen de los objetos (tecnicos y avisos) implicados en la orden,
- Hoja de Salario: contiene el tiempo estandar y la duracion.
- Vale de notificacion: utilizado por los empleados como hoja de entrada de sus horarios de trabajo,
- Vale de toma de material: autoriza a la persona que ejecuta el trabajo de mtto a tomar los materiales del almacen.
5. EJECUCION DE MEDIDAS DE MTTO
La fase de ejecucion contebla la toma de piezas de recambio del almacen y la ejecucion apropiada de dicha orden.
5.1. TOMA DE MATERIAL
IW13 permite verifica cuales son la tomas de material que se han planificado para la orden y cuales no.
5.2 NOTA DE TURNO
Transaccion ISHN1 permite crear las notas de turno para ubicaciones tecnicas y equipos. (Generalmente son tareas que no presentar la necesidad de generar ordenes sino informacion a otros turnos)