✒️SAP PM / La ejecución de las tareas de mantenimiento Por Guillermo Guanira Diaz

3.5 EJECUCION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

1. Seleccion de ordenes de mantenimiento: El planificador garantiza: que las ordenes se procesen a tiempo, materiales esten disponibles, documentos impresos y ordenes liberadas para el procesamiento.

En la fase de control de proceso de mantenimiento planificable, la orden pasa por verificaciones. Se otorgan autorizaciones requeridas y se imprimen los documentos necesarios para la ejecucion de la orden.

La seleccion de ordenes permite realizar las siguientes tareas:

• Modificar o visualizar una orden de mantenimiento determinada con numero desconocido.
• Modificar o visualizar varias ordenes de mantenimiento con determinadas caracteristicas.
• Ejecutar la misma funcion para determinar órdenes de mantenimiento, ejm liberarlas, imprimirlas o cerrarlas.

Opciones al seleccionar ordenes:

• Lista de ordenes
• Orden combinada y lista de operaciones
• Lista de operaciones de varios niveles

Podemos usar lista de ordenes para seleccionar y editar multiples ordenes

VIDEO SOBRE FUNCIONES DE ORDENES>>>IW38

Lista de operaciones de orden IW38>>criterios de seleccion y ejecutamos,

1.1 Lista de ordenes de varios niveles:

• Visualizar leyenda de colores.
• Mostrar y ocultar datos
• Seleccionar campos a visualizar en la lista para cada grupo de datos seleccionados.
• Visualizar registro maestro para cada objeto tecnico de la lista
• Visualizar recursos para cada orden de mantenimiento necesaria en la lista
• Descargar los datos para ordenes de mantenimiento de la lista

De crear una lista con todas las ordenes de mantenimiento u operaciones necesarias podemos procesarla usando las siguientes funciones:

• Lista de recursos
• Buscar secuencias de caracteres concretas en la lista
• Marca la lista y entrada de lista
• Modificar la seleccion de campo en la lista
• Tratar la lista con una hoja de calculo
• Visualizar el resumen de programacion de mantenimiento
• Realizar las funciones de la orden en la lista
• Descargar datos de orden en la lista.

Transaccion IW40: Permite visualizar la lista de ordenes de varios niveles con detalles de operacion y necesidades de materiales.

2. Programacion de medidas de mantenimiento: El sistema verifica en un paso si los materiales de la orden enstan disponibles en cantidades suficientes para programar materiales en stock.

2.1 Disponibilidad de material: Usa la funcion de verificacion de disponibilidad.

Depende de las configuraciones o parametrizaciones definidas y los datos en el registro maestro de material el sistema verifica disponibilidad de todos los materiales asignados a las operaciones de la orden.

Al realizar la operacion de verificacion de disponibilidad se recibe un mensaje en linea generado por SAP ECC sobre el resultado del control. Si no hay disponibilidad se visualiza un log de errores.

Cuando se libera una orden el sistema ejecuta la verificacion de disponibilidad para materiales planificados en funcion a las parametrizaciones del customizing. Si no hay stock aun podemos liberar la orden si las parametrizaciones estan habilitadas para ese fin.

2.2 Lista de disponibilidad de material

Las posiciones de almacen poseen las cantidades determinadas y confirmadas tambien se marca componentes individuales como irrelevantes para planificacion que no generan reserva, ni solicitud de pedido.

Se puede llamar la lista de disponibilidad desde una orden y desde la funcion tratamiento de lista para ordenes.

Video sobre verificacion de disponibilidad>>IW37N

IW37N Permite visualizar operaciones individuales de ordenes de mantenimiento

MACO: Materiales confirmados.

FMAT: Faltante de material

2.3 Planificacion de capacidad: Permite controlar y monitorizar la carga de capacidad de los talleres. Ayuda a unir el suministro con la demanda de capacidad.

Pasos:

1. Orden: Crear (PM)
2. Planificacion del trabajo: Hojas de ruta, operaciones manuales (PM/MM, FI/CO)
3. Grupos de mantenimiento: Programas , grupos de mantenimiento, personas posibles (PM)
4. Capacidad: Verificar capacidad (PM/PP)
5. Ajustar Planificacion: Modificar ordenes (PM)

El puesto de trabajo (Taller) en el registro maestro define el sumnistro de capacidad, las ordenes de mantenimiento planificables representa la demanda de capacidad.

La planificacion de capacidad se divide en 2 secciones:

• Evaluacion de capacidad
• Ajuste de capacidades

2.3.1 Areas de planificacion de capacidad: Objetivo es la comparacion de requisitos de capacidad con la capacidad disponible. La capacidad disponible se especifica por dia laboral en el puesto de trabajo. El requisito de capacidad se especifica por las ordenes en cierto periodo de tiempo.

Se ajustan las capacidades en exceso no utilizadas de los puestos de trabajo, esto posibilita a utilizar empleados y maquinas de forma optima y seleccionar recursos adecuados.

2.3.2 Planificacion en el nivel de la persona: Es posible planificacion detallada de recursos, incluida la planificacion de requisitos de material o MRP y la distribucion.

En este proceso se usa la integracion entre SAP ERP HCM y SAP PM.

3. Liberacion de orden: Al liberar la orden el sistema verifica:

• Disponibilidad de materiales
• Medios auxiliares de fabricacion
• Capacidad

Adicionalmente las necesidades de stock se convierten en reservas generando solicitudes de pedido y servicios de abastecimiento externo.

Aciones posibilitadas al liberar la orden son:

• Impresion de documentos
• Toma de material
• Contabilizar entrada de mercancias
• Introducir notificaciones de tiempo
• Cerrar medida.

4. Impresion de la documentacion: Secuencia:

1. Ficha seguidora: Resumen de orden a la persona que ejecuta el trabajo.
2. Ficha de control: Muestra el ingeniero de mantenimiento, resumen y permisos.
3. Lista de picking de material: Muestra el encargado de almacen, materiales para cada operacion.
4. Lista de objetos: Resumen de objetos (tecnicos y avisos)
5. Hoja de salario:Tiempo estandar y duracion. improme operaciones con la clave de control.
6. Vale de notificacion: Usado por empleados, hoja de sus horarios.
7. Vale de toma de material: Autoriza a la persona a tomar los materiales. Se imprime un vale para cada componente de material.

5. Ejecucion de medidas de mantenimiento: Se realiza con tomas planificadas (marerial planificado y reservado) como no planificadas. La fase de ejecucuin implica la toma de pieza de recambio del almacen y ejecucion de la orden.

5.1 Toma de material: Existe 2 clases de toma de material:

• Planificada
• No planificada

El aprovisionamiento pude ser de forma externa visualizandose en el flujo de documento de la orden.

Transaccion IW13: Permite verificar cuales son las tomas de material planificadas para la ordeen y cuales no.

5.2 La nota de turno: Permiten introducir breves comentarios para los eventos o casos concretos.

Transaccion ISHN1: Permite crear notas de turno para ubicaciones tecnicas y equipos.

En un aviso de mantenimiento se pueden incluir notas de turno individualmente y poder enviar por correo

Video Notas de Turno

Las notas de turno pueden configurarse como una clase de aviso separado, son tareas que no presentan la necesidad de crear una orden.