Componentes de SAP Supply Chain Planing:
· SAP ECC: Gestion de necesidades primarias, planificación de producción en planta, procesamiento de la producción, etc.
· SAP SCM (supply chain managment): Pronostico de necesidades, planificación de cantidad y capacidad, planificación cross-plant, optimización, etc.
Componentes:
o Advanced planning and optimization (APO)
o Supply chain event managment (SCEM)
o Supply network collaboration (SNC)
· SAP BW (bussines information warehouse): Reportes
Ø SCM en ECC
Podemos utilizar SCM para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidad, para esto contamos con el MPS y el MRP.
Planificación de la producción en SAP ECC:
La gestión de la demanda se basa en la gestión de necesidades primarias planificadas. Estas son requerimientos de stock que pueden ser derivados de pronósticos de demanda. (Procesos make-to-stock)
Es posible crear pedidos como necesidades primarias de clientes en el modulo SD (ventas y distribución). (Procesos make-to-order).
Procedimientos de MRP:
Se debe definir el tipo de MRP o característica de planificación de necesidades correcto y el tamaño de lote en el maestro de material. Dependiendo de esto deberemos cargar mayor información en el dato maestro de material.
Ø Planificación basada en consumo: Se basa en valores de consumos históricos. Utiliza procedimientos de pronóstico y estadísticos para el cálculo de requerimientos.
Ø Planificación en base a requerimientos: Toma los requerimientos actuales y las futuras ventas como punto de referencia. Este procedimiento es mejor que el anterior.
Principios del MRP:
El primer paso en la planificación es establecer las fechas de aprovisionamiento y las cantidades paa los ensamblados, las cuales son determinados mediante la explotación de las BOMs y hojas de ruta.
Los datos de la hoja de ruta determinan la programación para los productos de fabricación propia, como así también, las operaciones de producción y el plazo de las operaciones individuales.
Los datos maestros son un componente clave para el MRP. De acuerdo a los datos maestro de material en las vistas de planificación o de acuerdo al área de MRP asignada, pueden darse situaciones diferentes de planificación, esto puede causar que faltantes o sobrantes de material.