COMPONENTES DE SUPPLY CHAIN PLANNING.
SCM contiene los siguientes componentes:
APO Advanced Planning and Optimization
SCEM Supply Chain Event Management
SNC Supply Network Collaboration
SCM en ECC.
Demand Management.
Long-Term Planning.
Master Production Scheduling.
MRP
Planificacion y control de la produccion.
MPS contiene los requerimientos para los elementos de programacion.
MRP contiene los requerimientos para los elementos de suministro.
PLANIFICACION DE LA PRODUCCION EN SAP ECC
-La gestion de la demanda trabja solo con necesidades primarias.
-El comportamiento de las necesidades primarias es determinado por las clases de requerimiento o por la estrategia de planificacion.
-Una necesid primaia, como su nombre lo sugiere es el primer elemento en la cadena de planificaion que dispara a su vez mas necesidades de suministro. -Una necesidad primaria es un requerimiento de stock, el cual es derivado de pronostico de demanda.
-Contiene basicamente una cantidad y una fecha de cumplimiento.
-Make-to-stock la compra de materiales se realiza sin esperar las ordenes de venta. Esto reduce el tiempo de entrega
-Las Necesidad Primaria puede ser tambien una orden de venta.
-cuando se produce especificamente para una orden de venta, este escenario se le llama make-to-orden.
-make-to-order, la compra de materiales y la produccion se realiza especificamente para una orden de venta.
PROCEDIMIENTOS DE MRP
-para planificar los requerimientos de materiales se debe definir un tipo de MRP y un tamaño de lote apropiado.
-Tipo de MRP es una Caracteristica de planificacion.
-Los tipos de MRP estan definidos por los procedimientos de MRP.
-Categorizacion de los procedimientos MRP:
Planificacion Deterministica (Planeacion requrimiento de material)
Planificacion Basada en consumo
-La planificacion basada en consumo a su vez se puede categorizar en:
Punto minimo o reorden.
Pronostico basado en planificacion.
Planeacion basada en tiempo.
-Planificacion Basada en consumo:
se basa en valores de historico de consumo.
utiliza procedimientos de pronostico o estadistico para determinar requerimientos futuros.
-Planificacion Basada en Requerimientos:
se basa en los requerimientos actuales y las ventas futuras como punto de referencia durante la explosion de la BOM.
los requerimientos lanzan el calculo de MRP.
- Se recomienda mas un MRP basado en requerimientos sobre el de consumos. Sin embargo se debe ser muy cuidadoso al analizar los escenarios y los giros de negocio.
PRINCIPIOS DEL MRP
-Las fechas y cantidades de componentes y ensamblados se determinan con base a las fechas y cantidades de los productos encabezado.
- Para este proposito las BOM son explosionadas.
- Los componentes de la BOM deben estar disponibles cuando la elaboracion del producto final comience
- Las fechas de las ordenes de los componentes se determinan me diante la programacion regresiva. Usando tiempos de fabricacion propia y tiempos de aprovisionamiento externo.
- Las cantodades de componente se determinan con referencia a una cantidad base de la lista de materiales.