✒️SAP PP / Puesta a disposición de los materiales Por Yasir Aleman Rodas

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SAP PP Puesta a disposición de los materiales

SAP PP Puesta a disposición de los materiales

Disposición de los materiales para la orden de producción

Los siguientes documentos y tecnologías, son las provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de producción.

  • Vale de toma de material
  • Lista de disposición de material
  • Lista de picking
  • Instrucciones de trabajo
  • Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de control de Industria PCS, a través de interfaces.

Procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales.

  • Warehouse Management WM, usando el Módulo de MM, más especifícamente el componente de Inventory management MM-IM.
  • Control de Gestión de almacenes basado en Logistics Execution LE-Warehouse Management LE-WM o los componentes de Extended Management EWM.

Puesta a disposición de los materiales con el sistema WM:

  • Pieza de picking
  • Pieza de caja
  • Pieza de orden de entrega

Secuencia de la selección y puesta a disposición de los materiales para una orden de producción:

  • Determinación del almacén
  • Organización de la disposición del material
  • Contabilización de salida de mercancías

Determinación del Almacén

  • Definirlo en el puesto de trabajo
  • Definirlo en la BOM
  • Definirlo en el maestro de material
  • Definirlo en la versión de fabricación

Si el sistema no puede determinar un almacén a través del puesto de trabajo, la BOM, o el maestro de material, El Grupo de MRP, es el que definirá si la versión de fabricación proveerá del almacén para el consumo del componente de la orden de producción, o si la tomará del maestro de material.

Podemos utilizar la lista interactiva, de puesta a disposición del material, para solicitar y transferir un material.

La lista de disposición de materiales puede ser utilizada para los siguientes propósitos:

  • Preparar una transferencia de stock
  • Crear e imprimir una lista de transferencia
  • Ejecutar una trasferencia de stock

Podemos utilizar la función de picking con los siguientes propósitos:

  • Crear e imprimir una lista de picking
  • Preparar y contabilizar los consumos de materiales

Gestión de la puesta a disposición del material, a través del uso de WM, utilizando a la vez el componente de MM-IM.

Funciones:

  • Planificación del reaprovisionamiento
  • Determinación del stock
  • Transferencia de stock.

MF60: sirve para listar la puesta a disposición de los materiales.

Gestión de la puesta a disposición del material, a través del uso de componentes KANBAN

El flujo del material está organizado usando contenidos que se encuentran asociados directamente a los puestos de trabajo.

Fuentes de Aprovisionamiento requeridas para los materiales, utilizando KANBAN son:

  • Otros puntos en la producción
  • Un proveedor externo
  • Del almacén

Ventajas de utilizar el reaprovisionamiento autogestionado del proceso de Kanban

  • Se reduce el stock considerablemente: los elementos de reaprovisionamiento se crean cercanos al tiempo que son realmente consumidos.
  • Se reducen las demoras: el reaprovisionamiento solamente se lanza si un material es realmente necesario, no antes.

Resumen metodología KANBAN

  • La puesta a disposición de un material, se realiza cuando el material será utilizado, y siempre que se encuentra disponible por períodos cortos. Esto significa que no necesitamos planificar la puesta de disposición del material. Por otro lado, el material que se consumió es aprovisionado inmediatamente utilizando KANBAN.
  • La transferencia de información del reaprovisionamiento, puede ser automatizada mediante el usno de KANBAN en SAP ERP. Por ejemplo el escaneo de un código de barra o una tarjeta KANBAN es lo suficiente para enviar la información necesaria para el aprovisionamiento, y contabilizar la entrada de mercaderías cuando el material se recibe.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Yasir Aleman Rodas, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Yasir Aleman Rodas

Profesión: Analista Mejora Continua. - Costa Rica - Legajo: NC79N

✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: PartTime

Presentación:

Dando inicio de manera mas concreta y con bases en el amplio mundo sap.

Certificación Académica de Yasir Aleman

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "Puesta a disposición de los materiales" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Las Órdenes de Fabricación Puesta a disposición de los materiales Sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales: Warehouse Management WM: Usando el Módulo de MM o Material Management: Más específicamente el componente de Inventory Management MM-IM. Documentos: Vale de toma de material. Lista de disposición de material. Lista de picking. Instrucciones de trabajo. Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de control de Industria PCS, a través de interfaces. Lista a disposición de material La transacción MF60 sirve para listar la puesta a disposición de los materiales. Podemos usar esta transacción...

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Unidad 5. Puesta a disposición de los materiales. 1. Disposición de los materiales para la orden de producción. Los siguientes documentos y tecnologías, son las provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de producción: Vale de toma de material. Lista de disposición de material. Lista de Picking. Instrucciones de trabajo. Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de Control de Industria (PCS), a través de interfaces. A nivel de SAP ERP existen diferentes sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales. WareHouse Magement WM: Usando el Módulo...

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Puesta a disposición de los materiales Es el proceso en el que se preparan y mueven los componentes (materias primas, partes, etc.) desde el almacén hacia el lugar de fabricación, para que estén disponibles al momento de ejecutar la orden de producción. Documentos y herramientas para esta tarea Durante la liberación de una orden de producción, SAP puede generar automáticamente documentos y procesos que facilitan este movimiento de materiales. Algunos ejemplos: Sistemas de gestión de materiales en SAP Dependiendo de cómo esté organizada la empresa, SAP puede usar distintos sistemas de gestión para preparar los materiales: Métodos de disposición...

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5ta Unidad. 1era Lección. Puesta a disposición de los materiales. En SAP, la "puesta a disposición de los materiales" se refiere al proceso en el que los materiales planificados o pedidos se hacen físicamente disponibles para la producción, el almacén, o el cliente. Este paso es crucial en la gestión de inventarios y logística. En el módulo de MM (Gestión de Materiales) - Recepción de materiales: Cuando se recibe una orden de compra, los materiales se ingresan al sistema mediante un movimiento de mercancías (como el tipo 101). - Verificación y liberación: Se inspeccionan y, si todo está en orden, se liberan para uso interno o venta....

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Unidad 5: Fabricación Esta unidad trata el proceso de fabricación y sus componentes principales en SAP PP: 1. Puesta a disposición de los materiales Involucra la preparación y entrega de los materiales necesarios para la producción. Herramientas: listas de disposición, picking, instrucciones de trabajo, control de pesaje. Se puede hacer con WM (Warehouse Management) o IM (Inventory Management). Tipos de disposición: Pieza de picking (alta precisión, componentes costosos). Piezas de caja (partes pequeñas). Pieza de orden de entrega (calculadas al liberar la...

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5.1 PUESTA A DISPOSICION DE UN MATERIAL 1,Disposicion de los materiales para la OP: Documentos y tecnologias para generacion del consumo de materiales componentes: MM-IM (es la subárea del módulo MM encargada de registrar y controlar todos los movimientos de stock de materiales a nivel de centro y almacén) Vale de toma de material Lista de disposicion de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas externos (PI-PCS) PP-KAN (es la subárea de PP dedicada a gestionar procesos de reposición “pull” basados en Kanban. Permite automatizar y controlar flujos de materiales entre centros de producción, almacén y proveedores, usando tarjetas o contenedores...

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1. Disposición de los materiales para la orden de producción Listado de los documentos y tecnologías provistas para la generación del consumo de materiales componentes en ordenes de producción. · Vale de toma de material. · Lista de disposición de material. · Lista de picking. · Instrucción de trabajo. · Sistema de control de pesaje vinculado a través de procesos de control de industria PCS, a través de interfaces. Existen otros sistemas de procedimientos para organizar la ubicación de materiales en SAP estos son: · Warehouse Management WM, usando el módulo de MM específicamente...

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Puesta a disposición de los materiales Disposición de los materiales para la orden de producción Los siguientes documentos y tecnólogias se usan para la generación de consumo de materiales: Management (MM-IM): Vale de toma de material Lista disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas Externos (PI-PCS) Puesta a disposición de material a través de Kanban: Señal de Kanban Tabla de Kanban Lista de Kanban a ser movidos WM usando Warehouse Management System (LE-WM): Transf. de necesidades Transf. de órdenes A nivel...

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Documentos y Tecnologías provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de Producción. Vale de toma de material Lista disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas externos A nivel de SAP ERP existen diferentes sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de materiales WM, usando el módulo MM Control de Gestión de almacenes basado en Logistics Execution LE (LE-WM) o los componentes de Extended Management EWM. Estos procedimientos dependen del tipo de inventario y la retención que posee el stock. Las opciones para la puesta a disposición de los materiales...

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DETERMINACION DEL ALMACEN: En el customizing; OPPR Al definir la selección de almacén de producción; tenemos 2 valores: 0 o 1 : Deja la orden de producción sin un almacén por defecto. 2, 3 y 4 : Es usado cuando los componentes se encuentran cerca a producción o donde se produce el ensamblado. KANBAN: El flujo de material se organiza usando contenidos asociados a los puestos de trabajo en la producción. Ayuda a controlar el procedo de reaprovisionamiento en la producción. Usa contenedores, cada contenedor contiene la cantidad de material que el personal de l puesto de trabajo necesita para un cierto periodo de tiempo. Cuando el contenedor se vacía por demanda, empieza el...

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Creado y Compartido por: Luis Mario Venegas Castañeda

 


 

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