✒️SAP PP / Puesta a disposición de los materiales Por Guillermo Guanira Diaz
SAP PP Puesta a disposición de los materiales

5.1 PUESTA A DISPOSICION DE UN MATERIAL
1,Disposicion de los materiales para la OP: Documentos y tecnologias para generacion del consumo de materiales componentes:
MM-IM (es la subárea del módulo MM encargada de registrar y controlar todos los movimientos de stock de materiales a nivel de centro y almacén)
- Vale de toma de material
- Lista de disposicion de material
- Lista de picking
- Instrucciones de trabajo
- Sistemas externos (PI-PCS)
PP-KAN (es la subárea de PP dedicada a gestionar procesos de reposición “pull” basados en Kanban. Permite automatizar y controlar flujos de materiales entre centros de producción, almacén y proveedores, usando tarjetas o contenedores como señal de reposición)
- Señal de kanban
- tabla de kanban
- Lista de kanban a ser movidos.
LE-WM (es el submódulo tradicional de Ejecución Logística (LE) que gestiona a nivel detallado todas las operaciones de almacén: recepción, almacenamiento, movimientos internos, picking y expedición)
- Transferencia de necesidades
- Transferencia de ordenes.
A nivel SAP ERP hay 2 sistemas para ubicacion de materiales
1. Warehouse Management WM usa el componente Inventory Management MM-IM.
2. Warehouse Management LE-WM usa componentes de Extended Management EWM
Estos procedimientos dependen det tipo de inventario y la retencion que posee el stock
Opciones para puesta a disposicion de materiales con sistema WM son:
- Pieza de Picking: Seleccionar directamente para la orden de produccion, se encuentran en forma fisica o dinamica (identificadas por orden de produccion)componentes de alto valor: diseños, carcasas, etc.
- Pieza de caja: Seleccion manualmente piezas de caja(independiente de la orden de produiccion), en contenedores ejm: tornillos, clavos, etc
- Pieza de orden de entrega: Seleccion manual de la orden al liberarla. cantidad calculada, ejm cobertura, colores, etc.
2. Secuencia de la puesta a disposicion y selecición de los materiales.
- Secuencia de seleccion y puesta a disposicion de una orden de produccion:
Imagen1: determinacion del almacen>>Organizacion de disposicion del material>>contabilizacion salida de mercancias
- Como se determina un almacen para las ordenes de produccion:
Imagen2: Determinacion del almacen para la posicion de reserva
Puesta de trabajo-area de abastecimiento de produccion>>Posicion de la BOM>>Maestro de material>>Version de fabricacion>>Ninguna almacen por defecto
3. Determinacion del Almacen: Varias vias para reserva que presentan una prioridad.
Cada material de una OP se asigna a un almacen de consumo por defecto, en la contabilizacion como en el backflushing.
Opcion de almacen para SAP-ERP por defecto:
- Definirlo en el puesto de trabajo
- Def. en la lista de materiales/BOM
- Def. en el maestro de materiales
- Def. en la version de fabricacion.
Se pueden modificar el procedimiento en prioridad usando enhancement PPCO0005.
La logica por defecto tambian aplica en las OP mediante SAP APO.
Si el sistema no puede determinar un alamcen por (1)puesto de trabajo,(2)BOM,(3)maestro de materiales>> el Grupo de MRP definira si (4)version de fabricacion proveera del almacen o si lo tomara del maestro de material para el consumo de la orden.
Se define el campo de seleccion para el Grupo de MRP en el customizing:
Customizing de parametros del Grupo de planificacion de necesidades o MRP>>>Efectuar actualizacion total de grupos de planif. de nec.
>>actualiza>>Determinacion almacen de produccion>>cargar para combinacion de centro y grupo de MRP,el metodo de seleccion de almacen (1:solocomponente,2:solo conjunto,3:1.componente/2.conjunto,4:conjunto/componente
>>Metodos de seleccion de almacen:
- Vacio o igual a 1: Consumo del componente, verifica que almacen se definio en el registro maestro del material y lo toma..OP sin almacen por defecto
- =2:Para Todos los componentes, el almacen por defecto se define en la version de fabricacion, si no se mantiene a nivel de la version de fabricacion usa el almacen de recepción para consumo. Se puede definir en la version de fabricacion o el maestro de material del producto ensamblado Almacen de produccion, uso cuando componentes estan cercanos a la linea de produccion en el ensamblado,
- =3: primero 1 despues 2
- =4: primero 2 despues 1
Requisitos para gestion de almacenes usando WM: Control de almacen por defecto en la OP (WM):
- Interface PP/WM
- Control de Ciclo para material y psa mantenido
- Canasto de almacenaje
- Perfil de planificacion de produccion con transporte de activo
Se realiza transferencia de necesidades u ordenes al sistema WM.
Se puede usar Lista interactiva de puesta a disposicion de material para solicitar transferir un material
Propositos de la Lista de disposicion de material:
- Preparar una transferencia de stock
- Crear e imprImir una lista de transferencia
- Ejegutar una transferencia de stock
Propositos usar la funcion de picking:
- Crear e imprimir una lista de picking
- Preparar y contabilizar los consumos de material
4. Gestion del Inventario IM-Organizacion de la disposicion de material
Transaccion MF60: Para listar la puesta a disposicion de material, se puede seleccionar y controlar el stock disponible
Funciones de la lista de disposicion de material:
- Planificacion de reaprovisionamiento
- Determinacion de stock
- Transferencia de stock
5. KANBAN-Organizacion de la disposicion del material
Fuentes de aprovisionamiento
- Otros puntos en la produccion
- Un proveedor externo
- Del almacen
La fuente de demanda puede usar materiales de otros contenedores hasta que el verdadero se vuelva a llenar
Ventajas del uso de reaprovisionamiento autogestionado de KANBAN:
- Se reduce stock considerablemente.
- Se reduce demoras
El proceso KANBAN se resume en lo siguiente:
- La puesta a disposicion de un material: utilizado, disponible en periodos cortos.
- La transferencia de infomrmacion de reaprovisionamiento: automatizada por KANBAN en SAP ERP. Ejm: escaneo de tarjeta KANBAN
6. Utilizacion de WM-Organizacion de la disposicion del material
Utilizando:
- Transferencia de necesidades
- Transferencia de ordenes
>>Vision general del uso de WM para disposicion de l material:
Control micro localizado, eficiencia y trazabilidad.
Transaccion MMBE:Visualiza el stock de un material y detalla.
Transaccion MF60: visualiza y edita tablas de planificacion
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Guillermo Kirk Guanira Diaz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
Guillermo Kirk Guanira Diaz
Profesión: Ingeniero Industrial - España - Legajo: PA27B
✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
























