✒️SAP PP / Puesta a disposición de los materiales Por Veronica Velasco Jimenez

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SAP PP Puesta a disposición de los materiales

SAP PP Puesta a disposición de los materiales

Documentos y Tecnologías provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de Producción.

  1. Vale de toma de material
  2. Lista disposición de material
  3. Lista de picking
  4. Instrucciones de trabajo
  5. Sistemas externos

A nivel de SAP ERP existen diferentes sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de materiales

  • WM, usando el módulo MM
  • Control de Gestión de almacenes basado en Logistics Execution LE (LE-WM) o los componentes de Extended Management EWM.

Estos procedimientos dependen del tipo de inventario y la retención que posee el stock.

Las opciones para la puesta a disposición de los materiales con el sistema de WM son los siguientes:

  1. Pieza Picking: Podemos seleccionar partes directamente en la cantidad dada por las cantidades de las necesidades para la orden de producción.
  2. Piezas de caja: Manualmente seleccionamos piezas de caja cuando una caja está casi vacía.
  3. Pieza de orden de entrega: Manualmente requerimos las partes de una orden al momento de liberarla.

Las opciones que SAP ERP provee para la definición del almacén por defecto son los siguientes:

  1. Definirlo en el puesto de trabajo
  2. Definirlo en la lista de materiales/BOM
  3. Definirlo en el maestro de material
  4. Definirlo en la versión de fabricación.

Si el sistema no puede determinar un almacén a través de las opciones 1,2,3, El grupo de MRP es el que definirá si la versión de fabricación proveerá del almacén para el consumo del componente de la orden de producción o si lo tomara del maestro del material.

Tenemos la posibilidad de cargar cada combinación de centro y grupo de MRP, el método de selección de almacén que son cuatro:

  1. Selección del almacén de producción = vacío o igual a 1. El almacén se propone del maestro dle material para usarse en el consumo del componente.
  2. Selección del almacén de producción = 2 . el almacén por defecto de define en la versión de fabricación
  3. Selección del almacén de producción = 3 (mismo efecto que el 2)
  4. Selección del almacén de producción = 4 (mismo efecto que el 2)

Si utilizamos WM para la gestión para la gestión del almacenaje de los componentes debemos cumplir con otros requisitos.

Estas medidas necesarias afectan los componentes de KANBAN y WM. Una vez que tenemos definidas las configuraciones, la ubicación por medio de WM puede ser lanzada desde una orden de producción.

PROCESO KANBAN /FUENTE DE DEMANDA-MATERIAL-FUENTE DE APROVISIONAMIENTO/TARJETA.

Podemos utilizar la lista interactiva, de puesta a disposición de material, para solicitar y transferir un material.

La lista de disposición de materiales puede ser utilizada para los siguientes propósitos:

  • Preparar una transferencia de stock
  • Crear e imprimir una lista de transferencia
  • Ejecutar una transferencia de stock

Podemos utilizar la función de picking con los siguientes propósitos

  • Crear e imprimir una lista de pinking
  • Preparar y contabilizar los consumos de materiales.

La lista a disposición de material contiene las siguientes funciones:

  • Planificación de reaprovisionamiento
  • Determinación del stock
  • Transferencia de stock

Dentro del proceso de KANBAN el flujo del material está organizado usando contenidos que se encuentran asociados directamente a los puestos de trabajo en la producción. Tan pronto como el contenedor se vacía, por la demanda de la fuente, el sistema inicia un reaprovisionamiento en KANBAN.

Las fuentes de aprovisionamiento requeridos en los materiales utilizando KANBAN son:

  • Otros puntos en la producción
  • Un proveedor externo
  • Del Almacén

Ventajas de utilizar el reaprovisionamiento autogestionado del proceso KANBAN

  • Se reduce el stock considerablemente
  • Se reducen las demoras


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Veronica Velasco Jimenez, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Master

Veronica Velasco Jimenez

Profesión: Lic. en Contaduria - Mexico - Legajo: FZ22K

✒️Autor de: 55 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Certificación Académica de Veronica Velasco

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "Puesta a disposición de los materiales" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Las Órdenes de Fabricación Puesta a disposición de los materiales Sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales: Warehouse Management WM: Usando el Módulo de MM o Material Management: Más específicamente el componente de Inventory Management MM-IM. Documentos: Vale de toma de material. Lista de disposición de material. Lista de picking. Instrucciones de trabajo. Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de control de Industria PCS, a través de interfaces. Lista a disposición de material La transacción MF60 sirve para listar la puesta a disposición de los materiales. Podemos usar esta transacción...

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Unidad 5. Puesta a disposición de los materiales. 1. Disposición de los materiales para la orden de producción. Los siguientes documentos y tecnologías, son las provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de producción: Vale de toma de material. Lista de disposición de material. Lista de Picking. Instrucciones de trabajo. Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de Control de Industria (PCS), a través de interfaces. A nivel de SAP ERP existen diferentes sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales. WareHouse Magement WM: Usando el Módulo...

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Puesta a disposición de los materiales Es el proceso en el que se preparan y mueven los componentes (materias primas, partes, etc.) desde el almacén hacia el lugar de fabricación, para que estén disponibles al momento de ejecutar la orden de producción. Documentos y herramientas para esta tarea Durante la liberación de una orden de producción, SAP puede generar automáticamente documentos y procesos que facilitan este movimiento de materiales. Algunos ejemplos: Sistemas de gestión de materiales en SAP Dependiendo de cómo esté organizada la empresa, SAP puede usar distintos sistemas de gestión para preparar los materiales: Métodos de disposición...

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5ta Unidad. 1era Lección. Puesta a disposición de los materiales. En SAP, la "puesta a disposición de los materiales" se refiere al proceso en el que los materiales planificados o pedidos se hacen físicamente disponibles para la producción, el almacén, o el cliente. Este paso es crucial en la gestión de inventarios y logística. En el módulo de MM (Gestión de Materiales) - Recepción de materiales: Cuando se recibe una orden de compra, los materiales se ingresan al sistema mediante un movimiento de mercancías (como el tipo 101). - Verificación y liberación: Se inspeccionan y, si todo está en orden, se liberan para uso interno o venta....

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Unidad 5: Fabricación Esta unidad trata el proceso de fabricación y sus componentes principales en SAP PP: 1. Puesta a disposición de los materiales Involucra la preparación y entrega de los materiales necesarios para la producción. Herramientas: listas de disposición, picking, instrucciones de trabajo, control de pesaje. Se puede hacer con WM (Warehouse Management) o IM (Inventory Management). Tipos de disposición: Pieza de picking (alta precisión, componentes costosos). Piezas de caja (partes pequeñas). Pieza de orden de entrega (calculadas al liberar la...

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5.1 PUESTA A DISPOSICION DE UN MATERIAL 1,Disposicion de los materiales para la OP: Documentos y tecnologias para generacion del consumo de materiales componentes: MM-IM (es la subárea del módulo MM encargada de registrar y controlar todos los movimientos de stock de materiales a nivel de centro y almacén) Vale de toma de material Lista de disposicion de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas externos (PI-PCS) PP-KAN (es la subárea de PP dedicada a gestionar procesos de reposición “pull” basados en Kanban. Permite automatizar y controlar flujos de materiales entre centros de producción, almacén y proveedores, usando tarjetas o contenedores...

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1. Disposición de los materiales para la orden de producción Listado de los documentos y tecnologías provistas para la generación del consumo de materiales componentes en ordenes de producción. · Vale de toma de material. · Lista de disposición de material. · Lista de picking. · Instrucción de trabajo. · Sistema de control de pesaje vinculado a través de procesos de control de industria PCS, a través de interfaces. Existen otros sistemas de procedimientos para organizar la ubicación de materiales en SAP estos son: · Warehouse Management WM, usando el módulo de MM específicamente...

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Puesta a disposición de los materiales Disposición de los materiales para la orden de producción Los siguientes documentos y tecnólogias se usan para la generación de consumo de materiales: Management (MM-IM): Vale de toma de material Lista disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas Externos (PI-PCS) Puesta a disposición de material a través de Kanban: Señal de Kanban Tabla de Kanban Lista de Kanban a ser movidos WM usando Warehouse Management System (LE-WM): Transf. de necesidades Transf. de órdenes A nivel...

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Documentos y Tecnologías provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de Producción. Vale de toma de material Lista disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistemas externos A nivel de SAP ERP existen diferentes sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de materiales WM, usando el módulo MM Control de Gestión de almacenes basado en Logistics Execution LE (LE-WM) o los componentes de Extended Management EWM. Estos procedimientos dependen del tipo de inventario y la retención que posee el stock. Las opciones para la puesta a disposición de los materiales...

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DETERMINACION DEL ALMACEN: En el customizing; OPPR Al definir la selección de almacén de producción; tenemos 2 valores: 0 o 1 : Deja la orden de producción sin un almacén por defecto. 2, 3 y 4 : Es usado cuando los componentes se encuentran cerca a producción o donde se produce el ensamblado. KANBAN: El flujo de material se organiza usando contenidos asociados a los puestos de trabajo en la producción. Ayuda a controlar el procedo de reaprovisionamiento en la producción. Usa contenedores, cada contenedor contiene la cantidad de material que el personal de l puesto de trabajo necesita para un cierto periodo de tiempo. Cuando el contenedor se vacía por demanda, empieza el...

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Creado y Compartido por: Luis Mario Venegas Castañeda

 


 

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