✒️SAP PP / Programación y costeo de las órdenes de producción Por Andres Caceres
SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción
1) Programación de una orden de fabricacion
Métodos:
- Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculos de fecha.
- Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base.
La programación de los tiempos de puede ser usada para:
ü Programación de ordenes
ü Programación de la hoja de ruta
ü Programación en el PS (modulo de manejo de proyectos) y PM (modulo de mantenimiento de planta)
2) Elementos y tiempos de programación en las ordenes de producción
Tiempos de holgura pueden ser usados para:
ü Antes de la producción: posponen las fechas usadas para la planificación
ü Después de la producción: absorben los retrasos
Esta puede ser predefinida usando la clave de horizonte, que se carga en el dato maestro de material y se ve en la vista de planificación de necesidades 2.
La duración de una operación comprende:
ü tiempo de cola
ü tiempo de configuración setup
ü tiempo de procesamiento
ü tiempo de desmontaje
ü tiempos específicos de espera de procesos
La duración entre movimientos de dos operaciones se asigna en la operación procedente en la hoja de ruta.
Si una orden se genera desde un pedido de venta debemos añadir los tiempos referidos al modulo de ventas (SD).
3) Tiempos de una operacion - calculo de configuracion, procesamiento y desmontaje
Para calcular la duración de preparación, tratamiento o desmontaje, debemos definir una categoría de capacidad para ser usada en la programación básica y una fórmula en el puesto de trabajo.
Transacción CR03: Visualizar el dato maestro de un puesto de trabajo
El sistema usa formulas para calcular las necesidades de capacidad. Estas formulas contienen variables. Estas variables son parámetros, de los cuales tenemos dos tipos:
- Los que contienen un valor proveniente de un campo de la operación (ej. Cantidad de la operación).
- Los que contienen un valor proveniente de un valor prefijado (deben estar contenidos dentro de la clave de valor prefijado).
Necesidades de capacidad de una operación: En el customizing podemos definir los parámetros para la programación de las órdenes de producción para cada centro, clase de orden y responsable del control de la producción.
4) Costeo de las ordenes de producción
Cuando usamos costeo en base a órdenes, que se denomina Controlling de objetos de coste (CO-PC-OBJ), un objeto de coste se gestiona para cada proceso de fabricación.
Los costes incluidos en una orden pueden ser calculados manualmente o automáticamente, para eso hay que configurar los parámetros relacionados a la clase de orden.
Cálculo – planificación de costes: Se define de acuerdo a:
- Elementos del coste: proveen un resumen/detalle de los elementos del coste individual
- Análisis: Visión general de las clases de coste (ej. De material, de producción, gastos generales, etc.).
- Estratificación de costes: Visión general de los elementos de coste.
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Sobre el autor
Publicación académica de Andres Caceres, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP Master
Andres Caceres
Profesión: Estudiante Ingeniería Industrial - Argentina - Legajo: KT59Z
✒️Autor de: 78 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
