✒️SAP PP / Programación y costeo de las órdenes de producción Por Adolfo Rojas

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SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción

SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción

PROGRAMACIÓN Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN

Programación de una Orden de Producción

Los métodos de progración para planificación de la producción son:

  • Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas.
  • Programación con tiempos de espera para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base.

La programación de tiempos de espera se puede usar con los propósitos:

  • Programación de órdenes
  • Programación de la hoja de ruta
  • Programación en PS y PM

Elementos de tiempos de Programación de las Ordenes de Producción

La duración de la operación comprende los siguientes tiempos:

  • Tiempo de cola
  • Tiempo de setup
  • Tiempo de procesamiento
  • Tiempo de desmontaje
  • Tiempos de espera de procesos

Los tiempos de holgura sirven para varios propositos:

  • Tiempos de holgura antes de la producción: posponen las fechas usadas para planificar las capacidades.
  • Tiempos de holgura después de la producción: absorven retrasos

La holgura de la orden se predefine usando la clave de horizonte:

Customizing de la clave de horizonte: SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Control de planta > Operaciones > Programación > Definir clave de horizonte. Aqui podemos ver las claves de horizonte con sus tiempos de holgura para cada centro. La clave de horizonte se carga en el maestro de material, vista Planificación de necesidades 2.

Tiempos de una Operación - Cálculo de Configuración, Procesamiento y Desmontaje

Para calcular la duración de la preparación, desmontaje, se debe definir la categoria de capacidad usada en la programación básica y una fórmula en el puesto de trabajo. Las duraciones se determinan en base a valores prefijados y las formulas cargadas en los mismos. En la solapa Programación del puesto de trabajo (CR03), se visualiza la clase de capacidad y las formulas para cada tiempo de ejecución. A su vez la formula se configura en: Customizing de fórmula: SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Control de planta > Operaciones > Programación > Fijar definición de formula. Aquí vemos la formula, que es una operación aritmética que contiene variables, y estas son parámetros. Y los parámetros para las formulas se configuran en: Cutomizing de parámetros SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Control de planta > Operaciones > Programación > Definir parámetros de formula. Estos parámetros pueden ser los que tienen un valor proveniente de un campo de operación o un valor proveniente de un valor prefijado. Estos, los provenientes de un valor prefijado, deben estar contenidos en la clave de valor prefijado.Y se cargan en el puesto de trabajo (Vista Datos Básicos) y seran heredados en la hoja de ruta de este puesto.

Necesidades de capacidad de una operación: Igual que en la programación, para la capacidad, en base a los valores prefijados y otros parámetros, el sistema usa las formulas para calcular las necesidades de capacidad de una operación. Customizing de la programación: SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Control de planta > Operaciones > Programación > Especificar parámetros de programación. Aquí se define los parámetros para la programación de las ordenes de producción para cada centro, clase de orden y responsable de control de producción. Y dentro del detalle se puede configurar los parámetros de la combinación anterior.

Costeo de Ordenes de Producción

Cuando se usa costeo en base a órdenes, este se llama Controlling de Objetos de Coste. Un objeto de coste se gestiona para cada proceso de fabricación. Los costes de una órden se pueden calcular manual o automaticamente, esto se configura con los parámetros relacionados a la clase de orden en el customizing.

  • Cálculo - Planificación de costes:
  • Costes plan de la orden de producción:
    • Coste de Material: Componentes (precios, cantidades)
    • Coste de actividades internas:
      • Operaciones, (puesto de trabajo, valores prefijados)
      • Puesto de trabajo (centro de coste, clase de actividad, formulas)
      • Centro de Coste (clase de actividad, tarifa, perido)

  • Vista de costes en CO03 > Pasar a >
    • Elementos del coste: provee resumen/detalle de los elementos de coste individuales.
    • Análisis: da una visión gral. de las clases de coste.
    • Estratificación de costes: provee una visión general de los elemntos de coste, principalmente si se generan em bases a actividades (costeo ABC).


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Adolfo Ricardo Rojas, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Master

Adolfo Ricardo Rojas

Argentina - Legajo: KB34H

✒️Autor de: 84 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Adolfo Rojas

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Programación y costeo de las órdenes de producción Tenemos dos métodos de programación: 1. Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. 2. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos con diferentes resultados. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas de operaciones y necesidades de capacidad. La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos: • Programación de órdenes. • Programación...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Martin Palazzesi / Disponibilidad Laboral: PartTime

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Programación y costeo de las órdenes de producción. 1. Programación de una orden de fabricación. Los métodos de programación para planificación de la producción son los siguientes: Programación de Órdenes Previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. "Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos con diferentes resultados. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas de operaciones y necesidades de capacidad." La programación...

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Creado y Compartido por: Renzo Facundo Ruiz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Qué cubre: programación (scheduling) y costeo de órdenes. Programación: Incluye métodos como programación de órdenes previsionales con cálculo de fechas y programación con tiempos de espera/lead time basados en fechas base. Tiempos de holgura y clave de horizonte: Los tiempos de holgura (antes/después de producción) pueden predefinirse con la clave de horizonte (en dato maestro del material y customizing). Fórmulas, parámetros y capacidad: Las fórmulas usan parámetros (desde campos de operación o valores prefijados), y con ellas el sistema calcula necesidades de capacidad por categorías de capacidad; además se parametriza...

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Creado y Compartido por: Jeyson Antonio Villamil Genez

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SAP Master


¿Qué es la programación en una orden de producción? La programación (scheduling) es el cálculo de cuándo se deben ejecutar las operaciones de una orden de producción para que el producto esté listo a tiempo. Es decir, planifica fechas. Métodos de programación en SAP 1. Programación de órdenes previsionales (MRP) El MRP genera órdenes previsionales con fechas planificadas. Usa tiempos base (como lead times definidos en la hoja de ruta) para calcular cuándo debe empezar y terminar la producción. 2. Programación con tiempos de espera Calcula fechas usando: Tiempo...

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Creado y Compartido por: Mauro Ceffalotti Blois / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

4ta Unidad. 4ta Lección. Programación y costeo de las órdenes de producción. La programación de una orden de producción en SAP es un proceso clave dentro del módulo SAP PP (Planificación de Producción), que determina cuándo y cómo se deben ejecutar las operaciones necesarias para fabricar un producto. Elementos clave de la programación - Fechas de inicio y fin: Se calculan en base a la hoja de ruta y los tiempos de operación. - Tiempos de espera (Lead Time): Incluyen preparación, procesamiento, desmontaje y tiempos entre operaciones. - Capacidad de los centros de trabajo: Se verifica si hay disponibilidad para ejecutar las operaciones. - Tipo...

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Creado y Compartido por: Carlos Morgado

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SAP SemiSenior

1. Programación de Órdenes de Producción 📌 Métodos de programación: Se utilizan para calcular fechas de producción con base en: Fechas base Tiempos de espera (Lead Time) âš™ï¸� Aplicaciones: Programación de: Órdenes Hojas de ruta NPS (Planificación a largo plazo) IPM (Planificación integrada de materiales) Activación de tiempos de espera en el MRP permite determinar necesidades de capacidad para órdenes previsionales. 🧩 Elementos de tiempos...

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Creado y Compartido por: Rodolfo De Jesus Loaiza Vera / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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4.4 PROGRAMACION Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCION 1. Programacion de una orden de fabricacion: Los metodos de programacionson: Programacion de ordenes previsionales generadas por el MRP con calculo de fechas Programacion con tiempos de espera(lead time) para el calculo de fechas en base a fechas base. Puede ser usada para:Programacion de ordenes,hojas de ruta, en el PS y PM. "Se puede activar el lead time en la programacion del MRP para determinarnecesidades de capacidad para ordenes previsionales". 2. Elementos y tiempos de programacion de las ordenes de produccion: Los tiempos de holgura- propositos: T holgura antes de produccion: posponen fechas para planificacion de capacidades t. holgura despues...

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Creado y Compartido por: Guillermo Kirk Guanira Diaz / Disponibilidad Laboral: FullTime

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PROGRAMACIÓN Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN Programación de una Orden de Producción Los métodos de progración para planificación de la producción son: Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. La programación de tiempos de espera se puede usar con los propósitos: Programación de órdenes Programación de la hoja de ruta Programación en PS y PM Elementos de tiempos de Programación de las Ordenes de Producción La duración...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

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La programación para Planificación de la producción son los siguientes: -Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. -Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a fechas base. Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas e operaciones y necesidades de capacidad. La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos. Programación de órdeness Programación de la hoja de ruta Programación en el...

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Creado y Compartido por: Veronica Velasco Jimenez

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Programación de una orden de fabricación: Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculos de fechas. Programación con tiempos de espera para el calculo de las fechas de producción en base a las fechas base. Elementos y tiempos de programación de las ordenes de fabricación: Tiempos de holgura antes de la producción: posponen fechas usadas para la planif. de capacidades. Tiempos de holgura después de la producción: absorben los retrasos. La holgura de la orden se puede definir usando la clave de horizonte. En el customizing>SPRO>Producción>Control de Planta>Operaciones>Programación>Definir...

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Creado y Compartido por: Luis Mario Venegas Castañeda

 


 

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