Qué cubre: programación (scheduling) y costeo de órdenes. Programación: Incluye métodos como programación de órdenes previsionales con cálculo de fechas y programación con tiempos de espera/lead time basados en fechas base. Tiempos de holgura y clave de horizonte: Los tiempos de holgura (antes/después de producción) pueden predefinirse con la clave de horizonte (en dato maestro del material y customizing). Fórmulas, parámetros y capacidad: Las fórmulas usan parámetros (desde campos de operación o valores prefijados), y con ellas el sistema calcula necesidades de capacidad por categorías de capacidad; además se parametriza la programación por Centro/Clase de orden/Responsable. Costeo (CO-PC-OBJ): En costeo por órdenes, cada proceso de fabricación gestiona un objeto de coste; los costes pueden calcularse manual o automáticamente y se consultan en listas como elementos del coste, análisis y estratificación (muy usada para decisiones). Liquidación: La orden se controla con norma de liquidación (receptor/es), que se crea manual o automáticamente y debe definirse antes de contabilizar la entrada de mercancías del material fabricado