✒️SAP PP / Programación y costeo de las órdenes de producción Por Oscar Rojas Ruiz
SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción
Programación y costeo de órdenes de producción
1- Programación de una orden de producción
Métodos de programación
- Programación ordenes previsionales MRP con fechas
- Programación con tiempo de espera (Lead Time)
Para el calculo de fechas de producción en base a fecha base
MRP
- Separa la programación para ordenes previsionales
- Para el día
- Fechas extremas calculadas (fecha de inicio, fin e inicio de programación)
- Programación (tiempos de fabricación propia – maestro de material)
- Alta performance
- Calculo de necesidades de capacidad de demanda
Tiempo de espera
- Utilización para ordenes y Hojas de ruta
- Al segundo
- Inicio en las fechas extremas (planificación de necesidades manual)
- Determinación de las fechas de producción (fechas programadas- inicio, fin y liberación)
- En base a operaciones de la Hoja de ce ruta
- Determinación de las necesidades de capacidad
Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados con fechas de operaciones y necesidades de capacidad
Propósito
- Programación de ordenes
- Programación de Hoja d ruta
- Programación PS y PM
En MRP se puede activar los tiempos de espera, por lo que se puede determinar las necesidades de capacidad para las ordenes previsionales
2- Elementos y tiempos de programación de las ordenes de producción
Elementos------Total tiempo de espera
Antes o después de la Operación
- Tiempo flotante
- Tiempo EM
- Tiempo pickup
- Tiempo de carga
- Tiempo de transito
Dentro de la operación
- Tiempo de cola
- Tiempo de preparación
- Tiempo tratamiento
- Tiempo de desmontado
- Tiempo de espera
- Tiempo de movimiento
Fechas de las ordenes
PS inicio orden previsional
SS inicio producción
SF fin de producción
PF fin de orden previsional
AD anticipada de disponibilidad
LT carga
GI Salida de mercancía
DDD deseada de entrega
Fechas de operación
ES comienzo temprano
SS inicio tardío
FE tiempo temprano
SF fin tardío
Lead time de un a orden por operación
Tiempo flotante por orden por operación
Lead time por operación
Tiempo inter operacional
Tiempo de procesamiento en ventas y distribución
Tiempos de holguras:
- Antes de la producción posponen fecha usadas para la planificación de capacidades
- Después de producción absorben los retrasos
- Las holguras de las ordenes son predefinidas en la Clave de Horizonte
Se carga en el dato maestro del material y se mantiene en el customizing de la orden de producción
Duración de una operación
- Tiempo de cola
- Tiempo de configuración Set up
- Tiempo de procesamiento
- Tiempo de desmontaje
- Tiempo especifico de espera de procesos
La duración entre movimientos de dos operaciones se asigna a la operación precedente de la Hoja de ruta
Si una orden se genera desde el pedido de venta se añaden los tiempos referidos al módulo de ventas SD
3- Tiempos de operación – Calculo de configuraciones, procesamiento y desmontaje
Calcular la duración de preparación, tratamiento o desmontaje en Categorías de capacidad usada en la programación básica y en las formulas de Puestos de trabajo
Las duraciones son determinadas con base a valores prefijados y las fórmulas que se carguen
Determinar las fechas operativas, el sistema toma en cuenta la disponibilidad de la capacidad considerando los tiempos de descanso en la programación
Puestos de trabajo
- Clave fórmula para la programación
- Clase de capacidad para la programación
- Constantes de las formulas
Operaciones
- Valores operativos (cantidad base, cantidad de operación)
- Valores prefijados-
- Clase de control para la programación
Formula
- Duración de preparación
- Duración de tratamiento
- Duración de desmontaje
Tipos de parámetros
- Contienen un valor proveniente de un campo de la operación (Ej. cantidad de operación)
Modificar Vista parámetro detalle
- Contiene un valor proveniente de un valor prefijado que carga en la notificación o como valor estándar de la operación de la Hoja de ruta
Los provenientes de un valor prefijado -----contenidos en Clave de valor prefijado que se carga al Puesto de trabajo y se hereda en la Hoja de ruta que use el Puesto de trabajo
Necesidades de capacidad de operación
Usa formulas para calcular necesidades de capacidad ----Categorías de capacidad de una operación
Puesto de trabajo
- Clave formula de necesidad de capacidad
- Constante de formula
Operación
- Valor operación
- Valor prefijado
Formula
- Duración de preparación
- Duración de tratamiento
- Duración de desmontaje
4- Costeo de las ordenes de producción
Costeo en base a ordenes ---Controlling de Objeto de costo CO PC OBJ
Un objeto de costo se gestiona para cada proceso de fabricación
Cabecera de la orden----Orden----Operaciones----Componentes---- Costos
Costos de producción
- Fabricación propia. Tarifa de la actividad
- Procesamiento externo. Precio de acuerdo a variante de valoración
Costo de material
- Material stock. Precio de acuerdo a variante de valoración
- Material no stock. Precio de la compra
Gastos generales<
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Sobre el autor
Publicación académica de Oscar Federico Rojas Ruiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP Senior
Oscar Federico Rojas Ruiz
Profesión: Ingeneiro - Colombia - Legajo: ZT67L
✒️Autor de: 40 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Ingeniero con experiencia profesional en operaciones de plantas de manufactura de alimentos y petroquímica, experiencia en proyectos ipc y actualmente consultor pmo en proyecto sap
Certificación Académica de Oscar Rojas
