✒️SAP PP / Programación y costeo de las órdenes de producción Por Martha Lopez Ortiz
SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción
Programación de una Orden de Fabricación.
Los métodos para programar la orden son:
Ø Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas.
Ø Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base.
La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguiente:
- Programación de órdenes.
- Programación de la hoja de ruta.
- Programación en el PS y PM.
Elementos y Tiempos de Programación de las Órdenes de Fabricación
Tiempos de Espera:
Ø Lead time
Ø Tiempo flotante
Ø Lead time por operación
Ø Tiempo interoperacional
Ø Tiempo de procesamiento y distribución
Los tiempos de holgura sirven para:
Ø Tiempos de holgura antes de la producción: posponen la fecha usada para la planificación de capacidades.
Ø Tiempos de holgura después de la producción: absorben los retrasos.
La holgura de la orden puede ser predefinida, usando la clave de horizonte. La cual se carga en el dato maestro del material y se mantiene en el ((Customizing)
La duración de un operación compromete los siguientes elementos de tiempos:
Ø Tiempo en cola.
Ø Tiempo de configuración setup.
Ø Tiempo de procesamiento.
Ø Tiempo de desmontaje.
Ø Tiempos específicos de espera en procesos.
La duración entre movimientos de dos operaciones se asigna en la operación precedente de la hoja de ruta.
Tiempos de Operación
Para calcular la duración de preparación, tratamiento o desmontaje, debemos definir una categoría de capacidad para ser usada en la programación básica y una fórmula en el puesto de trabajo.
Y se considera lo siguiente en los puestos de trabajo:
Ø Fórmulas para la programación
Ø Clase de capacidad
Y se considera lo siguiente en las hojas de ruta:
Ø Valores de la operación (cantidad base)
Ø Tiempos
Ø Clave de control
Necesidades de capacidad de una operación
El sistema usa las fórmulas para calcular las necesidades de capacidad (a través de las categorías de capacidad) de una operación de acuerdo a los datos anteriores.
Costos de las Órdenes de Fabricación
Los costes incurridos de una orden pueden ser calculados manualmente o automáticamente. Para esto, debemos configurar los parámetros relacionados a la clase de orden en el customizing. El objeto de costes de CO permite diferentes elementos de coste para las órdenes de producción.
Cálculo - Planificación de costes
La planificación de los costes se define de acuerdo a lo siguiente:
Ø Elementos del coste: provee un resumen / detalle de los elementos de coste individuales.
Ø Análisis: provee una visión general de las clases de coste, por ejemplo los costes de material, costes de producción, gastos generales, etc.
Ø Estratificación de costes: provee una visión generales de los elementos de coste, sobre todo si se generan en base a la actividad (Costeo ABC).
La planificación de costes se define así:
Componentes:
Ø Cantidades
Ø Precios (costos de material
Operaciones:
Ø Puestos de trabajo
Ø Tiempos
Puestos de Trabajo:
Ø Centro de costes
Ø Clases de actividad (tarifas)
Fórmulas
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Sobre el autor
Publicación académica de Martha Lydia Lopez Ortiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP Senior
Martha Lydia Lopez Ortiz
Profesión: Técnico en Procesos de Producción - Mexico - Legajo: KQ87T
✒️Autor de: 38 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Martha Lopez
Disponibilidad Laboral: PartTime
