✒️SAP PP / Programación y costeo de las órdenes de producción Por Jose Benavides

SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción

SAP PP Programación y costeo de las órdenes de producción

PROGRAMACION Y COSTE DE LAS ORDENES DE PRODUCCION

1. Programación de una orden de fabricación

Los métodos de programación para planificar la producción son:

-->Programación de Ord.Prev generadas por el MRP con cálculo de fechas

-->Programación con tiempos de espera o lead time para calculo de fechas de producción de acuerdo a fechas base

La programación de los tiempos de espera se puede usar para:

-->Programación de órdenes; -->Programación de la H.R.; -->Programación en PS y PM

2. Elementos y tiempos de Programación de las órdenes de producción

La siguiente imagen muestra los posibles elementos que determinan el total de los tiempos de espera de una OP.

Los tiempos de holgura sirven para:

-->Tiempos de holgura antes de la producción: Pospone fechas usadas para planificación de capacidades

-->Tiempos de holgura después de la producción: absorben los retrasos

La holgura de la orden se predefine usando la clave de horizonte (ayuda a determinar tiempos de aprovisionamiento cuando se definen fechas de creación de ord.prev), esta se carga en el dato maestro y se mantiene en el customizing de las OP

El siguiente es el customizing de la clave de horizonte:

En el se ven las diferentes claves de horizonte, con sus tiempos de holgura, configurada para cada centro

Posteriormente la clave de horizonte se carga en el maestro del mareriales en la vista Planif.necesid.2

La duración de una operación compromete los siguientes tiempos:

-->Tiempo en cola, -->Tiempo de configuración setup; -->Tiempo de procesamiento; -->Tiempo de desmontaje

-->Tiempos específios de espera de procesos

La duración entre movimientos de dos operaciones se asigna en la operación precedente de la H.R.

3. Tiempos de una operación - Cálculo de Configuración, Procesamiento y Desmontaje

Estos tiempos se calculan a partir de una definición de una categoría de capacidad que se usa en la programación básica con una formula en el puesto de trabajo.

Trx CR03: A través de ella se puede visualizar el peusto de trabajo

En al pestaña Programación se ve la clase de capacidad y fórmulas para los tiempos

Cada fórmula se pedue configurar en el customizing

Y en el se puede ver la la fórmula (ejemplo SAP002) es una operación aritmética que contiene variables,. que son parámetros

Los parámetros paras las fórmulas se configuran dentro de este punto del customizing

Estos parámetros son de dos tipos:

-->Los que contienen valor proveniente de un campo de la operación (Ej: cantiodadde la oepración)

-->Los que contienen un valor proveniente de un valor prefijado que se caarga en la notificación o com valor estándar de la operación de la H.R.

Los provenientes de un valor prefijado, deben estar contenidos dentro de la calve de valor prefijado

Que se carga en el puesto de trabajo y se heredará en la HR que use este puesto

Necesidades de capacidad de una operación

Así como se realizó la programación, para la capacidad, en base a valores prefijados y otros parámetros, el sistema usa las fórmulas para calcular las necesidades de capacidad (A través de las categorías de capacidad) de una operación.

Cutomiznig de la operación

Ente punto se definen los parámetros necesarios para la programación de las ordenes de producción para cada Centro, Clase de Orden y Responsable del control de Producción.

Dentro del detalle se pueden configurar los parámetros para la combinación anterior

4. Costeo de las órdenes de producción

Cuando se usa el costeo con base en las órdenes, denominado Controlling de Objetos de costos o CO-PC-OBJ, un objeto de costos se gestiona para cada proceso de fabricación.

Los costos incurridos de una orden se pueden calcular manual o automáticamente. Para ello, se deben configurar los parámetros relacionados a la clase de orden en el customizing. El objeto de costos CO permite diferentes elementos de costo (MP, MOD, CIF, etc) para las OP

Cálculo-Planificación de costos

-->Elementos del costo: Resumen/detalle de los elementos de costos individuales

-->Análisis; provee visión general de las clases de costos, Ej; Costos de material costos de producción, gastos, etc.

-->Estratificación de costos: permite visión general de los elementos del costo, (Ej; Costeo ABC)


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Jose Humberto Benavides, en su ámbito de estudios para el Curso SAP PP.

SAP SemiSenior

Jose Humberto Benavides

Profesión: Ingeniero Químico - Colombia - Legajo: ZD32L

✒️Autor de: 28 Publicaciones Académicas

Certificación Académica de Jose Benavides

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Programación y costeo de las órdenes de producción Tenemos dos métodos de programación: 1. Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. 2. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos con diferentes resultados. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas de operaciones y necesidades de capacidad. La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos: • Programación de órdenes. • Programación...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Martin Palazzesi / Disponibilidad Laboral: PartTime

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Programación y costeo de las órdenes de producción. 1. Programación de una orden de fabricación. Los métodos de programación para planificación de la producción son los siguientes: Programación de Órdenes Previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. "Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos con diferentes resultados. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas de operaciones y necesidades de capacidad." La programación...

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Creado y Compartido por: Renzo Facundo Ruiz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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Qué cubre: programación (scheduling) y costeo de órdenes. Programación: Incluye métodos como programación de órdenes previsionales con cálculo de fechas y programación con tiempos de espera/lead time basados en fechas base. Tiempos de holgura y clave de horizonte: Los tiempos de holgura (antes/después de producción) pueden predefinirse con la clave de horizonte (en dato maestro del material y customizing). Fórmulas, parámetros y capacidad: Las fórmulas usan parámetros (desde campos de operación o valores prefijados), y con ellas el sistema calcula necesidades de capacidad por categorías de capacidad; además se parametriza...

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Creado y Compartido por: Jeyson Antonio Villamil Genez

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¿Qué es la programación en una orden de producción? La programación (scheduling) es el cálculo de cuándo se deben ejecutar las operaciones de una orden de producción para que el producto esté listo a tiempo. Es decir, planifica fechas. Métodos de programación en SAP 1. Programación de órdenes previsionales (MRP) El MRP genera órdenes previsionales con fechas planificadas. Usa tiempos base (como lead times definidos en la hoja de ruta) para calcular cuándo debe empezar y terminar la producción. 2. Programación con tiempos de espera Calcula fechas usando: Tiempo...

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Creado y Compartido por: Mauro Ceffalotti Blois / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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4ta Unidad. 4ta Lección. Programación y costeo de las órdenes de producción. La programación de una orden de producción en SAP es un proceso clave dentro del módulo SAP PP (Planificación de Producción), que determina cuándo y cómo se deben ejecutar las operaciones necesarias para fabricar un producto. Elementos clave de la programación - Fechas de inicio y fin: Se calculan en base a la hoja de ruta y los tiempos de operación. - Tiempos de espera (Lead Time): Incluyen preparación, procesamiento, desmontaje y tiempos entre operaciones. - Capacidad de los centros de trabajo: Se verifica si hay disponibilidad para ejecutar las operaciones. - Tipo...

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Creado y Compartido por: Carlos Morgado

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1. Programación de Órdenes de Producción 📌 Métodos de programación: Se utilizan para calcular fechas de producción con base en: Fechas base Tiempos de espera (Lead Time) âš™ï¸� Aplicaciones: Programación de: Órdenes Hojas de ruta NPS (Planificación a largo plazo) IPM (Planificación integrada de materiales) Activación de tiempos de espera en el MRP permite determinar necesidades de capacidad para órdenes previsionales. 🧩 Elementos de tiempos...

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Creado y Compartido por: Rodolfo De Jesus Loaiza Vera / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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4.4 PROGRAMACION Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCION 1. Programacion de una orden de fabricacion: Los metodos de programacionson: Programacion de ordenes previsionales generadas por el MRP con calculo de fechas Programacion con tiempos de espera(lead time) para el calculo de fechas en base a fechas base. Puede ser usada para:Programacion de ordenes,hojas de ruta, en el PS y PM. "Se puede activar el lead time en la programacion del MRP para determinarnecesidades de capacidad para ordenes previsionales". 2. Elementos y tiempos de programacion de las ordenes de produccion: Los tiempos de holgura- propositos: T holgura antes de produccion: posponen fechas para planificacion de capacidades t. holgura despues...

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Creado y Compartido por: Guillermo Kirk Guanira Diaz / Disponibilidad Laboral: FullTime

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PROGRAMACIÓN Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCIÓN Programación de una Orden de Producción Los métodos de progración para planificación de la producción son: Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. La programación de tiempos de espera se puede usar con los propósitos: Programación de órdenes Programación de la hoja de ruta Programación en PS y PM Elementos de tiempos de Programación de las Ordenes de Producción La duración...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

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La programación para Planificación de la producción son los siguientes: -Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. -Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a fechas base. Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas e operaciones y necesidades de capacidad. La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos. Programación de órdeness Programación de la hoja de ruta Programación en el...

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Programación de una orden de fabricación: Programación de ordenes previsionales generadas por el MRP con cálculos de fechas. Programación con tiempos de espera para el calculo de las fechas de producción en base a las fechas base. Elementos y tiempos de programación de las ordenes de fabricación: Tiempos de holgura antes de la producción: posponen fechas usadas para la planif. de capacidades. Tiempos de holgura después de la producción: absorben los retrasos. La holgura de la orden se puede definir usando la clave de horizonte. En el customizing>SPRO>Producción>Control de Planta>Operaciones>Programación>Definir...

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Creado y Compartido por: Luis Mario Venegas Castañeda

 


 

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