✒️SAP PP / Gestión de la Demanda Por Martha Lopez Ortiz
SAP PP Gestión de la Demanda
GESTIÓN DE DEMANDA
Con respecto al abastecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP.
Es importante destacar cuáles son las necesidades que son incluidas al momento de la comparación y cuáles son las que afectan a otras. Los volúmenes de las necesidades dependen de las configuraciones realizadas a las estrategias de planificación.
MOTIVOS PARA USAR ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN
Las necesidades primarias de planificación no se encuentran relacionadas a los requerimientos de otros materiales. Las necesidades primarias conforman el resultado de las necesidades para un material, lo que llamaremos programas de producción.
Una estrategia de planificación especifica el procedimiento para la planificación del material. Algunas estrategias permiten escenarios de make-to-stock.
Algunas estrategias de planificación se definen que son cubiertas desde un escenario de make-to-order. En este caso, no comenzamos una producción o un abastecimiento externo hasta que no recibimos un pedido de cliente.
Otras estrategias combinan fabricación make-to-order y make-to-stock.
CARACTERISTICAS Y CLASES DE ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN
Podemos usar los siguientes estrategias de planificación:
Ø Producción make-to-stock para productos terminados, mediante la planificación a nivel de producto terminado.
Ø Productos finales en base a pedidos de venta:
Ø Producción Make-to-stock para ensamblados en base a un nivel de planificación de ensamblados. Make-to-stock para ensamblados finales o make-to-order que toma lugar al momento de la creación de pedidos de ventas.
Ø Producción make-to-stock para ensamblados a un nivel de producto terminado, pero el ensamblado final no se lanza hasta que el pedido de ventas no se ha confirmado.
Ø Producción Make-to-order sola, sin planificación alguna.
Están disponibles varias opciones para la planificación de la producción que nos ayudan con las necesidades primarias planificadas. La estrategia de planificación controla los diferentes efectos de estas necesidades en SAP ECC.
TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN
Si utilizamos estrategias de make-to-stock para la producción, generalmente el proceso toma lugar sin necesidad de pedidos de ventas creados para este material.
En cambio la producción en base a pedidos de venta, make-to-order, no está basada en la planificación. En ese caso, un producto toma su planificación de producción o abastecimiento desde la creación de un pedido de venta.
Las estrategias de planificación de make-to-stock generalmente consisten de los siguientes pasos:
Ø Generación de necesidades primarias planificadas.
Ø Abastecimiento (externo o fabricación).
Ø Recepción de pedidos de ventas.
Ø Salida de mercancías (ventas).
Ø Reducción de necesidades primarias planificadas.
Las estrategias de planificación de make-to-order generalmente consisten de los siguientes pasos:
Ø Los pedidos de ventas son cumplidos a partir del escenario de make-to-order.
Ø Es posible planificar (con necesidades primarias planificadas.
En el escenario de producción de make-to-order, cada pedido de venta se planifica por separado y es administrado en su propia sección en la lista de MRP, o a través de la lista de requerimientos. El sistema no ejecuta un cálculo neto de las necesidades entre las órdenes de venta individuales y las necesidades individuales de stock para el centro
Las estrategias de planificación son:
Ø 10 Fabricación Make-Stock
Ø 30 Fabricación por lotes
Ø 40 Preplanificación con Montaje final
Ø 20 Fabricación Make-Order
OPCIONES DEL INDICADOR INDIVIDUAL/COLECTIVO
Se encuentra en la vista MRP 4 en cual tenemos las sig. Opciones:
Indicador 1 - Solo necesidades individuales: cuando se usa este valor en el indicador, significa que el material está siendo fabricando especialmente para pedidos de venta. Un requerimiento individual solamente se crea si el más alto nivel del material no genera requerimientos colectivos.
Indicador 2 - Exclusivamente necesidades colectivas: cuando se usa este indicador, significa que el material es fabricado por varios requerimientos o necesidades.
Indicador en vacío - Necesidades individuales y colectivas: cuando se deja el indicador en blanco, los componentes y el material de más alto nivel se planifican de la misma manera.
También se puede configura de acuerdo a las necesidades de la empresa.
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Sobre el autor
Publicación académica de Martha Lydia Lopez Ortiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP Senior
Martha Lydia Lopez Ortiz
Profesión: Técnico en Procesos de Producción - Mexico - Legajo: KQ87T
✒️Autor de: 38 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Martha Lopez
Disponibilidad Laboral: PartTime
