✒️SAP PP / Gestión de la Demanda Por Guillermo Guanira Diaz

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SAP PP Gestión de la Demanda

SAP PP Gestión de la Demanda

3.2 GESTION DE DEMANDA

1. Introduccion:

>>Estrategias de planificacion: Es necesario para el abastecimiento y cumplimiento un resumen de calculos netos de necesidades para el MRP (se da en la compracion). El abastecimiento externo o fabricacion propia se da cuanto la situacion supera el stock. Se destaca que necesidades se incluyen y cuales afecta a otras al comparar. los volumenes dependen de las configuraciones realizadas a las estrategias de planificacion

>>Motivos para usar estrategias de planificacion

Planificacion = necesidades primarias + pedidos de venta.

necesidades primarias planificadas = programas de produccion

Una estrategia de planificacion especifica el procedimiento para planificacion del material. se permiten escenarios:

  1. make to stock: abastecer en funcion al pronostico y cubrir ventas desde el stock
  2. make to order: produccion o abastecimiento a partir del pedido del cliente.
  3. Convinacion de make to order y make to stock

>>Caracteristicas y clases de estrategias de planificacion

1. Produccion make to stock para productos terminados,

2. Ensamblados finales en base a pedido de ventas.

  • Produccion make to stock ensamblados finales o make to order con el pedido.
  • Produccion make to stock ensamblado a un nivel pero ensamblado final hasta que el pedido se confirme.

3. Produccion make to order sola, sin planificacion alguna.

Las estrategias de planificacion controla los diferentes efectos de las necesidades en SAP ECC.

2. Tipos de estrategias de planificacion: si usamos make to stock (Usa necesidades primarias planificadas)es sin pedido de ventas, los pedidos de venta que se reciban cumpliran necesidades de stock del centro y almacen para cumplir la fecha de entrega. Si usamos Make to order no se basa en planificacion, su planificacion y abastecimiento se realiza desde el pedido.

"Necesidades primarias planificadas pueden ser creadas desde un pedido de ventas o una planificacion propia".

1. Estrategia de planificacion Make to stock: Caracteristica de escenarios:

  • Pedidos de venta se completan del stock disponible en los centros/almacenes.
  • Se planifica (a partir de necesidades primarias planificadas) para abastecimientos antes que lleguen los pedidos de venta.

En este escenario la estrategia de planificacion soporta el abastecimiento(fabricacion o compra) mediante la planificacion del producto final

Condiciones para usar make to stock

  1. Materiales no tienen que estar alamacenado o asignado a un pedido de venta.
  2. Los costos se mantienen a nivel de material y no especificos para esa fabricacion.

Pasos de la estrategia de planificacion Make to Stock:

  1. Generacion de necesidades primarias planificadas
  2. Abastecimiento
  3. Recepcion de pedidos de venta
  4. Salida de mercancias (ventas)
  5. Reduccion de necesidades primarias de planificacion.

2. Estrategia de planificacion con Make to order: Caracteristica de escenarios:

  • Pedidos de venta cumplidos a partir de make to order
  • Es posible planificar(con necesidades primarias planificadas) los pre-ensamblados o semi-elaborados antes de los pedidos.

En este escenario cada pedido de venta se planifica por separado, administrado en su propia lista de MRP o lista de requerimientos. El sistema no ejecuta un calculo neto de necesidades entre ordenes de venta individuales y necesidades individuales de stock para el centro

El tamaño del lote de las ordenes es usado como defecto a partir de la configuracion de procedimiento de tamaño de lote para planificacion de necesidades, independientemente del ingresado en el maestro de materiales. Se debe definir el tamaño del lote para make to stock en el customizing del MRP

3. ESTRATEGIA 10 - FABRICACION MAKE TO STOCK

Pedidos de venta no incluidos en MRP no genera consumo de necesidades primarias planificadas

El stock de centro da la disponibilidad a requerimientos por pedidos de venta.

Se reduce la programacion de la demanda con la reduccion de necesidades primarias planificadas cuando se realiza la saiida de mercancias en SD.

En vista de planificacion de necesidades 3 se usa el valor 10 en el grupo de estrategias de planificacion.

4. ESTRATEGIA 30 - FABRICACION POR LOTES

Requerimientos para producto terminado son transferidos al MRP cuando los pedidos de venta se procesan. Se puede planificar necesidades de centro en la gestion de demanda. Significa que ordenes de venta y necesidades primarias planificadas estan incluidas en el MRP .

Se usa esta estrategia para vincular ordenes para clientes importantes y ventas variadas desde el mismo centro.

El sistema agrupa las necesidades de abastecimiento de clientes y necesidades primarias planificadas en lotes

5. ESTRATEGIA 40 - PREPLANIFICACION CON MONTAJE FINAL: Permite focalizarnos de forma flexible y rapida en reaccion a la demanda del cliente

Pedidos de venta y necesidades primarias planificadas estan incluidos en el MRP si genera consumo

Transaccion MD74: Podemos llevar a cero periodicamente las necesidades que no han sido consumidas por los pedidos de venta.

6. ESTRATEGIA 20 - PRODUCCION MAKE TO ORDER

Opciones del indicador Individual/Colectivo: En vista deplanificacion de necesidades 4

  • Indicador 1: Solo necesidades individuales: material fabricado para pedido de venta. Un requerimiento individual solo se genera si el mas alto nivel del material no genera requerimientos colectivos.
  • Indicador 2: Exclusivamente necesidades colectivas: material fabricado por varios requerimientos o necesidades.
  • Indicador en vacio: Necesidades individuales y colectivas: componentes y material de mas alto nivel se planifican de la misma manera.

Transaccion MIGO: Es una transacción central que permite registrar entradas, salidas, traspasos, devoluciones, consumos, etc

Transaccion MD81: Se usa para crear necesidades independientes planificadas


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Guillermo Kirk Guanira Diaz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Guillermo Kirk Guanira Diaz

Profesión: Ingeniero Industrial - España - Legajo: PA27B

✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Guillermo Guanira

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "Gestión de la Demanda" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Gestión de la demanda Estrategias de planificación Con respecto al abastecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP. El abastecimiento externo o de fabricación propia sólo es necesario si la situación excede el stock o las cantidades previstas a recibir al momento de la comparación se superan. Al momento de la comparación lo que se realiza, es justamente, un cálculo neto de las necesidades. Es importante destacar cuáles son las necesidades que son incluidas al momento de la comparación y cuáles son las que afectan a otras. Los volúmenes de las necesidades dependen de las...

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3era Unidad. 2da lección. Gestión de la demanda. La gestión de la demanda en SAP es el proceso mediante el cual se planifican las necesidades futuras de productos o materiales, con el objetivo de alinear la producción y el abastecimiento con la demanda esperada. Este proceso es clave para evitar tanto el exceso de inventario como la escasez de productos. - En SAP ECC, se realiza principalmente en el módulo PP (Production Planning), usando transacciones como MD61 para crear necesidades independientes planificadas (PIR). - En SAP IBP (Integrated Business Planning), se utiliza el componente Demand Planning, que permite pronósticos avanzados con modelos estadísticos y colaboración entre áreas....

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📦 Resumen de Estrategias de Planificación en SAP ECC (MRP) En SAP ECC, las estrategias de planificación permiten definir cómo abastecer materiales según las necesidades del negocio. Estas necesidades pueden venir de pronósticos (planificación) o de pedidos de clientes (ventas). La planificación se gestiona a través del MRP (Material Requirements Planning). 🧠 ¿Qué hace el MRP? Compara el stock disponible y las recepciones planificadas con las necesidades (ventas, producción, pronósticos). Si las necesidades superan el stock, el sistema genera órdenes de compra o fabricación. El tipo de estrategia determina...

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Tema 2: Gestión de la Demanda La gestión de la demanda se refiere al proceso de planificación y abastecimiento de materiales para satisfacer las necesidades de producción. La clave está en calcular las necesidades netas de materiales, determinando si el abastecimiento externo o la fabricación interna son necesarios, dependiendo de si el stock o las cantidades previstas se superan. 1. Introducción a la Gestión de la Demanda Las estrategias de planificación definen cómo se gestionan las necesidades de materiales en función de la demanda y el abastecimiento. La planificación se realiza considerando necesidades primarias, que son aquellas que no dependen de otros...

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INTRODUCCION A LA GESTION DE LA DEMANDA Estrategias de planificación: Se necesita tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP, el abastecimiento externo o fabricación es necesario cuando las necesidades exceden al stock en el momento de la comparación. Esto es lo que se llama un cálculo neteo de necesidades. Los volumenes de las necesiades dependen de las configuraciónes realizadas a las estrategias de planificación. Motivos para usar Estrategias de Planificación: Una estrategia de planificación especifica el procedimiento para la planificación del material. Algunas estrategias de planificación pueden ser cubiertas en un escenario...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

 


 

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