✒️SAP PP / Gestión de la Demanda Por Yasir Aleman Rodas

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SAP PP Gestión de la Demanda

SAP PP Gestión de la Demanda

Estrategia de Planificación:

específica el procedimiento para la planificación del material.

Estrategias de Planificación:

  • Make-to-stock para productos terminados, mediante la planificación a nivel de producto terminado.
  • Make-to-order sola, sin planificación alguna.
  • Ensamblados finales en base a pedidos de venta:

-Producción make-to-stock para ensamblados en base a un nivel de planificación de ensamblados. Make-to-stock para ensamblados finales o make-to-order al momento de la creación de pedidos de venta.

-Producción make-to-stock para ensamblados en base un nivel de planificación de producto terminado, pero el ensamblado final no se lanza hasta que el pedido de ventas no se confirme.

Características Make-to-stock

  • Los pedidos de venta se completan a través del stock disponible en los centros y almacenes.
  • Se puede realizar la planificación para permitir el abastecimiento de las cantidades antes que lleguen los pedidos de venta.

Pasos Make-to-stock:

  • Generación de necesidades primarias planificadas.
  • Abastecimiento (externo o fabricación).
  • Recepción de pedidos de venta.
  • Salida de mercancías (ventas).
  • Reducción de necesidades primarias planificadas.

Características Make-to-order.

  • Los pedidos de ventas son cumplidos a partir del escenario de make-to-order.
  • Es posible planificar los pre-ensamblados o semielaborados antes que los pedidos de venta se reciban.

Estrategias:

  1. Estrategia 10- Fabricación Make-to-stock: sin referencia a pedidos de venta.
  2. Estrategia 30- Fabricación por lotes: las órdenes de venta y las necesidades primarias planificadas están incluidas en el MRP. Se vinculan órdenes de clientes más importantes y las ventas variadas desde el mismo centro.
  3. Estrategia 40- Preplanificación con montaje Final: se enfoca de forma más flexible y rápida en reacción a la demanda del cliente. Se lanzan el abastecimiento y producción de todos los componentes y semi-elaborados, incluyendo el ensamblado final antes que los pedidos de ventas lleguen.
  4. Estrategia 20- Producción Make-to-order: la producción se lanza al momento de crear los pedidos de venta.

Indicador individual/colectivo- vista planificación necesidades 4

Se debe de setear según corresponda en el maestro de materiales y de los componentes de la BOM.

  • Indicador 1- Solo necesidades individuales: material fabricado especialmente para pedidos de venta.
  • Indicador 2- Exclusivamente necesidades colectivas: material fabricado por varios requerimientos o necesidades.
  • Indicador en vacío- Necesidades individuales y colectivas: componentes y material al mas alto nivel se planifican de la misma forma.

 

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Sobre el autor

Publicación académica de Yasir Aleman Rodas, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Yasir Aleman Rodas

Profesión: Analista Mejora Continua. - Costa Rica - Legajo: NC79N

✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: PartTime

Presentación:

Dando inicio de manera mas concreta y con bases en el amplio mundo sap.

Certificación Académica de Yasir Aleman

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Continúe aprendiendo sobre el tema "Gestión de la Demanda" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Gestión de la demanda Estrategias de planificación Con respecto al abastecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP. El abastecimiento externo o de fabricación propia sólo es necesario si la situación excede el stock o las cantidades previstas a recibir al momento de la comparación se superan. Al momento de la comparación lo que se realiza, es justamente, un cálculo neto de las necesidades. Es importante destacar cuáles son las necesidades que son incluidas al momento de la comparación y cuáles son las que afectan a otras. Los volúmenes de las necesidades dependen de las...

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Objetivo: cubrir necesidades de producción mediante estrategias de planificación. Cálculo neto de necesidades: se abastece (compra/fabricación) solo si stock + recepciones previstas no cubren necesidades. Estrategias de planificación (qué definen): Si se planifica por pronóstico (MTS), por pedido (MTO) o mixto. Escenarios principales: Make-to-stock: ventas se cubren desde stock; se planifica con PIR. Make-to-order: cada pedido se planifica “individual”; el stock no se comparte entre pedidos. Mixtos: preensamblados por pronóstico + ensamblado final por pedido, etc. Estrategias destacadas del manual: Estrategia 10 (MTS puro): pedidos no relevantes para MRP; consumo de PIR al contabilizar...

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SAP Master


Condiciones para usar Make-to-Stock Los materiales no necesitan estar separados por pedido de cliente El stock es común: cualquier cliente puede recibir productos del mismo inventario. Ejemplo: un lote de galletas en el almacén puede venderse a cualquier supermercado. Los costos no son específicos de un pedido Los costos se llevan a nivel del material, no a nivel de cada pedido de venta. Ejemplo: el costo de producir una bicicleta es siempre el mismo, no importa a qué cliente se venda. En resumen Sobre Make-to-Order MTS = fabricar para stock. Se usa cuando los productos son estándar, repetitivos,...

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3era Unidad. 2da lección. Gestión de la demanda. La gestión de la demanda en SAP es el proceso mediante el cual se planifican las necesidades futuras de productos o materiales, con el objetivo de alinear la producción y el abastecimiento con la demanda esperada. Este proceso es clave para evitar tanto el exceso de inventario como la escasez de productos. - En SAP ECC, se realiza principalmente en el módulo PP (Production Planning), usando transacciones como MD61 para crear necesidades independientes planificadas (PIR). - En SAP IBP (Integrated Business Planning), se utiliza el componente Demand Planning, que permite pronósticos avanzados con modelos estadísticos y colaboración entre áreas....

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📦 Resumen de Estrategias de Planificación en SAP ECC (MRP) En SAP ECC, las estrategias de planificación permiten definir cómo abastecer materiales según las necesidades del negocio. Estas necesidades pueden venir de pronósticos (planificación) o de pedidos de clientes (ventas). La planificación se gestiona a través del MRP (Material Requirements Planning). 🧠 ¿Qué hace el MRP? Compara el stock disponible y las recepciones planificadas con las necesidades (ventas, producción, pronósticos). Si las necesidades superan el stock, el sistema genera órdenes de compra o fabricación. El tipo de estrategia determina...

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En el mundo industrial, anticipar la demanda no es solo una práctica: es un arte. En SAP PP (Production Planning), la Gestión de la Demanda representa ese espacio donde la estrategia empresarial se encuentra con la lógica de producción, y juntos dan forma al ritmo del suministro. SAP no planifica en el vacío. Cada decisión de producción está guiada por una estrategia de planificación, que actúa como brújula, determinando cuándo, cómo y para quién se producirá. Estrategias de Planificación: El Compás del Proceso Productivo Las estrategias de planificación definen el punto de partida de la producción: ¿se...

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3.2 GESTION DE DEMANDA 1. Introduccion: >>Estrategias de planificacion: Es necesario para el abastecimiento y cumplimiento un resumen de calculos netos de necesidades para el MRP (se da en la compracion). El abastecimiento externo o fabricacion propia se da cuanto la situacion supera el stock. Se destaca que necesidades se incluyen y cuales afecta a otras al comparar. los volumenes dependen de las configuraciones realizadas a las estrategias de planificacion >>Motivos para usar estrategias de planificacion Planificacion = necesidades primarias + pedidos de venta. necesidades primarias planificadas = programas de produccion Una estrategia de planificacion especifica el procedimiento para planificacion del material. se permiten...

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Tema 2: Gestión de la Demanda La gestión de la demanda se refiere al proceso de planificación y abastecimiento de materiales para satisfacer las necesidades de producción. La clave está en calcular las necesidades netas de materiales, determinando si el abastecimiento externo o la fabricación interna son necesarios, dependiendo de si el stock o las cantidades previstas se superan. 1. Introducción a la Gestión de la Demanda Las estrategias de planificación definen cómo se gestionan las necesidades de materiales en función de la demanda y el abastecimiento. La planificación se realiza considerando necesidades primarias, que son aquellas que no dependen de otros...

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INTRODUCCION A LA GESTION DE LA DEMANDA Estrategias de planificación: Se necesita tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP, el abastecimiento externo o fabricación es necesario cuando las necesidades exceden al stock en el momento de la comparación. Esto es lo que se llama un cálculo neteo de necesidades. Los volumenes de las necesiades dependen de las configuraciónes realizadas a las estrategias de planificación. Motivos para usar Estrategias de Planificación: Una estrategia de planificación especifica el procedimiento para la planificación del material. Algunas estrategias de planificación pueden ser cubiertas en un escenario...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

 

 

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