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Disposición de los materiales para la orden de producción Los siguientes documentos y tecnologías, son las provistas para la generación del consumo de materiales componentes en las órdenes de producción. Vale de toma de material Lista de disposición de material Lista de picking Instrucciones de trabajo Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de control de Industria PCS, a través de interfaces. Procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales. Warehouse Management WM, usando el Módulo de MM, más especifícamente el componente de Inventory management MM-IM. Control de Gestión...

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Controles de impresión de las órdenes de producción Podemos imprimir documentos de las órdenes de producción de forma online, en proceso de fondo o background o durante la actualización. Podemos controlar la impresión de la siguiente manera: Directamente (impresión colectiva) Durante el procesamiento de las órdenes de producción Usando un programa (programado en un job) Usando una función de procesamiento masivo El formato de impresión se lleva a cabo tanto en programas ABAP o programas de impresión basados en PDF, usando las tablas internas ITAB. El sistema diferencia entre los siguientes modos de impresión: Impresión original:...

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Verificación de disponibilidad del material Los materiales como componentes asegura que el sistema solamente libere aquellas órdenes, las cuales la cantidad del material requerida se encuentra disponible para la fecha de necesidad calculada. Puede ser lanzada manual o automáticamente. En el customizing, podemos especificar si la verificación de disponibilidad se lleva a cabo para cada Clase de orden y Centro.También en el punto anterior, podemos definir la verificación de disponibilidad para que se deba ejecutar al momento de la creación de la orden, la liberación o en ambas. Además, una verificación manual se puede llevar a cabo en el momento que deseemos. La verificación...

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En una sola factura pueden estar presentes varios pedidos o algunos item de los mismos. pero de una misma sociedad.

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A través de la SE37 podemos buscar todas las funciones POPUP disponibles en el sistema, realizando la busqueda utilizando el filtro POPUP_*. Ejemplo (más utilizados): POPUP_TO_CONFIRM. POPUP_GET_VALUES. POPUP_TO_DECIDE_LIST.

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El mantenimiento de los parámetros se hace a través de la transacción RZ10

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Los archivos de perfiles son almacenados en usr/sap/<SID>/SYS/profile Perfiles de sistema Start profile (perfil de inicio) Default profile (perfil por defecto) Instance profele (perfil de instancia) RZ11 - visualización de parámtros del sistema - información y documentación para los - parámetros de forma individual - cambios temprales hasta que se re-inicia la instancia RZ10 - cambios permanentes RSPFPAR - reporte - mediante la transacción SA38 Muestra una lista de todos los parámetros específicos de instancia SE16 - visualizar la tabla TPFYPROPTY...

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Métodos de Programación: Programación de órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. La programación de los tiempos de espera puede ser usada en los siguientes propósitos: Programación de Órdenes Programación de la hoja de ruta Programación en el PS y PM Los tiempos de holgura sirven para varios propósitos: Tiempos de holgura antes de la producción: posponen las fechas usadas para la planificación de capacidades. Tiempos de holgura después de la producción:...

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Programa PPBICO40: programa para convertir las ordenes previsionales en órdenes de producción mediante un proceso/job de fondo. Fechas de ordenes previsionales: Fecha de inicio de la orden previsional Fecha de fin de la orden previsional Fecha de inicio extrema de la orden previsional Una orden previsional debe convertise dentro de la fecha de inicio extrema, en una orden de producción o una solicitud de pedido. La conversión puede especificarse dependiendo del resultado de la verificación de disponibilidad y la liberación de las órdenes. La clase de orden se define a nivel de mandante. La mayor parte de los componentes de control para la planificación de la producción,...

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Podemos configurar las funciones de las órdenes de producción para que trabajen de las siguientes formas: Automatizar las funciones mediante el Customizing Ejecutar las funciones con el procesamiento de background. Operaciones periódicas para la contabilidad de objetos de coste de CO son: Determinación del trabajo en proceso de WIP Cálculo real de tarifas Liquidación El sistema realizará tareas relacionadas con los costos: Determina el costo al nivel de cada operación Administra los costos a nivel de la cabecera de la orden Crea la norma de liquidación para el objeto de coste relacionado La programación siempre ocurre a nivel de la operación....

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