La gestión de manufactura: En esta gestión todo se relaciona con los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo, los maestros de materiales que se utilizan deben estar contenidos en una BOM que posee sus propios componentes, esta indica los materiales que se utilizan para producir un producto, los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación especifica en el proceso productivo.
Los puestos de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operación de fabricación.
Las hojas de ruta tienen una complejidad superior y combinan otros datos maestros, estas (las HR) definen pasos o tareas operacionales que se requieren para la producción de un ensamblado, definiendo los tiempos, el puesto de trabajo en el que se realiza, los datos de control, entre otras.
Los recursos y herramientas se identifican para realizar el trabajo correspondiente, estos son asignados en las HR
PUESTOS DE TRABAJO:
Son una ubicación dentro de un centro que define donde se realizan las actividades de producción para las órdenes, en algunas ocasiones representan: grupos de personas, líneas de producción, máquinas, etc. Estos puesto se utilizan en las hojas de ruta de PP y en otros objetos de otros módulos (grafos, planes de mtto, etc), los puestos de trabajo ayudan en la planificación de capacidades, pronóstico, costeo y la evaluación estadística.
Los puestos de trabajo también se utilizan en los módulos PM y PS
HOJAS DE RUTA:
Los valores prefijados o estandar de las hojas de ruta en cuanto a los tiempos sirven como definiciones básicas para:
- Definir donde el trabajo debe ser realizado
- Cuanto se demora, en tiempo, la realización de la tarea?
- Que materiales se necesitan para cada operación?
- Qué herramientas se requieren para el trabajo?
UTILIZACIÓN DE LAS HOJAS DE RUTA:
La definición es crítica para un número de actividades funcionales posteriores dentro del sistema, estas son:
a. Los tiempos de planificación
b. El costeo del producto
c. Planificación de capacidades
+ Información del puesto de trabajo:, Estos determinan los lugares donde las operaciones deben ser ejecutados, contienen: valores prefijados que se copian cuando se crean las operaciones de las HR, definiciones que permiten costear las operaciones de las hojas de ruta y la información de planificación y capacidad
La información de un puesto de trabajo se almacena en diversas vistas:
Creación de puestos de trabajo CR01
Modificación de un puesto de trabajo CR02
Visualización de los puestos de trabajo CR03
+ Capacidad de los puestos de trabajo: Para mantener y administrar la funcionalidad de la planificación y preparación de trabajo se debe mantener la capacidad disponible en los puestos de trabajo, esta se refiere a la habilidad de los puestos de trabajo para efectuar una tarea especifica. Para planificar las capacidades debemos definir los valores individuales para cada clase de capacidad, las capacidades pueden ser mantenidas para un puesto de trabajo o independientemente de estos, se puede distinguir entre las siguientes capacidades:
- Capacidades de los puestos de trabajo
- Pool de capacidades
- Capacidades de referencia
- Capacidad por defecto
Cabecera de capacidad: Cada puesto de trabajo puede tener una o mas cabeceras de capacidades para describir los límites de las tareas o trabajos que se puedan ejecutar en términos de esfuerzo y tiempo, la cabecera define todo lo necesario para identificar la disponibilidad de limitación de faltas y recursos.
> preparación: se ingresan tiempos y detalles operativos, además de agregan fórmulas que se ingresen para obtener la duración de una operación cuando es calculada
> Planificación de capacidades: La capacidad de disponibilidad y las fórmulas para los requerimientos de capacidad son ingresados en el puesto de trabajo
+ Pool de capacidades: La capacidad puede representar un grupo de máquinas o personas, que puede ser usada por varios datos maestros de puestos de trabajo. Un pool de capacidad es usado como modelo de recursos de producción que son compartidos por varios puestos de trabajo. por ejemplo cuando se tienen 4 puestos que necesitan de un mismo operador, se tienen cuatro operarios en un pool de trabajo, por lo tanto podemos correr 4 maquinas en simultaneo
+Capacidades de referencia, creando estas el usuario puede mantener un set de capacidades que aplica a diversos puestos de trabajo vía el vínculo de la capacidad con el puesto de trabajo. Cuando es necesario hacer un mantenimiento de la capacidad, se busca la referencia para mantener el recurso, actualizando todos los puestos de trabajo que usan esa capacidad o recurso.
INTEGRACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO CON LA GESTIÓN DE COSTES:
Para cada operación de costeo, es necesario asignar un centro de coste a un puesto de trabajo, luego de clases de actividad (que ya tienen una tarifa específicamente definida para la relación centro de coste - clase de actividad) se definen los valores prefijados.
Dentro de la vista de cálculo de costes del puesto de trabajo, se almacena el centro de coste y las clases de actividad para cada valor prefijado.
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Disponibilidad Laboral: FullTime
