✒️SAP PP / Modelado de los Procesos de Manufactura Por Guillermo Guanira Diaz
SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes.
1. Material:
- Tipo de aprovisionamiento
- Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos
2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica
- Usos de material
- Material
3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion.
- Valores prefijados para la operacion
- Capacidad disponible
- Requerimiento y formulas de pronostico
- Clase de actividad y formulas para costeo
4. Hojas de Ruta: Tienen complejidad superior y combinan otros maestros. Definen pasos o tareas para un ensamblado define tiempos, puesto de trabajo y otros datos.
- Operaciones
- Valores prefijados
5. Recursos y Herramientas: Asignados a las operaciones en la hoja de ruta.
- Cantidad requerida y valores de uso.
6. Elementos de texto: Para PP puede usar sitema de clasificacion usado para asignar mayores campos de informacion para atributos que el sistema no provee de forma estandar.
2. Puestos de trabajo: Ayudan en planificacion de capacidades, pronostico, costeo y evaluacion estadistica. son llamados diferente dependiendo el tipo de fabricacion:
- Produccion Discreta: Puesto de trabajo
- Produccion por Proceso: Recursos
- Produccion Repetitiva: Lineas de Produccion
Son usados en otros modulos como PS y PM Asi como otros modulos que llevan estos como valores prefijados.
3. Hojas de ruta: Son el conjunto de operaciones y secuencias para una orden de produccion. Los tiepos de operaciones en la hoja de ruta son estandares o prefijados, sirven como:
- Lugar del trabajo
- Tiempo de la tarea
- Materiales usados en cada operacion
- Herramienta que se requieren para el trabajo.
4. Utilizacion de hojas de ruta: Critica para un numero de actividaes funcionales posteriores, estas son:
- Tiempos de planificacion
- Costeo de producto
- Planificacionde capacidades.
5. Informacion del puesto de trabajo: Contienen:
- Valores prefijados que se copian al crear operaciones en la hoja de ruta
- Definiciones para costear operaciones de las hojas de ruta
- Informacion de planificaacion de capacidad.
Transaccion CR01 (crear), CR02 (modificar), CR03(ver) para puestos de trabajo
6. Clave de valores prefijados: Valores estandar en que se miden los puestos de trabajo que estan en la hoja de ruta, ejm: tiempo de preparacion, fabricacion, seteo, etc.
Clave de valor Prefijado es donde los tiempos son agrupados y determina que se visualiza en el puesto de trabajo, l la cual se alma cenaen los datos basicos del puesto de trabajo, los valores de las claves se pueden fijar como obligatoria u opcional, Se pueden colocar hasta 6 parametros en la clave de valor prefijada las cuales se usaran en las formulas (operaciones aritmeticas entre parametros o valores constantes)
7. Valores propuestos Se adhieren al puesto de trabajo copiados a la hoja de ruta, son modificables. se pueden fijar en la norma de actualizacion y no poder modificarse. Los valores prefijados se mantienen en el customizing.
8. Capacidad de los puestos de trabajo: La clase de capacidad nos define los tipos de trabajo. Se distingue las siguientes capacidades:
- Capacidad de los puestos de trabajo
- Pool de capacidades
- Capacidades de referencia
>> Cabecera del puesto de trabajo : Tiene una o varias, para describir los limites de tareas por esfuerzo y tiempo. La cabecera de capacidad Definen para indicar disponibilidad de limitaciones y falta de recursos.
- Preparacion: Ingesa tiempos y detalles operativos, formulas.
- Planificacion de capacidades: Capacidad disponible y formulas
>> Pool de Capacidades: La capacidad se diferencia por clase de capacidad asignadas de forma jerarquica al puesto de trabajo. El pool de capacidad se usa como modelo de recursos de produccion compartidos por varios puestos de trabajo. los pools de capacidades se mantienen en forma externa y separada al puesto de trabajo.
>> Capacidades de referencia: El usuario mantiene un set de capacidades para diversos puestos de trabajo. Cuando se hace mantenimiento de capacidad se busca la referencia para mantener el recurso actualizando los puestos de trabajo que la usan.
9. Integracion de los puestos de trabajo con la gestion de costes:En la vista calculo de coste del puesto de trabajo se almacenael centro de coste y clase de actividad para cada valor prefijado.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Guillermo Kirk Guanira Diaz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
Guillermo Kirk Guanira Diaz
Profesión: Ingeniero Industrial - España - Legajo: PA27B
✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
























