✒️SAP PP / Modelado de los Procesos de Manufactura Por Guillermo Guanira Diaz

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SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes.

1. Material:

  • Tipo de aprovisionamiento
  • Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos

2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica

  • Usos de material
  • Material

3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion.

  • Valores prefijados para la operacion
  • Capacidad disponible
  • Requerimiento y formulas de pronostico
  • Clase de actividad y formulas para costeo

4. Hojas de Ruta: Tienen complejidad superior y combinan otros maestros. Definen pasos o tareas para un ensamblado define tiempos, puesto de trabajo y otros datos.

  • Operaciones
  • Valores prefijados

5. Recursos y Herramientas: Asignados a las operaciones en la hoja de ruta.

  • Cantidad requerida y valores de uso.

6. Elementos de texto: Para PP puede usar sitema de clasificacion usado para asignar mayores campos de informacion para atributos que el sistema no provee de forma estandar.

2. Puestos de trabajo: Ayudan en planificacion de capacidades, pronostico, costeo y evaluacion estadistica. son llamados diferente dependiendo el tipo de fabricacion:

  • Produccion Discreta: Puesto de trabajo
  • Produccion por Proceso: Recursos
  • Produccion Repetitiva: Lineas de Produccion

Son usados en otros modulos como PS y PM Asi como otros modulos que llevan estos como valores prefijados.

3. Hojas de ruta: Son el conjunto de operaciones y secuencias para una orden de produccion. Los tiepos de operaciones en la hoja de ruta son estandares o prefijados, sirven como:

  • Lugar del trabajo
  • Tiempo de la tarea
  • Materiales usados en cada operacion
  • Herramienta que se requieren para el trabajo.

4. Utilizacion de hojas de ruta: Critica para un numero de actividaes funcionales posteriores, estas son:

  • Tiempos de planificacion
  • Costeo de producto
  • Planificacionde capacidades.

5. Informacion del puesto de trabajo: Contienen:

  • Valores prefijados que se copian al crear operaciones en la hoja de ruta
  • Definiciones para costear operaciones de las hojas de ruta
  • Informacion de planificaacion de capacidad.

Transaccion CR01 (crear), CR02 (modificar), CR03(ver) para puestos de trabajo

6. Clave de valores prefijados: Valores estandar en que se miden los puestos de trabajo que estan en la hoja de ruta, ejm: tiempo de preparacion, fabricacion, seteo, etc.

Clave de valor Prefijado es donde los tiempos son agrupados y determina que se visualiza en el puesto de trabajo, l la cual se alma cenaen los datos basicos del puesto de trabajo, los valores de las claves se pueden fijar como obligatoria u opcional, Se pueden colocar hasta 6 parametros en la clave de valor prefijada las cuales se usaran en las formulas (operaciones aritmeticas entre parametros o valores constantes)

7. Valores propuestos Se adhieren al puesto de trabajo copiados a la hoja de ruta, son modificables. se pueden fijar en la norma de actualizacion y no poder modificarse. Los valores prefijados se mantienen en el customizing.

8. Capacidad de los puestos de trabajo: La clase de capacidad nos define los tipos de trabajo. Se distingue las siguientes capacidades:

  • Capacidad de los puestos de trabajo
  • Pool de capacidades
  • Capacidades de referencia

>> Cabecera del puesto de trabajo : Tiene una o varias, para describir los limites de tareas por esfuerzo y tiempo. La cabecera de capacidad Definen para indicar disponibilidad de limitaciones y falta de recursos.

  • Preparacion: Ingesa tiempos y detalles operativos, formulas.
  • Planificacion de capacidades: Capacidad disponible y formulas

>> Pool de Capacidades: La capacidad se diferencia por clase de capacidad asignadas de forma jerarquica al puesto de trabajo. El pool de capacidad se usa como modelo de recursos de produccion compartidos por varios puestos de trabajo. los pools de capacidades se mantienen en forma externa y separada al puesto de trabajo.

>> Capacidades de referencia: El usuario mantiene un set de capacidades para diversos puestos de trabajo. Cuando se hace mantenimiento de capacidad se busca la referencia para mantener el recurso actualizando los puestos de trabajo que la usan.

9. Integracion de los puestos de trabajo con la gestion de costes:En la vista calculo de coste del puesto de trabajo se almacenael centro de coste y clase de actividad para cada valor prefijado.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Guillermo Kirk Guanira Diaz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Guillermo Kirk Guanira Diaz

Profesión: Ingeniero Industrial - España - Legajo: PA27B

✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Guillermo Guanira

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "Modelado de los Procesos de Manufactura" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Expert


Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura Dentro de la gestión de la producción o manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La lista de materiales indica qué materiales son usados para producir un producto. Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo deben ser definidos con anterioridad para cada operación...

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*** CVOSOFT - Nuestros Alumnos - Nuestro Mayor Orgullo como Academia ***

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Modelado de los procesos de Manufactura. 1. Introducción a la gestión de manufactura. Dentro de la gestión de manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La BOM indica qué materiales son usados para realizar un producto. Los componentes de una BOM puede ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo pueden ser definidos con anterioridad para cada operación de fabricación. "Un puesto de trabajo...

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Creado y Compartido por: Renzo Facundo Ruiz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

Idea central: El proceso productivo se modela uniendo BOM + puesto de trabajo + hoja de ruta (y PRT/recursos). Puesto de trabajo “Lugar” dentro del centro donde se ejecutan operaciones: línea, máquina, grupo de personas, etc. Se usa en PP y otros módulos (grafos, planes de mantenimiento). Aporta a capacidad, costeo, pronóstico y estadísticas. Hojas de ruta (visión previa) Definen pasos, tiempos, puesto de trabajo, y controles; clave para costeo y capacidad. Qué contiene un puesto de trabajo Valores prefijados (tiempos) que se copian a operaciones Datos para costeo Datos de planificación/capacidad Se guarda por “vistas” Transacciones...

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LECCION 5º DE 7: Modelado de los Procesos de Manufactura 1-Introduccion a la gestion de manufactura Dentro de la gestion de produccion, todo esta relacionado a los datos maestros, los cuales determinan relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una BOM que posee sus correspondientes componentes MATERIAL -> tipo de aprovisionamiento, datos MRP, planificacion del trabajo, contabilidad y costos BOM: usos del material, almacen PUESTO DE TRABAJO: valores prefijados para la operacion, capacidad disponible, requerimientos, clases de actividad y formulas para el costoe HOJAS DE RUTA: operaciones, valores prefijados RECURSOS...

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2da Unidad. 5ta Lección. Modelado de los procesos de manufactura. La gestión de manufactura se refiere a todos los procesos involucrados en la producción de bienes, desde la planificación hasta la ejecución, el control y el seguimiento del proceso productivo. Se realiza principalmente en el módulo SAP PP (Production Planning) y puede estar integrado con otros módulos como SAP MM, SD, y QM. Los puestos de trabajo son un elemento clave dentro de los procesos de manufactura. Representa una ubicación física o lógica donde se realiza una o más operaciones de producción. Pueden ser máquinas individuales, líneas de montaje, estaciones de trabajo manuales,...

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Lección: Modelado de los Procesos de Manufactura en SAP PP 🔧 Puestos de Trabajo Son ubicaciones dentro de un centro de trabajo donde se ejecutan actividades de producción. Pueden representar máquinas, líneas de producción, personas o grupos. Se usan en hojas de ruta, planes de mantenimiento, planificación de capacidad y costeo. Se crean, modifican y visualizan con transacciones CR01, CR02 y CR03. 📋 Valores Prefijados Agrupan tiempos como preparación y seteo mediante una clave de valor prefijado. Se almacenan en los datos básicos del puesto de trabajo. Pueden ser obligatorios u opcionales...

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El modelado de los procesos de manufactura en el módulo SAP PP (Production Planning) constituye el corazón estratégico de la planificación y control de la producción dentro de una organización. Este módulo permite representar de forma estructurada y dinámica todas las fases del proceso productivo, desde la planificación de necesidades de materiales (MRP), la gestión de órdenes de producción, hasta el seguimiento en tiempo real de la ejecución en planta. Al integrar datos maestros como listas de materiales (BOM), hojas de ruta y centros de trabajo, SAP PP proporciona una visión clara y cohesionada de la cadena de producción, optimizando recursos,...

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Creado y Compartido por: Daisy Gonzalez / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA 1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. 1. Material: Tipo de aprovisionamiento Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos 2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica Usos de material Material 3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion. Valores prefijados para la operacion Capacidad disponible Requerimiento y formulas de pronostico Clase de actividad...

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Creado y Compartido por: Guillermo Kirk Guanira Diaz / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP SemiSenior

Lección 4: Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura: La gestión de la producción se basa en datos maestros, que definen las relaciones entre los materiales utilizados en el proceso productivo. Los materiales que se emplean deben estar contenidos en una Lista de Materiales (BOM), que detalla los componentes requeridos para producir un producto. Estos componentes se utilizan en operaciones de fabricación específicas dentro del proceso productivo. Puestos de trabajo: Los puestos de trabajo son ubicaciones dentro de un centro de producción donde se realizan las actividades de fabricación. Pueden representar diversas entidades, como grupos de personas,...

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Creado y Compartido por: Cesar Andres Cabrera Lopez

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SAP Master

Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción: En la gestión de la producción todo esta relacionado con los datos maestros, los cuales dterminan la relación entre los materiales utilizados. Puestos de Trabajo: Estos son una ubicación dentro de un centro, y define donde se realizan las actividades de producción. Los puestos de trabajo pueden representar grupos de persona, lineas de producción, máquinas, etc. Los puestos de trabajo se usan en las Hoja de Ruta de PP, y en otros módulos. Hoja de Ruta: Las hojas de ruta representan las operaciones y secuencias para una orden de producción. Los valores prefijados definen donde, cuanto se demora, que materiales...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

 


 

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