✒️SAP PP / Modelado de los Procesos de Manufactura Por Gabriel Perdomo

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SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

Datos maestros relación de materiales que se usa en un proceso

Maestros de materiales contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes

Material (Lista de materiales indica materiales que son usados para producir producto) -> BOM (Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación especifica del proceso productivo) -> Puesto de trabajo (Para cada operación de fabricación) -> Hoja de ruta (Mayor complejidad, definen pasos o tareas operacionales que se requieren para la producción de un ensamblado, tiempo, puesto de trabajo que realiza operaciones y otros datos PP) -> Recursos y herramientas (Asignados a las operaciones de la hoja de ruta para realizar el trabajo correspondiente) -> Elementos de texto (crean y asignan los objetos de SAP ECC para PP) -> atributos (sistema de clasificación que puede ser usado para asignar mayores campos de información que el sistema no provea de forma estándar)

PUESTOS DE TRABAJO:

Ubicación dentro de un centro, define donde se realizan las actividades de producción para las ordenes. Representan grupos de personas, líneas de producción, máquinas. Programación (formulas de tiempo de trabajo), Capacidades (Formulas de capacidad), Centros de coste (formulas para clases de actividad), Hojas de ruta (valores prefijados para clases de valor).

Los puestos de trabajo se utilizan en las hojas de ruta PP, y en otros objetos de otros modulos (Ej. PS, PM)

Fabricación en lotes o discreta: Puesto de trabajo; Fabricación con ordenes de proceso: Recursos; Fabricación Repetitiva: Línea de producción.

Informacion de puesto de trabajo: Lugares donde las operaciones deben ser ejecutadas

TRANSACCIONES PUESTOS DE TRABAJO

CR01 Crear puesto de trabajo, CR02 modificar, CR03 visualizar

HOJA DE RUTA

Conjunto de operaciones y secuencias para orden de producción. Registrados como valores estándar o prefijados de los tiempos de operaciones como definiciones básicas para definir donde se realiza el trabajo, cuanto demora la tarea, que materiales y herramientas se necesitan para operación y trabajo

Uso de hoja de ruta: Tiempos de planificación (producción y ensamblado - Programación); costeo de producto (calculo de costes); Planificación de capacidades (maquinas y personal)

CLAVES VALORES PREFIJADOS - ESTANDAR

Forma en que se miden los puestos de trabajo que son usados en las listas de tareas de las hojas de ruta (tiempos de preparacion, fabricación, seteo, etc)

Agrupados de forma conjunta usando clave de valor prefijado, determina que valores se visualizan en el puesto de trabajo. Se almacena en los datos básicos del puesto de trabajo, fijar como entrada obligatoria u opcional

CUSTOMIZING CLAVE DE VALOR PREFIJADO

SPRO IMG Referencia SAP -> Producción -> Datos básicos -> Puestos de trabajo -> Datos generales -> Valor prefijado ->Especificar clave para valor prefijado

Ver claves de valor prefijada y configurar una que cubra con la definición propia

Ver parámetros que componen la clave (Presionando detalle)

Hasta 6 parámetros en la clave de valor prefijada. Usados en las formulas

CUSTOMIZING DE PARAMETROS

SPRO IMG Referencia SAP -> Producción -> Datos básicos -> Puestos de trabajo -> Datos generales -> Valor prefijado -> Configurar parametros

Detalles de cada parámetro se le puede definir características (Ej. Palabra clave, dimensión, unidad, etc). Parametros usan formulas

CUSTOMIZING DE FORMULAS

SPRO IMG Referencia SAP -> Producción -> Datos Basicos -> Puestos de trabajo -> Planificación de capacidad -> Formulas de puesto de trabajo -> Preparar definición de formula de trabajo || o ir dentro de puesto de trabajo a "Calculo de coste"

Ver definiciones correspondientes de las formulas, operaciones aritmeticas entre parámetros y valores constantes

VALORES PROPUESTOS

Se adhieren al puesto de trabajo y son copiados a la operación de la hoja de ruta. Se pueden modificar en la operación en caso de ser necesario. si se marca la Norma de actualización marcada que el valor debe especificarse en la operación y no puede modificarse, valores prefijados mantenidos y almacenados en el customizing

CAPACIDAD PUESTOS DE TRABAJO

Mantener capacidad disponible en los puestos para planificar y preparar el trabajo

Capacidad: Habilidad de los puestos de trabajo para efectuar una tarea especifica

Clase de capacidad: tipos de trabajo que realizan los puestos

Planificar capacidades: definir valores individuales para cada clase de capacidad

Capacidades mantenidas para puesto de trabajo o independientemente de puestos de trabajo

tipos de capacidades: Capacidades de los puestos de trabajo, pool de capacidades, capacidades de referencia, capacidades por defecto

Cabecera de la capacidad: Cada puesto de trabajo puede tener una o mas cabeceras para describir los limites de tareas o trabajos que se pueden ejecutar en términos de esfuerzo y tiempo. Define todo lo necesario para identificar la disponibilidad de limitación y faltas de recursos.

Preparación: se ingresan tiempos y detalles operativos. Formulas para obtener la duración de una operación cuando es calculada. Planificación de capacidades: capacidad de disponibilidad y las formulas para los requerimientos de capacidad ingresados en el puesto de trabajo.

CAPACIDADES DENTRO DE UN PUESTO DE TRABAJO: CR03 Visualizar puesto de trabajo

POOL DE CAPACIDADES: Capacidad = habilidad de puesto de trabajo de realizar una tarea. se diferencian de acuerdo a la clase de capacidad y se asignan de forma jerarquica al puesto de trabajo. La capacidad puede representar un grupo de maquinas o personas que puede ser usada por varios datos maestros de puestos de trabajo. Pool de capacidad es como un modelo de recursos de produccion que son compartidos por varios puestos de trabajo; pools de capacidades se mantienen de forma externa y separada al puesto de trabajo, al crear el puesto se hace referencia al pool de capacidades

CAPACIDADES DE REFERENCIA:

El usuario puede mantener un set de capacidades que aplica a diferentes puestos de trabajo. Para hacer mantenimiento de la capacidad se busca la referencia para mantener el recurso actualizando todos los puestos de trabajo que usan esa capacidad o recurso

INTEGRACION DE LOS PUESTOS DE TRABAJO CON LA GESTION DE COSTES

Para cada operación de costeo es necesario asignar un centro de costos a un puesto de trabajo, clases de actividad [servicios que unos centros de costos ofrecen a otros] (que poseen una tarifa específicamente definida para la relación centro de coste-clase de actividad. En la vista de cálculos de costes del puesto de trabajo se almacena el centro de coste y las clases de actividad para cada valor prefijado


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Gabriel Andrés Perdomo, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Gabriel Andrés Perdomo

Profesión: Ingeniero Mecatrónico - Colombia - Legajo: BC65Q

✒️Autor de: 45 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Presentación:

Especialista en gerencia de producción y operaciones. ingeniero mecatrónico. experiencia en sector industria y manufactura en áreas de producción y mantenimiento. experiencia como sap pp key user

Certificación Académica de Gabriel Perdomo

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SAP Expert


Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura Dentro de la gestión de la producción o manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La lista de materiales indica qué materiales son usados para producir un producto. Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo deben ser definidos con anterioridad para cada operación...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Martin Palazzesi / Disponibilidad Laboral: PartTime

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Modelado de los procesos de Manufactura. 1. Introducción a la gestión de manufactura. Dentro de la gestión de manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La BOM indica qué materiales son usados para realizar un producto. Los componentes de una BOM puede ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo pueden ser definidos con anterioridad para cada operación de fabricación. "Un puesto de trabajo...

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Creado y Compartido por: Renzo Facundo Ruiz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

Idea central: El proceso productivo se modela uniendo BOM + puesto de trabajo + hoja de ruta (y PRT/recursos). Puesto de trabajo “Lugar” dentro del centro donde se ejecutan operaciones: línea, máquina, grupo de personas, etc. Se usa en PP y otros módulos (grafos, planes de mantenimiento). Aporta a capacidad, costeo, pronóstico y estadísticas. Hojas de ruta (visión previa) Definen pasos, tiempos, puesto de trabajo, y controles; clave para costeo y capacidad. Qué contiene un puesto de trabajo Valores prefijados (tiempos) que se copian a operaciones Datos para costeo Datos de planificación/capacidad Se guarda por “vistas” Transacciones...

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SAP Junior

LECCION 5º DE 7: Modelado de los Procesos de Manufactura 1-Introduccion a la gestion de manufactura Dentro de la gestion de produccion, todo esta relacionado a los datos maestros, los cuales determinan relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una BOM que posee sus correspondientes componentes MATERIAL -> tipo de aprovisionamiento, datos MRP, planificacion del trabajo, contabilidad y costos BOM: usos del material, almacen PUESTO DE TRABAJO: valores prefijados para la operacion, capacidad disponible, requerimientos, clases de actividad y formulas para el costoe HOJAS DE RUTA: operaciones, valores prefijados RECURSOS...

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Creado y Compartido por: Franco Joel Mamani / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Senior

2da Unidad. 5ta Lección. Modelado de los procesos de manufactura. La gestión de manufactura se refiere a todos los procesos involucrados en la producción de bienes, desde la planificación hasta la ejecución, el control y el seguimiento del proceso productivo. Se realiza principalmente en el módulo SAP PP (Production Planning) y puede estar integrado con otros módulos como SAP MM, SD, y QM. Los puestos de trabajo son un elemento clave dentro de los procesos de manufactura. Representa una ubicación física o lógica donde se realiza una o más operaciones de producción. Pueden ser máquinas individuales, líneas de montaje, estaciones de trabajo manuales,...

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Creado y Compartido por: Carlos Morgado

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SAP SemiSenior

Lección: Modelado de los Procesos de Manufactura en SAP PP 🔧 Puestos de Trabajo Son ubicaciones dentro de un centro de trabajo donde se ejecutan actividades de producción. Pueden representar máquinas, líneas de producción, personas o grupos. Se usan en hojas de ruta, planes de mantenimiento, planificación de capacidad y costeo. Se crean, modifican y visualizan con transacciones CR01, CR02 y CR03. 📋 Valores Prefijados Agrupan tiempos como preparación y seteo mediante una clave de valor prefijado. Se almacenan en los datos básicos del puesto de trabajo. Pueden ser obligatorios u opcionales...

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Creado y Compartido por: Rodolfo De Jesus Loaiza Vera / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Master

El modelado de los procesos de manufactura en el módulo SAP PP (Production Planning) constituye el corazón estratégico de la planificación y control de la producción dentro de una organización. Este módulo permite representar de forma estructurada y dinámica todas las fases del proceso productivo, desde la planificación de necesidades de materiales (MRP), la gestión de órdenes de producción, hasta el seguimiento en tiempo real de la ejecución en planta. Al integrar datos maestros como listas de materiales (BOM), hojas de ruta y centros de trabajo, SAP PP proporciona una visión clara y cohesionada de la cadena de producción, optimizando recursos,...

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Creado y Compartido por: Daisy Gonzalez / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Senior

2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA 1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. 1. Material: Tipo de aprovisionamiento Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos 2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica Usos de material Material 3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion. Valores prefijados para la operacion Capacidad disponible Requerimiento y formulas de pronostico Clase de actividad...

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Creado y Compartido por: Guillermo Kirk Guanira Diaz / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP SemiSenior

Lección 4: Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura: La gestión de la producción se basa en datos maestros, que definen las relaciones entre los materiales utilizados en el proceso productivo. Los materiales que se emplean deben estar contenidos en una Lista de Materiales (BOM), que detalla los componentes requeridos para producir un producto. Estos componentes se utilizan en operaciones de fabricación específicas dentro del proceso productivo. Puestos de trabajo: Los puestos de trabajo son ubicaciones dentro de un centro de producción donde se realizan las actividades de fabricación. Pueden representar diversas entidades, como grupos de personas,...

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Creado y Compartido por: Cesar Andres Cabrera Lopez

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SAP Master

Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción: En la gestión de la producción todo esta relacionado con los datos maestros, los cuales dterminan la relación entre los materiales utilizados. Puestos de Trabajo: Estos son una ubicación dentro de un centro, y define donde se realizan las actividades de producción. Los puestos de trabajo pueden representar grupos de persona, lineas de producción, máquinas, etc. Los puestos de trabajo se usan en las Hoja de Ruta de PP, y en otros módulos. Hoja de Ruta: Las hojas de ruta representan las operaciones y secuencias para una orden de producción. Los valores prefijados definen donde, cuanto se demora, que materiales...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

 


 

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