✒️SAP PP / Modelado de los Procesos de Manufactura Por Oscar Rojas Ruiz

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SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

SAP PP Modelado de los Procesos de Manufactura

Modelos de Procesos de Manufactura – Puestos de Trabajo

1. Introducción a la gestión de manufactura

En gestión de la producción todo está relacionado a los datos maestros que determinan las relaciones entre materiales utilizados y los procesos:

- Los materiales están contenidos en las BOM donde están los componentes que forman el producto

- Los Puestos de Trabajo están definidos previo a las operaciones

- Hojas de ruta combinan otros datos maestros. Definen pasos y tareas para producir. Define tiempos, Puestos de Trabajo utilizados y otros datos de control

- Recursos y Herramientas: se identifican para realizar el trabajo, estas son asignadas a las operaciones de la Hoja de Ruta

- Elementos de texto: se crean y asignan a los objetos SAP ECC para el módulo PP y sus datos básicos

El módulo PP puede también utilizar el sistema de clasificación para asignar mayores campos de información para atributos que el sistema no provea de manera estándar

2. Puestos de Trabajo

Ubicación dentro del Centro y define donde se realizan las actividades de producción para las ordenes

Algunas veces representa grupo de personas o de líneas de producción o de máquinas

Se utilizan en las Hojas de rutas y otros objetos (grafos, planes de mantenimiento)

Ayudan a la planificación de capacidades, pronóstico, costeo y evaluación estadística

Tipo de fabricación (Puestos de trabajo):

- Discreta: Puesto de trabajo

- Procesos: Recursos

- Repetitiva: líneas de producción

3. Hoja de ruta

Conjunto de operaciones y secuencias para un templete o formato de orden de producción

Se utiliza para la planificación de los tiempos de las operaciones que se registran a nivel de la Hoja de ruta como valores estándar o prefijados

Define:

- Donde se debe realizar el trabajo

- Tiempo de la tarea

- Que materiales necesita cada operación

- Que herramientas requiere

4. Utilización de la Hoja de ruta

La definición de la Hoja de ruta es critica para un número de actividades funcionales posteriores dentro del sistema

- Tiempo de fabricación

- Costeo de producto

- Planificación de capacidades

5. Información de Puestos de trabajo

Define los lugares donde se realiza el trabajo

Contiene:

- Valores prefijados que se copian cuando se crean las operaciones de las Hojas de ruta

- Definiciones que permiten costear las operaciones en la Hoja de ruta

- Información de Planificación y capacidades

- Descripción, ubicación y Jerarquía

- Programación, formulas, tiempos de espera

- Capacidades disponibles. Ciclo de capacidad disponible (normal, trabajo, reducción de trabajo, secuencia de turnos, turnos)

- Costos, Centro de costos y clase de actividad

- Clase de capacidad (máquinas, personal, configuración)

La información está disponible en diversas vistas: Datos Básicos----Valores propuestos------Capacidades------Programación-----Cálculo de costos-----Tecnología

Transacciones CR01 para crea CR02 para modificar CR03 para visualizar

Los valores por defecto se copian a la hoja de ruta. Se pueden definir si los valores son modificables o no al ser copiados en este ámbito

6. Claves de valores prefijados

Valores estándar es la forma como se miden los Puestos de trabajo en el sistema----van a las listas de tareas ----van a las Hojas de ruta

Puestos de trabajo (máquinas) tiene tiempo de preparación, tiempo de fabricación y tiempo de seteo

Estos tiempos son agrupados en forma conjunta usando una clave de valor prefijado

La clave de valor prefijado almacena los datos básicos del Puesto de trabajo

Los valores de las claves se pueden fijar como entrada obligatoria u opcional

Customizing Clave Valor prefijado

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Datos generales-----Valor prefijado-----Especificación Clave para valor prefijado

Modificar Vista Clave de valor prefijado propuesto formula

SAP0 Sin valor prefijado

SAP1 Fabricación normal

SAP2 Fabricación variable

SAP3 Planificación para tasa de producción

SAP4 Fabricación por procesos

Presionando lupa se visualizan los parámetros que los componen

Ej

SAP2

SAP_01 Tiempo preparación

SAP_02 Tiempo de máquina

SAP_03 Tiempo de mano de obra

SAP_04 Var Valor prefijado 1

SAP_05 Var Valor prefijado 2

SAP_06 Var Valor prefijado 3

Marcar generar

Se pueden colocar hasta 6 parámetros en la clave de valor prefijado

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Datos generales-----Valor prefijado-----Configurar parámetros

SAPC00 Duración

SAPC01 Dosificar

SAPC02 Tratar

SAPC03 Vaciar

SAP_01 Tiempo preparación

SAP_02 Tiempo de máquina

SAP_03 Tiempo Mano de obra

SAP_04 Valor prefijado 1

SAP_05 Valor prefijado 2

SAP_06 Valor prefijado 3

SAP_07 Trabajo elab. Propia

SAP_08 Cantidad base

SAP_09 Cantidad operación

SAP_10 Duración elab. propia

SAP_11 Particiones operacionales

SAP_12 MAF parámetro 1

Viendo el detalle de cada parámetro se definen algunas características

Parámetros que se utilizan en las formulas

SPRO (IMG referencia SAP)----Producción----Datos básicos----Puesto de trabajo------Planificación de capacidad----Formulas Puesto de trabajo----Preparar definición de formula

Otra forma es desde Puesto de trabajo ----Cálculo de costo

De esta manera se visualizan las fórmulas configuradas

SAP001 Fabricación durante preparación

SAP002 Fabricación durante máquina

SAP003 Fabricación durante Mano de obra

SAP004 Proy. durante elab. propia

SAP005 Fabricación preparación necesidad

SAP006 Fabricación necesidad de máquina

SAP007 Fabricación necesidad de Mano de obra

SAP008 Proy nec elab propia

SAPC00 Duración

SAPC01 Dos Trat Vaciado

SAPC11 Dosificar

SAPC12 Tratar

SAPC13 Vaciar

SAPF01 MAF: cantidades

SAPF02 MAF: Valor empleo

SAPPD1 Trabajo interno PD

Presionando lupa se detalla la definición de la formula

SAP_02 * SAP_09 / SAP_08

Las formulas son operaciones aritméticas entre parámetros o valores constantes

7. Valores propuestos

Los valores propuestos se adhieren al Puesto de trabajo y son copiados a las operaciones de la Hoja de ruta

Pueden ser modificados en las operaciones

En la norma de actualización se marca que el valor puede especificarse en la operación o no puede modificarse

Los valores prefijados son mantenidos y almacenados en el Customizing

8. Capacidad de los Puestos de Trabajo

En los Puestos de Trabajo se planifica y prepara el trabajo. La capacidad disponible es parte del mantenimiento y administración del Puesto de Trabajo

Capacidad: es la habilidad del Puesto de trabajo para realizar la tarea especifica

Clase de capacidad: define los tipos de trabajo que se realizan en el Puesto de trabajo

La planificación requiere definir los valores de las Clases de capacidad

Las capacidades pueden ser para el Puesto de trabajo pero también puede ser independiente

Capacidades:

- Capacidades del Puesto de trabajo

- Pool de capacidades

- Capacidades de referencia

- Capacidades por defecto

Cabecera de la capacidad

Una o más cabeceras de capacidad para un Puesto de trabajo describen los límites de tareas o trabajos que puede ejecutar en esfuerzo y tiempo

Define todo lo necesario para identificar la disponibilidad de limitaciones y faltas de recursos

- Preparación: se ingresan tiempos y detalles operativos. Se agregan formulas que se ingresan para obtener la duración de una operación cuando esta es calculada

- Planificación de capacidades: las capacidad y fórmulas para requerimientos de capacidad son ingresados al Puesto de trabajo

- Pool de capacidades: las capacidades se diferencian de acuerdo a la clase de capacidad y se asignan jerarquías al Puesto de trabajo. Capacidad: grupo de máquinas o de personas que se utilizan en varios datos maestros de Puesto de Trabajo

El Pool de capacidades es usado como modelo de recursos de producción que pueden ser compartidos por varios Puestos de trabajo ej 4 Puestos de trabajo que necesiten un mismo operador. Se tienen 04 operadores en un Pool de capacidades para correr las máquinas al mismo tiempo

El Pool de capacidades se mantiene externo y separado del Puesto de trabajo

Al crear un Puesto de trabajo se hace referencia al Pool de capacidades

Capacidades de referencia

Se mantiene un set de capacidades independientes de los Puestos de trabajo y se vincula via Capacidad ---Puesto de trabajo

Cuando se requiere hacer mantenimiento a la capacidad se ubica la referencia para mantener el recurso y se actualiza en todos los Puestos de trabajo vinculados que utilizan el recurso

Logística----Producción----Datos maestros----Puesto de trabajo----Puesto de trabajo----CR03----Centro--- Puesto de trabajo En la solapa Capacidades se da doble clip sobre la clase de capacidad se ve detalles

9. Integración de Puestos de trabajo con la gestión de costos

Para cada operación de costeo se asigna un Centro de costo a un Puesto de trabajo y a Clase de actividad y con la Hoja de ruta se calcula tarifa de la actividad con la que se calcula el Costo interno de la actividad

En la Vista de Cálculo de costo de Puesto de trabajo se almacena el Centro de costo y Clase de actividad para cada valor prefijado


 

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Agradecimiento:

Ha agradecido este aporte: Sergio López García


Sobre el autor

Publicación académica de Oscar Federico Rojas Ruiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Senior

Oscar Federico Rojas Ruiz

Profesión: Ingeneiro - Colombia - Legajo: ZT67L

✒️Autor de: 40 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Presentación:

Ingeniero con experiencia profesional en operaciones de plantas de manufactura de alimentos y petroquímica, experiencia en proyectos ipc y actualmente consultor pmo en proyecto sap

Certificación Académica de Oscar Rojas

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SAP Expert


Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura Dentro de la gestión de la producción o manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La lista de materiales indica qué materiales son usados para producir un producto. Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo deben ser definidos con anterioridad para cada operación...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Martin Palazzesi / Disponibilidad Laboral: PartTime

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SAP SemiSenior

Modelado de los procesos de Manufactura. 1. Introducción a la gestión de manufactura. Dentro de la gestión de manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La BOM indica qué materiales son usados para realizar un producto. Los componentes de una BOM puede ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo pueden ser definidos con anterioridad para cada operación de fabricación. "Un puesto de trabajo...

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Creado y Compartido por: Renzo Facundo Ruiz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

Idea central: El proceso productivo se modela uniendo BOM + puesto de trabajo + hoja de ruta (y PRT/recursos). Puesto de trabajo “Lugar” dentro del centro donde se ejecutan operaciones: línea, máquina, grupo de personas, etc. Se usa en PP y otros módulos (grafos, planes de mantenimiento). Aporta a capacidad, costeo, pronóstico y estadísticas. Hojas de ruta (visión previa) Definen pasos, tiempos, puesto de trabajo, y controles; clave para costeo y capacidad. Qué contiene un puesto de trabajo Valores prefijados (tiempos) que se copian a operaciones Datos para costeo Datos de planificación/capacidad Se guarda por “vistas” Transacciones...

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Creado y Compartido por: Jeyson Antonio Villamil Genez

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LECCION 5º DE 7: Modelado de los Procesos de Manufactura 1-Introduccion a la gestion de manufactura Dentro de la gestion de produccion, todo esta relacionado a los datos maestros, los cuales determinan relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una BOM que posee sus correspondientes componentes MATERIAL -> tipo de aprovisionamiento, datos MRP, planificacion del trabajo, contabilidad y costos BOM: usos del material, almacen PUESTO DE TRABAJO: valores prefijados para la operacion, capacidad disponible, requerimientos, clases de actividad y formulas para el costoe HOJAS DE RUTA: operaciones, valores prefijados RECURSOS...

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Creado y Compartido por: Franco Joel Mamani / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Senior

2da Unidad. 5ta Lección. Modelado de los procesos de manufactura. La gestión de manufactura se refiere a todos los procesos involucrados en la producción de bienes, desde la planificación hasta la ejecución, el control y el seguimiento del proceso productivo. Se realiza principalmente en el módulo SAP PP (Production Planning) y puede estar integrado con otros módulos como SAP MM, SD, y QM. Los puestos de trabajo son un elemento clave dentro de los procesos de manufactura. Representa una ubicación física o lógica donde se realiza una o más operaciones de producción. Pueden ser máquinas individuales, líneas de montaje, estaciones de trabajo manuales,...

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Creado y Compartido por: Carlos Morgado

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SAP SemiSenior

Lección: Modelado de los Procesos de Manufactura en SAP PP 🔧 Puestos de Trabajo Son ubicaciones dentro de un centro de trabajo donde se ejecutan actividades de producción. Pueden representar máquinas, líneas de producción, personas o grupos. Se usan en hojas de ruta, planes de mantenimiento, planificación de capacidad y costeo. Se crean, modifican y visualizan con transacciones CR01, CR02 y CR03. 📋 Valores Prefijados Agrupan tiempos como preparación y seteo mediante una clave de valor prefijado. Se almacenan en los datos básicos del puesto de trabajo. Pueden ser obligatorios u opcionales...

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Creado y Compartido por: Rodolfo De Jesus Loaiza Vera / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Master

El modelado de los procesos de manufactura en el módulo SAP PP (Production Planning) constituye el corazón estratégico de la planificación y control de la producción dentro de una organización. Este módulo permite representar de forma estructurada y dinámica todas las fases del proceso productivo, desde la planificación de necesidades de materiales (MRP), la gestión de órdenes de producción, hasta el seguimiento en tiempo real de la ejecución en planta. Al integrar datos maestros como listas de materiales (BOM), hojas de ruta y centros de trabajo, SAP PP proporciona una visión clara y cohesionada de la cadena de producción, optimizando recursos,...

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Creado y Compartido por: Daisy Gonzalez / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Senior

2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA 1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. 1. Material: Tipo de aprovisionamiento Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos 2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica Usos de material Material 3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion. Valores prefijados para la operacion Capacidad disponible Requerimiento y formulas de pronostico Clase de actividad...

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Creado y Compartido por: Guillermo Kirk Guanira Diaz / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP SemiSenior

Lección 4: Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura: La gestión de la producción se basa en datos maestros, que definen las relaciones entre los materiales utilizados en el proceso productivo. Los materiales que se emplean deben estar contenidos en una Lista de Materiales (BOM), que detalla los componentes requeridos para producir un producto. Estos componentes se utilizan en operaciones de fabricación específicas dentro del proceso productivo. Puestos de trabajo: Los puestos de trabajo son ubicaciones dentro de un centro de producción donde se realizan las actividades de fabricación. Pueden representar diversas entidades, como grupos de personas,...

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Creado y Compartido por: Cesar Andres Cabrera Lopez

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SAP Master

Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción: En la gestión de la producción todo esta relacionado con los datos maestros, los cuales dterminan la relación entre los materiales utilizados. Puestos de Trabajo: Estos son una ubicación dentro de un centro, y define donde se realizan las actividades de producción. Los puestos de trabajo pueden representar grupos de persona, lineas de producción, máquinas, etc. Los puestos de trabajo se usan en las Hoja de Ruta de PP, y en otros módulos. Hoja de Ruta: Las hojas de ruta representan las operaciones y secuencias para una orden de producción. Los valores prefijados definen donde, cuanto se demora, que materiales...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

 


 

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