SAP PM / La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento Por Juan Lesmes Gomez

SAP PM La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento

SAP PM La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento
La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento
1. La planificación de ciclos únicos de mantenimiento
Un plan de mantenimiento programa trabajos para fechas específicas y genera objetos de llamada, como órdenes, avisos u hojas de entrada de servicios.
2. Estructura del plan de mantenimiento
Las posiciones del plan contienen datos de planificación, objeto técnico de referencia y hoja de ruta; el intervalo de mantenimiento (ciclo) se asigna a nivel del plan de mantenimiento.
2.1. Plan ciclo individual
El plan de ciclo individual reúne ciclo, objeto, datos de planificación y hoja de ruta. Se crea mediante la transacción IP41 Creación de planes de mantenimiento de ciclo individual.
2.2. Plan de mantenimiento con hojas de ruta
El plan permite gestionar posiciones que comparten información de programación y pueden generar sus propios objetos de llamada.
2.3. Plan de Mantenimiento sin hojas de ruta
Cuando no se asigna una hoja de ruta a la posición del plan, el sistema utiliza los datos disponibles del plan para generar el objeto de llamada.
3. La Programación de un plan de ciclo individual o único
Se calculan las fechas de mantenimiento y de lanzamiento a partir del ciclo, la fecha inicial y los parámetros de programación. En la programación temenos las siguientes acciones: comienzo, reinicio, programación y lanzamiento manual.
Se puede usar la función de desactivación para bloquear el plan de mantenimiento para un cierto periodo de tiempo. El Sistema fija el status NOAC en el plan, lo cual bloquea la programación. Se puede reactival el plan bloqueado en el momento que se desee.
3.1. El inicio y las fechas planificadas del ciclo.
El inicio de ciclo establece la fecha de referencia desde la cual se calculan los próximos vencimientos. La fecha de creación de la orden caerá antes de la fecha planificada, para permitir un definido tiempo (lead time) para las diferentes actividades (por ejemplo abastecimiento de materiales).
3.2. Intervalo de toma
El período o intervalo de programación define hasta qué horizonte temporal se calculan fechas futuras. Puede ser usado en base al tiempo o en base a la ejecución.
3.3. Horizonte de apertura
El horizonte de apertura indica cuándo debe generarse el objeto de llamada (orden, uhoja de entrada de servicio) respecto de la fecha planificada del mantenimiento. Define con que anterioridad a la fecha de ejecución se lanza la orden. Se expresa como un porcentaje del ciclo, también se puede especificar en una cantidad fija de días. Especificar el horizonte de lanzamiento no es suficiente para que se generen las ordines, adicionalmente el plan debe estar programado para lanzarse.
3.4. Factor de decalaje y sujeto a conclusión
El factor de decalaje permite considerar desviaciones entre fechas previstas y efectivas en los cálculos posteriores. Si el factor es 100% la diferencia temprana/tardía será añadida al total de la fecha de finalización para determinar la nueva fecha planificada.
Si sujeto a conclusión es activado, solo se genera la próxima orden una vez que la anterior se haya completado (cerrada técnicamente).
3.5. Supervisión de plazos
La supervisión de plazos controla fechas y lanzamientos; la transacción IP30 permite ejecutar esta revisión/supervisión de plazos de los planes de mantenimiento.
Tras realizarse esta supervisión se pueden reprogramar las actividades o realizar el lanzamiento de ordenes con fecha de planificación en espera.
3.6. Resumen de la programación
La visualización de fechas previstas facilita revisar la secuencia y el estado de los lanzamientos programados.
3.7. Estimación de costos del plan de mantenimiento
Se pueden estimar los costos que conllevará la ejecución.
Estimación de costos relacionada al objeto: Se pueden estimar costos para un objeto especifico en un periodo de tiempo.
Costeo general: permite calcular los costos para uno o más planes de mantenimiento.
Transacción IP31 permite el calculo y simulación de los costos del plan.
4. Lanzamiento de avisos
El plan puede configurarse para crear avisos de mantenimiento como objetos de llamada.
4.1. Lista de tareas para el objeto de lanzamiento de aviso
Se revisan los objetos de llamada y sus datos para efectuar el seguimiento del mantenimiento.
5. Lanzamiento de Servicios Externos
Los planes pueden originar prestaciones de servicios externos relacionadas con compras y hojas de entrada de servicios.
5.1. Crear la orden de compra marco
Se prepara la documentación de compras necesaria para prestar y registrar el servicio externo.
5.2. Creación de una orden de liquidación
La orden y los datos de servicio se relacionan con el proceso de ejecución del mantenimiento. Es usada para recolectar los costos y luego liquidarlos.
5.3. Generación de la hoja de entrada de servicios
El plan genera el objeto de llamada definido para el servicio externo. Se genera la hoja de entrada de servicio.
5.4. Ingreso de servicios
Se registra la prestación ejecutada a través de la hoja de entrada de servicios. Los servicios reales y los precios son actualizados, en el caso de existir diferencia con los valores ingresados con anterioridad.
5.5. La aceptación
La aceptación de la hoja de entrada de servicios en MM actualiza la información vinculada con el costo del servicio.

 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Juan David Lesmes Gomez, en su ámbito de estudios para el Curso SAP PM.

SAP SemiSenior

Juan David Lesmes Gomez

Profesión: Ingeniero Mecánico - Colombia - Legajo: JB25E

✒️Autor de: 31 Publicaciones Académicas

🎓Cursando Actualmente: Curso SAP PM

Disponibilidad Laboral: FullTime

Presentación:

Ingeniero mecánico, 20 años de experiencia en mantenimiento industrial y gestión de activos en el sector de petróleo y gas. master en gerencia de proyectos y especialista en gerencia de mantenimiento.

Certificación Académica de Juan Lesmes

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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Para el lanzamiento de objetos en un plan de mantenimiento, es recomendable utilizar ordenes de mantenimiento en lugar de avisos ya que mediante una orden de mantenimiento se ejecuta el plan debido a que normalmente se añaden operaciones con todas las especificaciones de las tareas, en cuanto a tiempo y recursos (componentes, MAF, puestos de trabajo etc). Por otra parte los avisos de mantenimiento necesariamente deberán transformarse en una orden PM para poder completar y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo, sin embargo existen rutinas de mantenimiento simples como una inspección, revisión etc que no necesariamente requieren de una orden por lo que para estos casos es útil emplear un aviso.

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