5.2 LA PLANIFICACION DE CICLOS INDIVIDUALES O UNICOS DE MANTENIMIENTO
1. Planificación de ciclos únicos de mantenimiento: Permite generar un objeto de llamada (Orden de mantenimiento aviso de mantenimiento o,HR de entrada de servicio) automaticamente para una fecha especifica en base al tiempo o la ejecución.
2. Estructura del plan de mantenimiento: La posición del plan de mantenimiento tiene los datos:
- Datos de planificación
- Centro de planificación de mantenimiento
- Grupo de planificación de mantenimiento
- Clase de orden
- Clase de actividad de mantenimiento
- Puesto de trabajo principal
- División.
- Objetco tecnico de referencia.
- HR
El intervalos de mantenimiento (Ciclo) se asigna a nivel de plan de mantenimiento
- Intervalo: ciclo, offset , texto del ciclo.
Cada posición del plan de mantenimiento tendra su propia HR.
2.1 El plan ciclo individual: Puede ingresarse en una sola pantalla con información relevante:
- Ciclo
- Objeto
- Datos de planificación
- HR
Transaccion IP41: Permite creación de planes de mantenimiento preventivo del tipo individual.
El plan de mantenimiento puede generar ordenes de mantenimiento automaticamente.
2.2 Plan de mantenimiento con HR: Podemos asignar HR en la posición de mantenimiento. Tambien esta la opción de crear una nueva lista de tareas de mantenimiento desde el plan de mantenimiento(Instrucciones de PM, HR de equipos, HR de ubicaciones tecnicas).
2.3 Plan de mantenimiento sin HR: El sistema copia el texto corto del plan de mantenimiento en la primera operación y se generan sin HR.
El planificador puede añadir operaciones adicionales a la OM si lo necesita.
3. Programación de un plan de ciclo individual o único: Siguientes acciones:
- Comienzo: inicia el plan en la fecha ingresada o se ingresa manualmente.
- Reinicio: Permite modificar condiciones o errores en la programación.
- Programación: Calcula fechas planificadas, de lanzamiento y nuevas, puede ser manual pero mayormente automatica mediante joo o procesos de fondo.
- Lanzamiento manual: Permite generar una orden para una fecha especifica, sin impactar la programación regular.
El sistema puede bloquear la programación y fija el estatus NOAC, hasta que se reactive en el momento deseado.
3.1 Inicio y fechas planificadas del ciclo: La fecha de lanzamiento caera antes de la fecha planificada permitiendo un tiempo de cobertura (Lead time) para diferentes actividades.
3.2 El intervalo de toma: es un parametro de programación del plan de mantenimiento. Se especifica el intervalo para el calculo de las fechas planificadas se calculen de forma adelantada.
El periodo se usa en base al tiempo o la ejecución del mantenimiento.
3.3 Horizonte de apertura: Parametro de la programación usado para definir cuando la orden se genera realmente en compración con la fecha programada.
Permite una corrida preliminar de la planificación de la orden antes de la fecha planificada. tareas vencidas pueden ejecutarse y completar en la fecha planificada.
El horizonte de apertura es un porcentaje del ciclo.
3.4 Factor de declaje y sujeto a conclusión: Permite reaccionar a una temprana o tardia finalización de un objeto de lanzamiento.
De ser activado el sujeto a conclusión el sistema genera el proximo objeto de lanzamiento al terminar el anterior. Tiene los siguientes efectos:
- La siguiente orden se cre al cerrar tecnicamente la anterior, en status (completo) se especifica en 2 tiepos:
- Tiempo de referencia para OM
- Fecha de cierre para el lanzamiento del plan de mantenimiento
- Si el lanzamiento del objeto es un aviso, el siguiente el siguiente no se crea hasta que se cierre.
3.5 Supervisión de plazos: Sirve para verificar la regularidad y funsionamiento del plan de mantenimiento. Permite ejecutar 2 funciones:
- Reprogramación: el monitoreo permite reprogramar actividades
- Lanzamiento de ordenes/avisos/entrada de hojas de servicio: Adicional a la reprogramación, las fechas de planificación en espera se pueden convertir en ordenes.
Sin monitoreo de fechas limite, las fechas planificadas no se recalcularan y las ordenes no se generaran.
El monitoreo de fechas limite se usa en conexión con el horizonte de apertura
Se puede lanzar el monitoreo de fecha limite en un proceso de dialogo o automaticamente por un job.
Transacción IP30: Permite hacer supervisión de plazos de los planes de mantenimiento.
3.6 Resumen de la programación:
Video sobre resumen de programacion de un plan: IP01>cargamos plan>>cargamos descripción>>tiempo de ciclo con unidad de medida>>objeto tecnico>>clase de orden>>centro>>puesto de trabajo responsable>>confirmamos y grabamos>>inicio de ciclo>> Programar el plan (IP10)>>numero de plan>>iniciar>>Resumen de programación(IP19)
3.7 Estimación de costos del plan de mantenimiento:
- Estimación de costos relacionados al objeto: Para uno especifico por un periodo de tiempo.
- Costes general: Permite calcular costos para uno o mas planes de mantenimiento.
En ambos casos Las fechas activas son usadas en la estimación de costes.
Transacción IP31: Permite el calculo y simulación de los costos del plan.
4. Lanzamiento de avisos: Los aviso de mantenimiento automático se generan en caso que comprometan una simple rutina de inspección que no necesita de una orden, una solicitud de mantenimiento.
Si el control tiene relación con un mal funcionamiento o daño, una orden se puede crear basada en la solicitud del aviso.
4.1 Lista de tareas para el objeto de lanzamiento de aviso: El procesamiento se realiza mediante ordenes usando la lista de tareas de avisos.
EL plan de mantenimiento individual genera solicitudes (avisos) estas se generan en un momento x, luego todas las solicitudes se recolectan y convierten en una orden. Las HR relevantes para las posiciones del plan de mantenimiento son copiadas en la orden.
EL objeto referencias de la orden generalmente es el objeto tecnico superior para la cual la orden liquidara sus costos.
5. Lanzamiento de servicios externos: Se generan planes de mantenimieto con entradas de hojas de servicio de una orden de compra marco.
Secuencia de pasos para plan de mantenimiento basado en servicios de abastecimiento:
- Crear una orden de compra marco en MM
- Crear orden de liquidación en PM
- Crear un plan de mantenimiento e ingresar los servicios requeridos.
- Generar una hoja de entrada de servicios
- Ingresar los servicios
- Aceptar la hoja de entrada de servicios.
5.1 Creación de una orden de compra marco: Se crea en el modulo MM. Este tipo de compra requiere un proveedor y un valor limite a ser ingresado.
5.2 Creación de una orden de liquidación: Se crea en PM, una orden sin referencia a un objeto técnico. Usada para recolectar los costos y luego liquidarlo.
Un plan de mantenimiento es creado con referencia a un pedido marco de compra y una orden de liquidación.
Una cuenta de mayor se ingresa en el plan de mantenimiento para actualizar los costos.
Los costos se actualizan en el customizing usando la orden de liquidación.
Los servicios a ser ejecutados se ingresan usando especificaciones de servicio en el plan.
Los servicios se ingresan manualmente con referencia a documentos de compras o a un registro maestro de servicio (MM).
El precio se determina usando registros de condición a nivel de servicio, proveedor, centro, etc.
5.3 Generación de la hoja de entrada de servicios: Cuando los servicios se lanzan se generan hojas de entrada de servicio automaticamente para una orden de compra marco.
Cuando la hoja de entrada de servicio se crea, la empresa que realiza el servicio puede ser notificada automaticamente utilizando un mensaje de MM.
5.4 Ingreso de servicios: En la gestión de materiales, la hoja de entrada de servicios se actualiza para la orden de compra. Significa que los servicios reales y precios son actualizados. Al ingresar los valores reales son controlados contra el valor limite fijada en la orden de compra marco.
5.5 La aceptación: La gestión de materiales o MM, se acepta la hoja de entrada de servicios luego que fue ingresada. Los costos se actualizan en la orden de liquidación como en la cuenta de mayor ingresada en el plan de mantenimiento.
La orden de liquidación debe tener el status de Liberada para generar los debitos por los costos.
Transacción IP02: Modificar planes de mantenimiento
Transacción IP10: Para programar planes de mantenimiento
Transacción IP19: Visualizar el plan de mantenimiento a futuro por objeto o ubicación tecnica