Planificación de Ciclos Individuales o Únicos de Mantenimiento
Los planes de mantenimiento permiten controlar máquinas y centros de trabajo en base al tiempo o la ejecución. Su finalidad es generar automáticamente objetos de llamada como:
- Órdenes de mantenimiento
- Avisos de mantenimiento
- Hojas de entrada de servicio
En cada plan se define qué se mantiene, cuándo y cómo.
Estructura del plan de mantenimiento
Cada plan contiene posiciones, y cada una genera un objeto de mantenimiento.
Los datos principales de una posición incluyen:
- Centro y grupo de planificación
- Clase de orden
- Clase de actividad
- Puesto de trabajo principal
- Objeto técnico
- Hoja de ruta
- Ciclo o intervalo del mantenimiento
Un plan puede tener varias posiciones (por ejemplo, bomba, motor, engranajes), pero todas comparten las mismas fechas de programación.
Tipos de planes
Plan de ciclo individual
- Incluye toda la información en una sola pantalla: ciclo, objeto, datos de planificación y hoja de ruta.
- Crea automáticamente las órdenes de mantenimiento.
- Transacción: IP41
Ejemplo:
Plan de mantenimiento preventivo para una bomba con ciclos de revisión cada 3 meses.
Planes con o sin hojas de ruta
| Tipo de plan |
Descripción |
Resultado |
| Con hoja de ruta: |
Define las operaciones a ejecutar |
La orden copia las operaciones de la hoja |
| Sin hoja de ruta: |
No define operaciones, el texto corto del plan pasa a la orden |
Genera ordenes de texto breve |
Transacciones:
- IP03: Visualización del plan
- IW33: Visualización de la orden generada
Programación del plan de mantenimiento
La programación determina cuándo y cómo se generan las órdenes.
Acciones de programación:
- Comienzo: inicio del plan (fecha definida o ingresada).
- Reinicio: se usa si se cambió una fecha o parámetro.
- Programación: calcula fechas planificadas y lanzamientos (manual o automático por job).
- Lanzamiento manual: permite agregar fechas sin afectar la programación regular.
- Desactivación: bloquea temporalmente el plan (status NOAC).
Parámetros de programación
Inicio y fechas planificadas
- Determinan la fecha de vencimiento de las órdenes.
- La fecha de lanzamiento suele ser anterior a la planificada, permitiendo preparar materiales o recursos.
Intervalo de toma
- Define el período para el cual se calculan fechas planificadas.
- Puede basarse en tiempo o en rendimiento (performance).
Horizonte de apertura
Controla cuándo se genera la orden respecto a la fecha planificada.
- 100% → en la fecha planificada.
- 0% → al inicio del plan.
Factor de decalaje
- Ajusta el ciclo según si la orden anterior terminó antes o después.
- Ejemplo: con 100% de decalaje, el retraso o adelanto afecta la próxima fecha.
Sujeto a conclusión
- El sistema solo genera una nueva orden cuando la anterior está cerrada (status técnico completo).
Supervisión de plazos
Permite controlar la ejecución y generar órdenes o avisos automáticamente.
- Transacción: IP30
- Funciones:
- Reprogramar actividades si se modifican parámetros.
- Lanzar órdenes o avisos dentro de un período definido.
Si no se realiza la supervisión (manual o automática), no se recalculan las fechas y no se crean nuevas órdenes.
Estimación de costos del plan
- Se puede calcular y simular los costos del plan con la transacción IP31.
- Tipos:
- Costeo por objeto: para un equipo o ubicación técnica.
- Costeo general: para uno o varios planes.
Los costos incluyen materiales, servicios y procesamiento interno/externo.
Lanzamiento de avisos
- Los avisos de mantenimiento se generan automáticamente cuando solo se requiere inspección o rutina.
- Si se detecta un daño, se crea una orden basada en el aviso.
- Las hojas de ruta asociadas se copian automáticamente a la orden.
El aviso se usa como objeto de lanzamiento cuando el plan lo define así.
Lanzamiento de servicios externos
Para mantenimientos realizados por proveedores externos:
- Crear orden de compra marco (ME21N, tipo FO).
- Crear orden de liquidación en PM (IW31) sin objeto técnico, para acumular costos.
- Crear plan de mantenimiento con referencia al pedido marco y orden de liquidación.
- Programar para generar hojas de entrada de servicio automáticas.
- Ingresar y aceptar los servicios (actualiza costos en PM y Controlling).
Se puede notificar automáticamente al proveedor por correo o EDI.
Notas:
Los planes de mantenimiento individuales permiten una gestión precisa de las tareas preventivas, garantizando que las órdenes, avisos y servicios se generen automáticamente, optimizando recursos y costos. El éxito depende de la correcta configuración de ciclos, horizontes, decalajes y supervisión de plazos, asegurando la continuidad operativa del mantenimiento en SAP PM.