✒️SAP PM / La gestión de listas de tareas Por Francisco Dornelles Herrera

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SAP PM La gestión de listas de tareas

SAP PM La gestión de listas de tareas

LA GESTION DE LISTAS DE TAREAS

  • Las OPERACIONES ESTANDAR (Apagado de motores, controles de seguridad, desconexión de energía de una bomba), se encuentran agrupadas en una lista de tareas, las cuales pueden ser usadas de forma repetida en diferentes ORDENES DE MANTENIMIENTO

Hay tres tipos de listas disponibles y se distinguen por:

  • PLAN DE EQUIPO (E): Están basados en los objetos técnicos y creados de forma específica e individualmente para un equipo . Ej. Pasos para la calibración del equipo M-180

TRANSACCION IA01: Permite la creación de hojas de ruta para equipos.

  • HOJA DE RUTA PARA UNBICACION TECNICA (T): También son creados para objetos técnicos y específicamente para una ubicación técnica. Ej. Pasos para la inspección de presión hidráulica HP-250

TRANSACCION IA11: Permite la creación de hojas de ruta para ubicación.

  • INSTRUCCION DE PM (A): Listas de tareas o pasos, son definidas para tareas en general, las cuales no tienen ningún objeto de referencia. Ej. Pasos generales para el mantenimiento de "bombas".

TRANSACCION IA05: Permite la creación de instrumentos de mantenimiento.

LOS TRES TIPOS DE TAREAS U HOJAS DE RUTA PUEDEN SER USADOS PARA RUTINAS O MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

LA ORGANIZACION DE LAS LISTAS DE TAREAS U HOJAS DE RUTA.

Se agrupan de forma conjunta en lo que se denominan grupos de hojas de ruta, éstas contienen todas las listas de tareas de mantenimiento con los mismos o similares pasos.

Dependiendo el tipo de tarea, los grupos son basados en objetos técnicos (equipos o ubicaciones técnicas)u objetos independientes (listas generales de mantenimiento)

EL NUMERO DE ASIGNACION PARA HOJAS DE RUTA O LISTA DE TAREAS

Estos números son asignados de forma interna; el sistema asigna un numero al crear una hoja de ruta e informa el numero sobre el cual la hoja de ruta es grabada.

La primer hoja de ruta es identificada con un grupo de hojas de ruta y contador de grupo.

Para los grupos de hoja de ruta de instrucciones de PM o la lista de tareas generales, el numero puede ser asignado de forma interna o externa

LA ESTRUCTURA DE LAS LISTAS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO

La cabecera de la hoja de ruta o lista de tareas contiene las siguientes asignaciones:

  • CENTRO
  • PUESTO DE TRABAJO
  • GRUPO DE PLANIFICACION
  • ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
  • CONJUNTO O ENSAMBLADO
  • DATOS DE CALIDAD QM
  • STATUS

EL PERFIL PARA EL MANTENIMIENTO DE LISTAS DE TAREAS/HOJAS DE RUTA

Podemos crear perfiles para reducir tiempos; estos contienen información estándar la cual es requerida en la misma o similar combinación durante el procesamiento.

Podemos especificar la clave de perfil, la cual contiene la información requerida en la pantalla inicial. Esta información se ingresa automáticamente en la nueva hoja y la información del perfil puede ser sobrescrita en la nueva hoja de ruta.

CUSTOMIZING PARA CREAR EL PERFIL DE HOJA DE RUTA

  • SPRO (IMG Referencia SAP) > MANTENIMIENTO Y SERVICIO AL CLIENTE > PLANES MANT. PREV., PUESTOS TRABAJO, HOJAS RUTA Y MAF > HOJAS DE RUTA > DEFINIR PERFILES CON VALORES PROPUESTOS

LOS CAMPOS DE USUARIOS EN LAS HOJAS DE RUTA DE MANTENIMIENTO

Dan la posibilidad de registrar información adicional y específica del usuario y son asignados a nivel de la operación.

Los campos de usuario son mantenidos en el customizing de PM.

Dentro de un perfil de campos de usuarios podemos colocar los siguientes campos:

  • Campos de textos de 10 o 20 caracteres.
  • Campos de cantidad.
  • Campos de valor.
  • Campos de fecha.
  • Campos de selección o checkbox.

CUSTOMIZING PARA CREAR EL PERFIL DE HOJA DE RUTA

  • SPRO (IMG Referencia SAP) >> MANTENIMIENTO Y SERVICIO AL CLIENTE >> PLANES MANT. PREV., PUESTOS TRABAJO, HOJAS DE RUTA Y MAF >> HOJAS DE RUTA >> DATOS DE OPERACION >> DEFINIR CAMPOS DE USUARIO.

EL CONTROL DE LAS OPERACIONES

La clave de control define dentro de una operación si la misma debe ser procesada interna o externamente.

Adicionalmente , brinda otros parámetros de control que pueden ser configurados para el procesamiento de esa operación como ser:

  • Si la operación debe ser incluida en la programación de las órdenes.
  • Si la operación debe ser tomada en cuenta para el costeo.
  • Si la operación debe ser notificada.
  • Si la operación debe imprimirse.
  • Otros parámetros.
  • Las claves de control se mantienen en el customizing y se asigna en la operación de la hoja de ruta (pueden ser derivadas como valor por defecto desde el puesto de trabajo).

IMPORTANTE: Las operaciones en una hoja de ruta son tareas a realizarse y generalmente llevan notificaciones, es por eso que la clave de control es sumamente importante, para definir como se llevara a cabo la operación.

LOS PAQUETES DE SERVICIOS EN LISTAS DE TAREAS

Se pueden asignar servicios a una operación en una hoja de ruta o lista de tareas como paquete de servicios (registros maestros servicios).Los maestros de servicios se crean y mantienen en el modulo de Gestión de materiales MM.

Existen 2 posibles escenarios:

  • Se pueden asignar servicios para una operación que se procesará de forma externa.
  • O servicios en operaciones que se darán en forma interna.

En ambos casos, se especifica una clave de control que se asigna a la operación.

LA ASIGNACION DE COMPONENTES EN LA HOJA DE RUTA DE MANTENIMIENTO

Podemos asignar componentes de materiales a las operaciones de la hoja de ruta de mantenimiento; obteniendo materiales desde la lista de materiales o BOM.

Por otro lado, podemos asignar materiales de stock, los cuales no se encuentran listados en la BOM para un objeto de mantenimiento; se lo denomina asignación libre de material y se realiza mediante la asignación de un numero de material directamente y el sistema crea una lista de materiales interna.

LA ASIGNACION DE LOS COMPONENTES EN HOJAS DE RUTA DE UBICACIONES TECNICAS Y EQUIPOS

Podemos asignar componentes de una BOM para una ubicación técnica/equipo, a las hojas de ruta de estos mismos objetos técnicos de mantenimiento.

LA LISTA DE UTILIZACION PARA HOJAS DE RUTA Y MAF

Es necesario reconocer donde se están utilizando los puestos de trabajo o MAF, con el objetivo de planificar actividades, procedimientos de actualización, control o mejora continua, etc.

LA MODIFICACION DE PUESTOS DE TRABAJO Y MAF

Pueden ser cambiadas mediante una transacción de procesamiento masivo.

LA LISTA DE UTILIZACION DE MATERIALES

Podemos controlar y verificar materiales que se están usando con asignación a las hojas de ruta.

Este reporte genera una ventaja particular en la que podemos programar el cambio de las partes de recambio o repuesto de forma mas sencilla.

EL ANALISIS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LAS HOJAS DE RUTA.

El análisis de costes contempla los siguientes tipos de costes:

  • Todos los costos de los materiales.
  • Todos los costos de procesamiento externo.
  • Todos los costos de procesamiento interno.

Por medio de este análisis, podemos verificar el log de la determinación de los costos para chequear los maestros que se tienen en cuenta y su consistencia: centro de coste, clase de actividad, procesos empresariales, etc. esté correctamente definido.

TRANSACCION IA16: Se puede realizar el análisis de cálculo de coste de una lista de operaciones u hoja de ruta.

LA INTEGRACION DE HOJAS DE RUTA Y ORDENES

Para facilitar la creación de órdenes de mantenimiento preventivo, existen listas de tarea/hoja de ruta, que pueden ser integradas directamente en las órdenes.

Podemos configurar en el customizing para que un mensaje de dialogo aparezca cuando queremos incluiur una hoja de ruta en una orden.(nos permite elegir operaciones, cambiar puestos de trabajo y definir diferentes factores de ejecución).

EL PROCEDIMIENTO DE SELECCION DE LA HOJA DE RUTA

Dentro de una orden, las hojas de ruta pueden ser seleccionadas de diferentes maneras. Si el grupo hoja de ruta y el contador son conocidos, pueden ser ingresados directamente en la creación de la orden.

Así mismo existen los siguientes métodos de selección:

  • HOJA DE RUTA GENERAL: Podemos usar una lista para visualizar una selección de hoja de rutas generales. El criterio de selección para este tipo de hoja de ruta es el A, el centro y el status (liberada para orden)
  • PARA UN OBJETO DE LA ESTRUCTURA: Todas las hojas de ruta, para las cuales se han creado para los objeto y los subobjetos de referencia de la orden serán seleccionadas.
  • PARA UN ENSAMBLADO: Todas las hojas de ruta, las cuales se han creado para los objetos que se han ingresado en el campo de "ensamblado" en la cabecera de la orden , serán seleccionadas.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Francisco Ricardo Dornelles Herrera, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PM.

SAP SemiSenior

Francisco Ricardo Dornelles Herrera

Profesión: Técnico Mecánico - Argentina - Legajo: QV89C

✒️Autor de: 36 Publicaciones Académicas

🎓Cursando Actualmente: Carrera Consultor SAP PM

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Francisco Dornelles

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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SAP Master


Procedimiento de selección de la hoja de ruta en SAP PM Cuando creas una orden de mantenimiento, SAP puede seleccionar una hoja de ruta (lista de tareas) de varias formas. La elección depende de qué información tengamos y cómo queremos que SAP busque. 1. Selección directa (si ya conoces el número) Si sabes grupo de hoja de ruta + contador, puedes ingresarlos directamente en la orden. SAP copia esa hoja de ruta tal cual, sin buscar nada más. Es el método más rápido cuando ya conoces exactamente qué hoja usar. 2. Selecciones automáticas o guiadas Si no conocemos el número, SAP ofrece 3 métodos de selección. A) Hoja de ruta general...

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Gestion de listas de tareas (Hojas de ruta) Nos permiten agrupar las operaciones estandar de mtto (apagado de motores, equipos, controles de seguridad, desconexión, etc..) que normalmente se ejecutan de forma repetitiva y planificada en las ordenes de mtto. Su objetivo: estandarizar y automatizar el mantenimiento preventivo. Tipos de listas: Plan de equipos (E) Basado en equipo especifico: Ej., Calibración de equipo X-001 (Transacción IA01) Hoja de ruta para UBT (T) Se asocia a una UBT concreta, Ej., Inspección de presión hidraulica HP-250 (Transacción IA11) Instrucción de PM (A) Tareas sin objeto técnico especifico., Ej., Mantenimiento general de bombas...

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5.1 LA GESTION DE LISTAS DE TAREAS 1. Gestión de la lista de tareas: Es una serie de operaciones estandar que puden reutilazarse en varias ordenes. 2. Tipo de lista de tareas para el mantenimiento de planta: Tenemos 3 tipos: Lista de tarea de equipo (E): Basado en equipos tecnicos, creados para un equipo. ej pasos calibracio de equipo. Transaccion IA01: Permite creacion de equipos Hoja de ruta para ubicacion tecnica (T): Creado para objetos y ubicaciones tecnicas. ej pasos para inspección. Transaccion: IA11: Permite creación de hojas de ruta para ubicacion. Instruccion de PM (A): Para tareas en general sin objeto de referencia. EJ pasos generales para mantenimiento de bombas. Transaccion IA05: Permite creación...

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IA01:Permite la creación de hojas de ruta para equipos IA11: Permite la creación de hojas de ruta para ubicaciones técnicas IA05: Permite la creación de instrucción de mantenimiento Las 3 tipos de tareas u hojas de ruta pueden ser utilizados para rutinas o mantenimientos preventivos Los materiales componentes asignados en la hoja de ruta de mantenimiento son copiados en la orden de mantenimiento cuando la hoja de ruta se toma para la copia. El sistema no añade automáticamente estos materiales que fueron agregados libremente a la BOM del objeto. La BOM mantiene su estructura original.

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1. La tarea específica de mantenimiento debería ser ejecutada en intervalos regulares 2. Trabajo o tarea consiste en una serie de operaciones estándar, estas operaciones se encuentran agrupadas juntas en una lista de tareas, las cuales pueden ser usadas de forma repetida en diferentes órdenes de mantenimiento. 3. Tipos de listas disponibles; Plan de Equipos (E): son siempre basados en los objetos técnicos y creados de forma específica e individualmente para un equipo Transacción IA01 creación de hojas de ruta para equipos. Hoja de ruta para ubicación técnica (T): son creados, también, para objetos técnicos y específicamente para una ubicación...

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Unidad 5: Mantenimiento Preventivo - Estrategias y ciclos I) Gestión de listas de tareas u hoja de ruta DEFINICION: Es una expresión similar para hoja de ruta. La lista de tareas u hoja de ruta permite definir operaciones que se realizan para un equipo, ubicación técnica, material, etc. Sirve para la gestión del mantenimiento, la producción o la gestión de calidad. Cada una de las operaciones es realizada por un puesto de trabajo que le proporciona características de programación, capacidad y costes. En una empresa, la tarea específica de mantenimiento debería ser ejecutada por todos frentes en intervalos regulares. Este trabajo o tarea consiste en una serie de operaciones...

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La gestion de la lista de tareas o hoja de ruta Gestión de la lista de tareas: En una empresa, las tareas de mantenimiento deben realizarse periódicamente, siguiendo una serie de operaciones estándar. Estas operaciones se agrupan en listas de tareas reutilizables en diferentes órdenes de mantenimiento. Tipos de listas de tareas para mantenimiento de planta: Existen tres tipos de listas en el módulo de mantenimiento, diferenciadas por un indicador: Plan de Equipos (E): Basado en objetos técnicos, específico para un equipo. Ejemplo: calibración del equipo M-180. TC IA01 Hoja de ruta para equipos Hoja de ruta para ubicación técnica (T): Específica...

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La gestión de listas de tareas 1.- La gestión de la lista de tareas. En una empresa la tarea específica de mantenimiento debería ser ejecutado por todos los frentes los intervalos regulares. Este trabajo o tarea consiste en una serie de operaciones estándar (por ejemplo, apagado de motores, controles de seguridad, desconexión del sistema de energía de una bomba y demás). Estas operaciones se encuentran agrupadas juntas en una lista de tareas las cuales puedes ser usada de forma repetida en diferentes órdenes de mantenimiento. 2.- Tipo de listas de tarea para el mantenimiento de planta. Tenemos tres tipos de listas disponibles, las mismas mediante un indicador. - Plan de...

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Creado y Compartido por: Alberto Molero

 


 

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