✒️SAP PM / La gestión de listas de tareas Por Daniel Sanchez

Gestión de listas de tareas

Operaciones agrupadas, las cuales pueden ser usadas de forma repetida en diferentes órdenes de mantenimiento.

Serie de operaciones estándar, ejecutadas en intervalos regulares.

• Tipos de listas de tareas para mantenimiento de planta

E - Lista de tareas para equipos

A - Instrucción de PM

T - Hoja ruta para Ubicación técnica

E -> basados en objetos técnicos y creados en forma específica e individualmente para un equipo

IA01 -> Creación de hojas de ruta para equipos

T -> Creados para objetos técnicos y específicamente para ubicaciones técnicas

IA11 -> Creación de hojas de ruta para ubicaciones técnicas

A -> Son definidas para tareas en general ( sin objeto de referencia)

IA05 -> Creación de instrucciones de mantenimiento

* Organización de las listas de tareas u hojas de ruta

Se agrupan en grupos de hojas de ruta, la cual contiene las listas con los mismos o similares pasos.

Dentro del grupo son identificadas con un contador de grupo.

Dependiendo del tipo de lista, los grupos son basados en objetos técnicos u objetos independientes.

Las listas de tareas u hojas de ruta, son administradas de forma única, por los que conviene dividirlas en grupos para que sea mas sencillo el procesamiento y administración.

* Número de asignación para hojas de ruta o lista de tareas

Los números para objetos técnicos, son asignados de forma interna.

La primera hoja de ruta se identifica con un grupo de hojas de ruta y un contador de grupo. Las demás hojas de ruta para el mismo objeto técnico se identifican con el contador de grupo.

Para los grupos de hoja de ruta de instrucciones, el número puede asignarse de forma interna o externa.

• Estructura de las listas de tareas de mantenimiento

- Cabecera: Centro - Utilización - Estrategia de mantenimiento - Status

- Operaciones: Puesto de trabajo - Componentes - MAF - Paquetes de servicios - Paquete de mantenimiento

* Perfil para el mantenimiento de listas de tareas / hojas de ruta

Contiene una información estándar, la cual es requerida en la misma o similar combinación durante el procesamiento de las listas de tareas u hojas de ruta.

Al crear la lista de tareas, se puede especificar la clave de perfil ( contiene la información requerida en la pantalla inicial). Esta información se ingresa automáticamente a la nueva hoja de ruta.

El perfil no es parte de la lista de tareas.

Si se modifica una lista de tareas, el perfil se debe seleccionar nuevamente.

Customizing para crear el perfil de hoja de ruta

> SPRO (IMG Referencia SAP)

> Mantenimiento y servicio al cliente

> Planes mant. prev. puestos de trabajo, hojas ruta y MAF

> Hojas de ruta

> Definir perfiles con valores propuestos

Al ingresar, podemos cargar, para un perfil, los valores que pueden venir propuestos al momento de crear una hoja de ruta.

* Campos de usuario en las hojas de ruta de mantenimiento

Dan la posibilidad de registrar información adicional y específica del usuario. Se asignan a nivel de la operación.

Perfil de campos de usuario

- Campos de textos de 10 a 20 caracteres

- Campos de cantidad

- Campos de valor

- Campos de fecha

- Campos de selección o checkbox

Customizing para crear perfil de hoja de ruta

> SPRO (IMG Referencia SAP)

> Mantenimiento y servicio al cliente

> Planes mante.prev.; puestos de trabajo, hoja ruta y MAF

> Hojas de ruta

> Datos de operación

> Definir campos de usuario

Al ingresar podemos cargar en una clave de campo, los campos de usuario que deseemos para las operaciones de la hoja de ruta.

* Control de las operaciones

La clave de control define si una operación debe ser procesada interna o externamente.

Otros parámetros

- Si la operación debe ser incluida en la programación de las órdenes

- Si la operación debe ser tomada en cuenta para el costeo

- Si la operación debe ser notificada

- Si la operación debe imprimirse

- Otros parámetros

La clave de control se asigna a cada operación

• Paquetes de servicios en listas de tareas

Se crean y se mantienen en el módulo de gestión de Materiales MM

- Se pueden asignar servicios para una operación que se procesa en forma externa

- O servicios en operaciones que se darán en forma interna

En ambos, se especifica y se asigna a la operación una clave de control

Se pueden asignar paquetes de servicios, con el número maestro de servicios, o seleccionando modelos de especificaciones de servicios. Los detalles se deben ingresar manualmente.

* Asignación de componentes en la hoja de ruta de mantenimiento

Podemos asignar componentes de materiales a las operaciones de la hoja de ruta. Se pueden obtener de una lista de materiales o BOM de un objeto de mantenimiento.

O bien, se pueden asignar materiales del stock ( no se encuentran listados). Esto se denomina Asignación Libre de Material.

Los componentes asignados, son copiados en la orden de mantenimiento.

* Asignación de los componentes en hojas de ruta de ubicaciones técnicas y equipos

Se pueden asignar de las dos formas vistas anteriormente.

El sistema no añade automáticamente los materiales que fueron asignados libremente a la BOM del objeto. Esta mantiene su estructura original.

• Lista de utilización para hojas de ruta y MAF

Para reconocer donde se están utilizando algunos elementos (puestos de trabajo, MAF) en las diferentes hojas de ruta.

Permite planificar actividades o procedimientos de actualización, control, mejora continua, etc...

CA82 -> utilización de puesto de trabajo

Se pueden ver todas las hojas de ruta con sus operaciones que estén usando el puesto de trabajo especificado (o MAF).

* Modificación de puestos de trabajo y MAF

Las asignaciones pueden ser cambiadas mediante una transacción de procesamiento masivo.

CA87 -> Sustituir puesto de trabajo

Sustituir puesto de trabajo o MAF, seleccionar operaciones en las que deseo sustituir puesto o MAF

* Lista de utilización de materiales

Controlar y verificar los materiales que se están usando con asignación a las hojas de ruta.

IP62 -> Utilización de material

Colocando los datos requeridos, se puede ver donde un material esta siendo utilizado con con las operaciones correspondiente.

* Análisis de costos de mantenimiento en las hojas de ruta

Se puede ejecutar el programa de análisis de costos para un solo tipo de hoja de ruta.

Podemos analizar los costos de una lista de tareas/ hoja de ruta completa o de una sola operación.

Tipos de costes del análisis

- De los materiales

- De procesamiento externo

- De procesamiento interno

IA16 -> Realizar el análisis de cálculo de coste de una lista de operaciones u hoja de ruta.

• Integración de hojas de ruta y órdenes

Las listas pueden integrarse a las órdenes

Desde el customizing se puede configurar para que aparezca un mensaje de diálogo cuando queremos incluir una hoja de ruta. Permite elegir operaciones, cambiar puestos de trabajo y definir diferentes factores de ejecución.

* Procedimiento de selección de la hoja de ruta

Si se conoce el grupo de hoja de ruta y el contador, se pueden ingresar directamente en la creación de la orden. Sino, existen métodos de selección:

- Hoja de ruta general

- Para un objeto de la estructura

- Para un ensamblado

El procedimiento de selección relacionado con objetos permite seleccionar la hoja de ruta en referencia a ese objeto (Ubicación técnica o equipo)