1 | Introducción al módulo SAP PP
El módulo de Planeación y Control de la producción PP de SAP, permite efectuar tareas de planificación de la producción del día a día en una empresa.
Permite automatizar tareas manuales como:
· Pronósticos de ventas y producción.
· Identificar los requisitos de materiales.
· Identificar la carga de trabajo en las diferentes unidades de fabricación
llevando a hacer un mejor uso de recursos al automatizar:
· Hacer un mejor uso de los recursos, incluyendo el personal, los equipos y los suministros.
· Entregar a tiempo productos de calidad a los clientes.
· Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la producción y reducir el costo total de producción.
· Acceder de forma centralizada a toda la información relacionada a la planeación.
El objetivo de SAP PP es asegurar que la producción se lleve a cabo de forma efectiva, alineado los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.
SAP PP consta de varios submódulos que se a su vez se integran con otros componentes de SAP, los más destacados son los siguientes:
· Datos maestros que incluye maestro de materiales, centros de trabajo, rutas de artículos, y facturación de materiales.
· DRP que la planificación de los recursos de distribución, el cual permite planificar la demanda de los centros de distribución.
· La planificación de las producciones que incluye la prevención de los materiales, gestión de la demanda, Planificación a largo plazo y el plan maestro de producción o MPS,
· Luego tenemos MPR que es la planificación de requerimiento de materiales, que relaciona los elementos de demanda y aprovisionamiento con los algoritmos de cálculo de la producción, para calcular los requerimientos netos de materiales para la producción programada
· Luego tenemos el control de planta o SHOP FLOUR CONTROL, que incluye el procedo de ordenes de producción, movimientos de bienes, confirmaciones y herramientas de reporte para la producción.
· También contamos con planificador de la capacidad o CAPACITY PLANING que valúa la capacidad de producción utilizad, basándose en la capacidad disponible de los diferentes centros de trabajo y PULS de capacidad
· También tenemos la Fabricación repetitiva o REPETITUV MANOFACTURING con el modelo de fabricación repetitiva, el proceso de fabricación generalmente es más simple, ya que los mismos artículos son producidos durante un largo periodo de tiempo, este módulo provee las transacciones y procesos de negocios para compañías cuya producción sigue el modelo de producción repetitiva.
· También tenemos a KANBAN que se refiere al proceso de reabastecimiento, basado en el sistema de etiquetas de KANBAN y la planificación de costos de producción, en donde se valúan los costos asociados a tiempos y el valor de materiales que componen los artículos finales, para determinar el costo del producto final.
2 | Transacciones de SAP PP
Para realizar las tareas de planeación de la producción. Existen seis que son las más utilizadas:
- Planificación de capacidad (Capacity planning) (transacciones CR11 para Altas, CR12 para modificaciones y CR13 para visualizaciones). Rastrean la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto.
- Gestión de la demanda (Demand management)( transacciones MD61, MD62 Y MD63) determina la cantidad total a fabricar de un producto dependiendo de las fechas previstas. Combina las ordenes con el plan conforme los recursos y necesidades.
- Planificación de las necesidades de material (Materials requirements planning)( transacciones MD20, MD 21 Y MD22) asegura la disponibilidad de material y hace un balance de los materiales necesarios para la producción y ventas
- Ordenes de producción (Production order)( transacciones MD11, MD12 Y MD13) es un documento interno que define que material será utilizado para fabricar un producto y donde se debe llevar a cabo la fabricación del mismo.
- Cálculos de los costos de producción (Production cost calculation) (transacciones CKW1, CKW2, CKW3 Y CKW4 para activar) Realiza el seguimiento del costo de un producto en cada nivel de producción.
- Ventas y planificación de la operación (Sales and operation planning)( transacciones MC84, MC85, MC86, MC81 para crear planificación global, MC82 Modificar, MC83 visualizar) realiza el pronóstico de la producción y ventas basándose en datos históricos existentes y estimados.
Principales transacciones de PP
§ Planificación de capacidad ---> CR11 - CR12 - CR13
§ Gestión de la demanda ---> MD61 - MD62 - MD63
§ Planificación de las necesidades de material ---> MD21 - MD22
§ Orden de producción ---> MD11 - MD12 - MD13
§ Cálculo de los costos de producción ---> CKW1 - CKW3 - CKW4
§ Ventas y planificación de la operación ---> MC81 - MC82 - MC83 - MC85 - MC86
3 | Accediendo a SAP PP
Se Accesa desde la carpeta LOGISTICA --> PRODUCCION. Ya en la carpeta de Producción veremos todas las funciones del módulo PP.
4 | Estructura organizativa de SAP PP
Como en los módulos PP debemos definir la estructura organizativa del negocio. SAP ofrece unidades organizacionales ya disponibles (se pueden agregar otras)
- Cliente
- Sociedad
- Centro
- Almacén
5 | Datos maestros de SAP PP
Se deben definir los datos maestros. A continuación, vemos los datos maestros esenciales:
§ Lista de materiales (Bill of materials): es un documento que contiene la lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos.
§ Centro de trabajo (Work center): es un centro donde se realiza el proceso de fabricación. Una vez que el Centro recibe el material, distribuye el trabajo a los centros específicos para comenzar la fabricación del producto.
§ Enrutamiento (Routing): realiza el seguimiento de la secuencia de las operaciones que se realizan en los centros de trabajo. El trabajo en curso se cambia de un centro de trabajo a otro solo después de haber recibido una confirmación del centro de trabajo inicial.