✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Daiana Pilato

• INTRODUCCIÓN A SAP PP

- SAP PP (Planificación de la Producción de SAP) es un módulo que permite gestionar las tareas de planificación de la producción diaria de una empresa. Su objetivo es alinear la demanda con la capacidad de fabricación para establecer planes de producción y adquisición de productos terminados y componentes.

- SAP PP se estructura principalmente en dos áreas:

1. Planificación: Ayuda a determinar la planificación de materiales y la capacidad de la planta.

2. Ejecución: Abarca la creación de órdenes de producción, la programación, los flujos de trabajo (impresión, liberación, etc.), la notificación, los movimientos de mercancías y la gestión de estatus técnicos.

1. EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN

- Los pasos principales del proceso de planificación son:

a. Planificación de cantidades: Definición o mantenimiento de las cantidades a producir dentro del sistema.

b. Ejecución del MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales): Genera órdenes previsionales basadas en la necesidad neta para el inicio de los procesos productivos. El MRP se utiliza para asegurar la disponibilidad de materiales (ya sea por compra o producción interna) a tiempo para cumplir con las demandas internas o de los clientes.

c. Copia de datos maestros: Durante la ejecución del MRP, los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales (BOM) se copian automáticamente a las órdenes previsionales.

2. EL PROCESO DE EJECUCIÓN

- Consta de cinco pasos fundamentales:

a. Conversión de órdenes previsionales en órdenes de producción o fabricación: Al realizar la conversión, la orden previsional se elimina y el sistema redirige las necesidades dependientes (materiales componentes y necesidades de capacidad) a la nueva orden de producción.

b. Liberación de las órdenes de fabricación: La liberación es un paso esencial para el procesamiento de una orden de producción. Las órdenes se gestionan mediante el uso de status, y con la liberación se pueden activar automáticamente verificaciones de disponibilidad.

c. Salida de mercancías para la orden de fabricación: La salida de materiales siempre se registra en SAP, y puede ser planificada o no planificada.

d. Notificación de las órdenes de producción: La notificación proporciona la base para el registro de las actividades internas ejecutadas en una orden, para el control del progreso y para la planificación de las necesidades de capacidad.

e. Entrada de mercancías contra la orden de producción: La entrada de mercancías contra las órdenes de producción es un proceso similar al de la entrada de mercancías para una orden de compra.

• LA INTREGRACION DE PP CON OTROS MÓDULOS DE SAP

- SAP PP se comunica e integra con otros módulos de SAP, incluyendo:

1. SAP SD (Ventas y Distribución): La integración es crucial para la verificación de disponibilidad (tanto para fabricación contra stock como contra pedido). Además, los pedidos de venta generan necesidades de planificación que se convierten en órdenes de producción. Los escenarios de fabricación contra pedido son los que presentan una mayor integración con SD, donde el propio pedido de venta funciona como una orden de producción.

2. SAP MM (Gestión de Materiales): La integración con MM es vital para las operaciones de movimientos de mercancías (salida y entrada de componentes, productos terminados o semielaborados). También se utiliza para la generación de órdenes de traslado y las reservas creadas durante la conversión de órdenes previsionales a órdenes de producción. La planificación también puede utilizar regulaciones por cuotas y solicitudes de pedido definidas en MM.

3. SAP CO (Controlling): La conexión se refleja en la actualización de precios de materiales, la asignación de precios a clases de actividad, la asignación de clases de actividad y centros de coste en los puestos de trabajo, la definición del perfil de liquidación y las variantes de cálculo de coste, la definición de colectores de coste de producto, la determinación del coste estándar y los procesos de cierre (cálculo de recargos, recálculo de tarifas y liquidación).

4. SAP FI (Finanzas): Todas las contabilizaciones de inventario (salida y entrada de mercancías) y las contabilizaciones de actividad generan asientos o documentos contables en FI.

• LOS SUBMÓDULOS DE SAP PP

- Los submódulos clave de SAP PP son:

1. Plan maestro

2. Planificación de la capacidad

3. Plan de materiales

4. Órdenes de fabricación

5. Control de planta

6. Industria de procesos

7. Datos básicos

8. Gestión de la demanda

9. Sistema de información

10. Gestión de calidad

11. Gestión del medio ambiente

• LOS PERFILES IDEALES PARA APRENDER SAP PP

- SAP PP es una excelente opción para:

1. Personas interesadas en la gestión de procesos productivos.

2. Ingenieros, licenciados, técnicos y diseñadores industriales.

3. Gerentes, encargados y operadores de planta.

4. Consultores industriales.

5 . Analistas de calidad industrial.

6. Técnicos de mantenimiento e industria.

7. Jefes de producción y montaje.

8. Público en general con interés en una carrera con buenas oportunidades laborales.

• ACCEDIENDO A SAP PP

- Se accede a las funciones del módulo PP a través de la ruta: Logística -> Producción en el menú principal de SAP. Al desplegar esta opción, se visualizan las diferentes funcionalidades de PP y, al abrir algunas de ellas, se llega al nivel de las transacciones de gestión de SAP PP.

• LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE SAP PP

- La estructura organizativa de SAP PP es similar a la de MM:

1. Cliente: El nivel superior, que agrupa unidades organizativas, administrativas y jurídicas con un objetivo común.

2. Sociedad: Una unidad independiente dentro del cliente con su propio balance y cuenta de resultados.

3. Centro: Una instalación de producción o fábrica dentro de una sociedad, que incluye personal, equipos y suministros.

4. Almacén: Se utiliza para gestionar el stock de materiales dentro de un centro.

• LOS DATOS MAESTROS DE SAP PP

- Los datos maestros fundamentales son:

1. Lista de materiales (BOM): Un documento que lista los materiales necesarios para fabricar un producto y sus cantidades.

2. Puestos de trabajo: Ubicaciones dentro de un centro donde se realizan los procesos de fabricación.

3. Hojas de ruta: Definen la secuencia de operaciones necesarias para la producción de un producto.

• LAS PRINCIPALES TRANSACCIONES DE SAP PP

- Las transacciones más utilizadas incluyen:

1. Orden de fabricación: CO01 (Creación), CO02 (Modificación), CO03 (Visualización).

2. Lista de materiales: CS01 (Creación), CS02 (Modificación), CS03 (Visualización).

3. Hojas de ruta: CA01 (Creación), CA02 (Modificación), CA03 (Visualización).

4. Proceso de planificación MRP: MD01 (Planificación MRP), MD02 (Planificación individual multi-nivel), MD03 (Planificación individual un nivel).

5. Lista de necesidades y stock: MD04.

# OTRAS TRANSACCIONES DE PP

1. Planificación de capacidad: CR11, CR12, CR13.

2. Gestión de la demanda: MD61, MD62, MD63.

3. Cálculo de los costos de producción: CKW1, CKW3, CKW4.

4. Ventas y planificación de la operación: MC81, MC82, MC83, MC85, MC86.