✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Tomás La Rosa
SAP PP - Planificación de la Producción
Introducción a SAP PP (Planificación de la Producción)
SAP PP es el módulo de la planificación de la producción de SAP que permite hacer las tareas diarias de producción de una empresa.
La planificación de la producción alinea la demanda con la capacidad de fabricación para crear planes de producción y adquisición de productos terminados y componentes.
Su objetivo es asegurar que la producción sea efectiva y cumpla con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.
SAP PP se divide en dos partes:
1. Planificación: determina la planificación de materiales y de capacidad de la planta.
2. Ejecución: incluye creación de órdenes de producción, programación, flujo de trabajo como impresión y liberación, notificación, movimiento de mercancías y estatus técnicos.
El proceso de planificación
Dentro del módulo PP, uno de los pasos más importantes es la planificación, que se realiza con anterioridad a la ejecución.
Los pasos del proceso de planificación son:
A. La planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema.
B. La ejecución del MRP*, que genera las ordenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de producción.
C. Los datos maestros de la hoja de ruta y las listas de materiales,
D. también llamadas BOM, son copiados a las órdenes de previsionales automáticamente durante la ejecución del MRP.
Con estos pasos de la planificación ejecutados, se puede proceder a la ejecución.
*MRP: Sirve para tener el material justo a tiempo para producir o para el cliente, teniendo en cuenta el stock que hay y evitando que falte material.
El proceso de ejecución
El proceso de ejecución cuenta con 5 pasos:
A. Conversión de ordenes previsionales en ordenes de producción: se elimina la previsional y se redirigen las necesidades dependientes (materiales componentes y capacidad) a la nueva orden.
B. Liberación de las órdenes de fabricación: es lo básico para procesar la orden. Se administran por estatus y al liberar puede disparar verificaciones de disponibilidad automáticas.
C. Salida de mercancías para la orden: siempre se hace en SAP. Puede ser planificada o no planificada, depende el tipo la info. que hay que ingresar.
D. Notificación de las órdenes de producción: es la base para cargar actividades internas, controlar el progreso y la planificación de capacidad. Tiene que ser precisa y en tiempo real, y genera funciones adicionales.
E. Entrada de mercancías contra la orden de producción: es similar a la entrada de mercadería de una orden de compra.
La integración de PP con los otros módulos de SAP
Integración con SAP SD
Es por la verificación de disponibilidad, tanto en fabricación contra stock como contra pedido. Los pedidos de venta generan necesidades de planificación que se convierten en órdenes de producción. En fabricación contra pedido la integración es mayor, el pedido de venta se comporta como una orden de producción; se planifica, se produce, se notifica, etc.
Integración con SAP MM
Es vital. Los movimientos de mercancías como salida y entrada de componentes o terminados/semi-elaborados son operaciones de MM. También la generación de órdenes de traslado, la puesta a disposición de materiales y las reservas al convertir previsionales en órdenes de producción usan configuraciones MM. En planificación también se usan regulaciones por cuotas y solicitudes de pedido que son de MM.
Integración con CO
PP le avisa a CO todo lo que se hace en la producción para que CO calcule cuanto sale. CO pone los precios de los materiales, de las horas de trabajo y de las maquinas, suma todo y saca el costo de producto. Al final, cuando se cierra la orden, liquida los costos para ver cuánto se gastó en realidad.
Integración con FI
Todas las contabilizaciones de inventarios, salida y entrada de mercancías y contabilizaciones de actividad repercuten en Finanzas con un asiento contable.
Los sub módulos de SAP PP
· Plan Maestro: arma los planes de producción de la empresa.
· Planificación de Capacidad: ve si las máquinas y centros de trabajo dan abasto, a corto, mediano y largo plazo.
· Plan de Materiales (MRP): calcula qué materiales hay que comprar según lo que hay que entregar, producir y el stock.
· Ordenes de Fabricación: dice que se fabrica, donde, cuando, con qué recursos y como se liquidan los costos.
· Control de Planta / Procesos: es para industrias por lotes como química, farma o alimentos. Usa recetas y recursos en vez de hojas de ruta.
· Datos Básicos: gestiona los datos maestros que usan todos.
· Gestión de la Demanda: hace pronósticos de ventas para planificar producción,
· Sistema de Información: junta info de la planificación y tira alertas.
· Gestión de calidad: controla la calidad en la producción.
· Gestión de Medio Ambiente: ve seguridad industrial, salud y protección ambiental.
El sistema S/4HANA y la Planificación de Producción
En el sistema SAP ECC, PP formaba parte de SAP ERP, que era la aplicación más importante de SAP Business Suite, dentro de los módulos logísticos.
A partir de S/4HANA se reordena la estructura y se definen 10 líneas de negocio (LoBs).
La parte de logística se divide en 4 líneas:
· SAP S/4HANA Sourcing and Procurement
· SAP S/4HANA Manufacturing
· SAP S/4HANA Supply Chain
· SAP S/4HANA Asset Management
Las funcionalidades de planificación de la producción están dentro de la línea SAP S/4HANA Manufacturing.
La estructura organizativa de SAP PP
Para alinear los procesos de la empresa con el modulo PP, primero hay que definir la estructura organizativa del negocio. Esta estructura le proporciona a SAP la información de la jerarquía de las unidades de negocio y los detalles de cada unidad.
· Cliente: Nivel más alto de la estructura. Conjunto de unidades organizativas, administradas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un objetivo en común. Ej: un grupo empresarial.
· Sociedad:Unidad independiente dentro del cliente con su propio balance y pérdidas y ganancias. Es la unidad más pequeña desde el punto de vista jurídico y financiero. Ej: una compañía del grupo
· Centro:Es una instalación de producción o fabrica dentro de la sociedad. Compromete personal, equipos y suministros. Permite la división de la empresa desde la perspectiva de la producción, las compras y la planificación de materiales.
· Almacén:Se utiliza para almacenar el stock de un material para un centro. Ej: un almacén de materias primas para una fábrica puede ser definido como un lugar de almacenamiento.
*La estructura organizativa es como el mapa de la empresa dentro de SAP. Antes de empezar a trabajar con el módulo de producción (PP), tenemos que decirle a SAP como esta armada nuestra empresa.
Le explicamos a SAP cual es el orden jerárquico de nuestras áreas y que hace cada una. Después, agarramos cada parte real de nuestra empresa que produce algo y la hacemos encajar dentro de las cajitas que ya trae SAP para organizarse.
Los datos maestros de SAP PP
Además de la estructura organizativa, debemos definir los datos maestros. Estos datos cambian con el tiempo según los requerimientos de la empresa. Los esenciales son:
1. Lista de materiales (BOM): Es un documento con la lista de los materiales que se necesitan para fabricar un producto y la cantidad de cada uno. Puede tener varias alternativas según la gama de productos terminados o semi elaborados que produce la compañía.
2. Puestos de trabajo: Es la ubicación dentro de un centro donde se fabrica. Puede ser un grupo de personas, una línea de producción o una máquina. El centro le distribuye el trabajo para empezar a fabricar. Se usa en las hojas de rutas y en otros objetos, y sirve para planificar capacidad, costeo y pronóstico.
3. Hoja de ruta: Determina la secuencia individual de operaciones necesarias para la producción de un producto. Describe las secuencias de actividades donde se realiza el trabajo y como los puestos de trabajo y sus recursos se consumen.
Las principales transacciones de SAP PP
1. Orden de fabricación:
· CO01 Creación de orden
· CO02 Modificación de orden
· CO03 Visualización de orden
Es un documento interno de la organización que define que material se va a usar para fabricar un producto y donde se debe fabricar.
2. Lista de materiales
· CS01 Creación de lista
· CS02 Modificación de lista
· CS03 Visualización de lista
Para gestionar todo lo referido a las listas de materiales, que es la lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno.
3. Hoja de ruta:
· CA01 Creación de hoja
· CA02 Modificación de hoja
· CA03 Visualización de hoja
Para gestionar todo lo referido a las hojas de ruta, que es la secuencia individual de operaciones necesarias para la producción de un producto.
4. Proceso de planificación MRP:
· MD01 Planificación MRP
· MD02 Planificación individual, varios niveles
· MD03 Planificación individual, un nivel
Se utiliza para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo para fines internos o para satisfacer la demanda del cliente.
5. Lista de necesidades y stock:
· MD04 Es un reporte que muestra las necesidades y a partir de ellas podemos convertirlas, por ejemplo, las ordenes previsionales en solicitudes de pedido u órdenes de producción, entre otras funcionalidades.
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Sobre el autor
Publicación académica de Tomás La Rosa, en su ámbito de estudios para el Curso Introducción SAP.
SAP Junior
Tomás La Rosa
Profesión: Operario de Producción - Argentina - Legajo: XA89M
✒️Autor de: 21 Publicaciones Académicas
🎓Cursando Actualmente: Carrera Usuario SAP MM S/4HANA
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Soy tomás la rosa. cuento con experiencia en logística y actualmente estoy realizando el curso de introducción a sap para ampliar mis conocimientos y seguir creciendo profesionalmente con compromiso.
Certificación Académica de Tomás La
