✒️SAP PP - Planificación de la Producción

INTRO A SAP PP

Permite que podamos realizar tareas de planificación de la producción diaria de una empresa, básicamente se trata de alinear la demanda con la capacidad de fabricación, entonces el objetivo de SAP PP es asegurar que la producción se lleve a cabo de una forma efectiva y se divide en 2 partes:

Planificación: determina la planificación de materiales y capacidad de la planta.

Ejecución: lleva tareas como creación de ordenes de producción, programación, flujos de trabajo, status técnicos, etc.

EL PROCESO DE EJECUCIÓN

1. Conversión de órdenes previsionales en órdenes de producción o fabricación: cuando esto se lleva a cabo el sistema elimina la orden previsional y redirige las necesidades primarias a la nueva orden de producción.
2. Liberación de las órdenes de fabricación: es el paso básico para procesar una orden de producción mediante el uso del status.
3. Salida de mercancías para la orden de fabricación: se realiza en SAP de manera planificada o no planificada.
4. Notificación de las ordenes de producción: provee lo básico para el ingreso de las actividades internas que son ejecutadas por una orden para controlar el progreso y resultado de las necesidades de capacidad.
5. Entrada de mercancías contra la orden de producción: esta entrada contra las ordenes de producción es similar a la entrada que se realiza para una orden de compra.

INTEGRACIÓN DE PP CON OTROS MÓDULOS DE SAP

• Integración con SAP SD: principalmente se relaciona con SD por verificar la disponibilidad por escenarios de fabricación contra Stock o contra pedido, además presenta necesidades de planificación que serán convertidas en ordenes de producción.
• Integración con SAP MM: esta integración es vital con el módulo PP ya que las operaciones de movimientos de mercancías se realizan con MM.
• Integración con SAP CO: esta integración la vemos reflejada en varios procesos como actualización de precios de materiales, asignación de precios a las clases de actividades y asignar actividades en puestos de trabajo, entre otros.
• Integración con SAP FI: vemos todo lo referente a las contabilizaciones de inventarios (salida y entrada de mercancía).

SUB MÓDULOS CLAVE DE SAP PP

• Plan maestro: Implementa los planes de producción de la empresa.
• Planificación de la capacidad: permite planificar detalladamente a corto, mediano y largo plazo.
• Plan de materiales: permite realizar la planificación de necesidades de aprovisionamiento.
• Órdenes de fabricación: definen que material se procesará, en que ubicación, a que hora y cuanto trabajo se requiere.
• Control de planta: Realiza diversos procesos de evaluación en cuanto a la capacidad de producción.
• Industria de procesos: genera planes de integración para la fabricación por lotes.
• Datos básicos: gestiona datos básicos importantes para numerosas áreas de la empresa.
• Sistema de información: recolecta información y brinda alertas tempranas ante cualquier evento configurable.
• Gestión de calidad: verifica la gestión de calidad dentro de la producción.
• Gestión del medio ambiente: se encarga de todo lo relacionado a las áreas de seguridad industrial, salud, protección ambiental.

S/4HANA Y LA GESTIÓN DE MATERIALES

La gestión de materiales era parte de SAP ERP estando ubicado en uno de sus módulos logísticos, al llegar SAP S/4HANA se reordeno la estructura del sistema y se definieron 10 líneas de negocio (LoBs), la parte de logística entonces están compuestas por 4 de esas líneas:

1. SAP S/4HANA Sourcing and Procurement
2. SAP S/4HANA Manufacturing (funcionalidades correspondientes a la planificación de la producción)
3. SAP S/4HANA Supply Chain
4. SAP S/4HANA Asset Management

COMO ACCEDER A SAP PP

• Se puede acceder ingresando al menú de SAP y abriremos la carpeta Logística.
• Luego abrir la carpeta Producción.
• Dentro de esta ultima carpeta veremos las funciones del Módulo PP.
• Al abrir alguna de las carpetas que están dentro de esta última veremos las funciones que proporciona SAP para la planificación de producción.
• Finalmente si se abre alguna de dichas funciones visualizaremos las transacciones que proporciona SAP para la gestión del plan maestro.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE SAP PP

Para alinear procesos en la empresa con SAP PP es importante proporcionarle a SAP la jerarquía de las unidades de negocio a través de las estructura organizacional, esta estructura es muy parecida a la utilizada en MM.

• Cliente: unidades que funcionan hacia algún objetivo en común como grupos empresariales.
• Sociedad: Unidad independiente dentro de un cliente como empresas que forman parte de un grupo empresarial.
• Centro: es una instalación de producción o fabrica dentro de la sociedad, este permite la división de la empresa en una perspectiva de producción, compras y planificar materiales.
• Almacén: Para almacenar el stock de un material para un centro, es un lugar de almacenamiento.

DATOS MAESTROS DE SAP PP

se debe definir los datos maestros de PP, estos almacenan información que puede cambiar despúes de un tiempo según los requerimientos de la empresa:

• Lista de materiales: documento que contiene importantes datos para la gestión de materiales y fabricación, estas listas pueden tener alternativas según la gama de productos que se tengan.
• Puestos de trabajo: están ubicadas dentro del centro y define donde se realiza el proceso de fabricación.
• Hojas de ruta: secuencia de operaciones que son necesarias para producir un producto.

PRINCIPALES TRANSACCIONES DE SAP MM

Orden de fabricación CO01 (creación orden) CO02 (Modificación orden) CO03 (Visualización orden): documento interno que define que material va a ser usado para fabricar un producto.

Lista de materiales CS01 (creación lista) CS02 (Modificación lista) CS03 (Visualización lista): donde se gestionan todas las listas que se necesiten para la fabricación de un producto y la cantidad.

Hojas de ruta CA01 (creación hoja) CA02 (Modificación hoja) CA03 (Visualización hoja): todo lo que conlleve las hojas de ruta con la secuencia de actividades para la producción.

Proceso de planificación MRP, MD01 (planificación MRP) MD02 (planificación individual varios niveles) MD03 (planificación individual un nivel): se usa para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo con fines internos o para satisfacer clientes.

Lista de necesidades y Stock MD04: transacción tipo reporte que muestra necesidades que pueden ser convertidas.

Agradecimiento:

Ha agradecido este aporte: Luciana Pascazzi

Favorito:

Está publicación ha sido agregada a sus favoritos por: Luciana Pascazzi