📘Liberacion

Principios basicos de estrategias de liberacion 1 Estrategias de liberacion- Generalidades tx ME29N *Liberacion simultanea de todo el documento, en este caso son aprobados en forma colectiva o global todos los items, se efectua a nivel cabecera del documento. queda excluida la opcion de liberar los items individualmente, por que se envia al proveedor y debe tener la informacion de la asquisicion en su totalidad de los productos incluidos en el mismo. si se desiste de alguna partida debe ser eliminado y aprobado nuevamente. Las estrategias se forman por 2 parametros: *Grupos de liberacion, en el sistema se identifica como R2 para los pedidos, pero pueden ser adoptados para cualquier otra cantidad de grupos de acuerdo a la complejidad requerida...

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Principios Basicos de estrategias de liberacion 1 Estrategias de liberacion- Generalidades se establece un procedimiento de liberacion o aprobacion de documentos, en caso de la solped se presentan 2 opciones: 1.1 Liberacion Individual de cada item del documento en ese caso deben ser aprobados por seperado cada uno de los items que constituyen el documento, es decir, a nivel de item. 1.2 Liberacion simultanea de todo el documento en este caso son aprobados de forma colectiva o a nivel global de todos los items, la liberacion se efectua a nivel de cabecera o documento. ***Aunque SAP brinda las 2 opciones durante el proceso de parametrizacion, el primero es el que se maneja mas*** las estrategias que se forman son por 2 parametros: >Grupos de...

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SAP PP PLANIFICACION EJECUCION WORK FLOWS CREACION DE ORDENES LIBERACION TIPOS DE INDUSTRIAS DISCRETA POR PROCESOS(QUIMICAS) REPETITIVA KANBAN PASOS DEL PROCESO DE PLANIFICACION PLANIFICACION DE CANTIDADES A SER DERIVADAS CORRIDA DEL MRP LOS DATOS MAESTROS DE RUTAS, BOMS PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION MPS Master Production Scheduling Basado en la capacidad de los recursos se asignan las fechas en cada maquina MRP ...

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etapas del proceso de compras: 1.1 Planificacion de necesidades: MRP en base a: Pedidos de Venta: nuevos requerimientos por ventas Ordenes de Compra: pedidos a proveedores a la espera de recepcion Ordenes de Produccion y mantenimiento: requerimientos por ordenes, no consideradas en las compras Stock actual: se tiene en cuenta las existencias. Otros: Stock minimo, Punto de Pedido, Stock de seguridad Datos provistos: Creacion de un documento de compra(borrador), Cantidad, producto, fecha limite de adquisicion. 1.2 Requerimiento de Compra o Solicitud de pedido. Documento que se genera para adquirir un bien especifico Tiene que especificar datos obligatorios como: N documento, Fecha, Clase, Producto Solicitado, Cantidad Solicitada, Fecha...

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Breakdown Maintenance (Mto correctivo no planificado) - Se ejecuta justo despues que ocurre una averia - Objetivo: registrar rapido la incidencia y dar seguimiento a los tiempos, materiales y costos asociados Procedimiento: Creacion del aviso de averia Creacion y liberacion inmediata de la OM (junto con el aviso) Ejecucion de la orden: reparacion + toma de piezas de recambio desde el stock Cierre de la orden: confirmacion de tiempos reales, registro tecnico del trabajo y liquidacion de costos en CO Metodos de creacion de OM por averia: Metodo 1 Crear aviso de averia Crear orden de mto con referencia al aviso Metodo 2 Crear aviso y orden en un solo paso Herramientas de gestion: - Ordenes de mto. Para planeacion...

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4.5 VERIFICACION DE DISPONIBILIDAD, PLANIFICACION DE CAPACIDAD Y LIBERACION 1. Verificacion de disponibilidad del material: Asegura que el sistema libere las ordenes que tienen material requerido y disponible para la fecha de necesidad calculada. Puede ser lanzada automaticamente o manualmente. Se verifica en el customizing si se da la verificacion para cada clase de orden y centro.Tambien se puede definir la verificacion de disponibilidad para ejecutar al crear la orden, la liberacion o ambas. Tambien se puede verificar manualmente. "La verificacion de elementos a recibir y consumir se controlan dinamicamente por elmmetodo ATP" El sistema fija un faltante en el status de la orden cuando el material requerido...

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1.11 LAS MODIFICACIONES AL SISTEMA 1. Los ambientes de SAP Desarrollo: Se realizan las configuraciones de sistema Calidad: Despues de configurado el sistema se realizan las pruebas en QA Produccion: luego de las pruebas aprobadas por el key user son enviadas a produccion para realizar las actividades dia a dia. Multiples mandantes permiten segregacion de informacion y a la vez estos ambientes pueden tener uno o mas mandantes.Los usuarios creados y permitidos solo pueden ingresar al mismo generandose segregacion de datos. Desarrollo: 101 Configuracion, 102 SANDBOX, 103 Pruebas de desarrollo. Calidad/QA: 210 pruebas o calidad, 220 etrenamiento Produccion: 410 Produccion 2. Transportes en SAP: Puede ser dentro del mismo...

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3.4 LA PROGRAMACION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO 1. La planificacion de ordenes de mantenimiento: Es vital: Planificar materiales en las ordenes de mantenimiento Analizar los costes planificados en las ordenes de mantenimiento. 2. Requisitos de material: Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto en referencia o materiales asignados libremente. La reserva de mantenimiento desde la perspectiva de PM es un proceso de respaldo que integra con la planificacion de necesidades del material MRP El respaldo de la reserva incluye los siguientes pasos: >> Orden: Los materiales para planificacion se reservan para ella en el almacen, si estan es stock. Se fija la reserva en el sistema mediante...

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1. ¿Que es SAP PP? SAP PP o Control y Planificacion de la Produccion engloba desde la gestion de demanda hasta el control de ordenes de produccion. Se Divide en 2: Componente de Planificacion: Nos ayuda a determinar la planificacion de los materiales y la capacidad de la planta. Componente de Ejecucion: Contiene las tareas de la creacion de ordenes de produccion, programacion, flujos de trabajo, notificacion, movimientos de mercancia, estatus tecnicos, etc. La mayoria de los subprocesos requieren datos maestros. Y cuando los mismos son llevados a cabo, generan datos transaccionales como ordenes previsionales (Son una propuesta para cubrir una demanda, se hacen de forma automatica o manual), ordenes de produccion, documentos...

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INTRODUCCION A SAP PP 1. SAP PLANIFICACION: planificacion de materiales y capacidad de planta. EJECUCION.: Tarea de creacion de ordenes de prioduccion, programacion, flujos de trabajo. 2. TIPOS DE PROCESO DE FABRICACION DISCRETA REPETITIVA PARA INDUSTRIA DE PROCESOS 3. PROCESO DE PLANIFICACION Pasos: Planificación de cantidades Corrida del MRP Datos maestros de hoja de ruta y lista de materiales copiados >>Planificación y control de la produccion: Usar SCM: MPS(requerimientos de material para los elementos de programacion) MRP (Requerimientos sin elemntos de programacion) >>Planificacion de la produccion en SAP ECC: Gestion de demanda basada en necesidades primarias...

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