✒️SAP PP / Introducción a SAP PP Por Renzo Ruiz

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Introducción a SAP PP

Introducción a SAP PP

1. ¿Que es SAP PP?

SAP PP o Control y Planificacion de la Produccion engloba desde la gestion de demanda hasta el control de ordenes de produccion.

Se Divide en 2:

  1. Componente de Planificacion: Nos ayuda a determinar la planificacion de los materiales y la capacidad de la planta.
  2. Componente de Ejecucion: Contiene las tareas de la creacion de ordenes de produccion, programacion, flujos de trabajo, notificacion, movimientos de mercancia, estatus tecnicos, etc.

La mayoria de los subprocesos requieren datos maestros. Y cuando los mismos son llevados a cabo, generan datos transaccionales como ordenes previsionales (Son una propuesta para cubrir una demanda, se hacen de forma automatica o manual), ordenes de produccion, documentos contables, etc.

2. Los 3 tipos de fabricación.

  1. Fabricacion discreta: Fabricacion relacionada a ordenes de produccion con ordenes de fabricacion,
  2. Fabricacion repetitiva: Fabricacion relacionada a ordenes de produccion con ordenes de proceso.
  3. Fabricacion para Industrias de Procesos: Fabricacion relacionada al periodo y la cantidad.

3. Procesos de Planificacion.

Dentro del Modulo PP uno de los pasos mas importantes en la Planificacion. Este proceso se realiza con anterioridad a la ejecucion.

Los pasos de la planificacion son:

  • Planificacion de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema.
  • Corrida del MRP (Material Resource Planning-Proceso de SAP que permite la planificacion de necesidades de aprovisionamiento): que generara los ordenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de produccion.
  • Los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales son copiados a las ordenes previsionales automaticamente durante la corrida del MRP.

Con todos estos pasos ejecutados, se puede proceder a la ejecucion.

Planificacion y Control de la Produccion:

Podemos usar SCM (Supply Chain Management) para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidad:

  1. MPS: Master Production Scheduling que contiene los requerimientos para los elementos de programacion.
  2. MRP: Master Requeriment Planning que contiene los requerimientos que no contienen elementos de programacion.

Planificacion de la Produccion en SAP ECC.

La gestion de demanda o Demand Management se basa en la gestion de Necesidades Primarias Planificadas. El comportamiento de las necesidades primarias planificadas en el MRP, es determinado por las clases de requerimientos o la estrategia de planificacion.

Las necesidades primarias planificadas o preplanificaciones son requerimientos de Stock que puedem ser derivados desde un pronostico de demanda.

Procedimientos de MRP.

Para planificar los requerimientos de material automaticamente, se debe definir el tipo de MRP o Caracteristica de Planificacion de necesidades correcto y el tamaño de lote de planificacion de necesidades en el maestro de material.

-Dependiendo del procedimiento elegido y la configuracion del tamaño de lote, colocado en el maestro de material, debemos cargar mas informacion en el dato maestro del material.-

Los procedimientos de MRP pueden ser de la siguiente manera:

  1. Planificacion basada en el consumo: En este procedimiento la planificacion se realiza en base a valores de consumos historicos y se utilizan procedimientos de pronosticos o estadisticos, para determinar los requerimientos a futuro.
  2. Planificacion en base a requerimientos: Toma los requerimientos actuales y las futuras ventas para que sirvan de punto de referencia donde se explota la estructura de la BOM (lista de materiales - Bill Of Material)

El procedimiento en base a requerimientos es mejor que el basado en el consumo.

4. Procesos de Ejecucion:

Posee 5 importantes pasos.

  1. Conversion de las ordenes provisionales en ordenes de fabricacion.
  2. Liberacion de las ordenes de fabricacion.
  3. Salida de mercancias para la orden de fabricacion.
  4. Notificacion de las ordenes de produccion.
  5. Entrada de mercancias contra la orden de produccion,
  • Convertir una orden provisional en una orden de fabricacion,

Conversion individual o colectiva, podemos convertir las ordenes provisionales completa o parcialmente.

Cuando convertimos las ordenes previsionales en ordenes de fabricacion, el sistema elimina la orden previsional. Mediante un indicador, las necesidades dependientes se convierten en reservas.

  • Liberacion de ordenes.

Es lo basico para el procesamiento de una orden de produccion. Son administradas mediante el uso de status. Cuando una orden es liberada, se define un status correspondiente.

Con la liberacion se pueden disparar verificaciones de disponibilidad automaticamente. Podemos liberar una operacion individual, la orden completa, o diversas ordenes al mismo tiempo.

  • Salida de mercaderias - Consumo de Materiales.

Siempre se realiza en SAP ECC. Puede ser planificada o no planificada. La informacion que tendremos que ingresar depende en el tipo de salida de mercaderia que utilicemos.

Los consumos basicos de los materiales para una orden de produccion son:

  1. Vale de toma de material.
  2. Listas de disposicion de material.
  3. Lista de Picking.
  4. Documentos similares.

"Tambien podemos contabilizar la salida de mercancias de forma automatica durante la notificacion, a traves del Blackflushing"

  • Notificacion.

Provee lo basico para el ingreso de las actividades sinternas ejecutadas por una orden, para el control del progreso y el resultado de la planificacionde las necesidades de capacidad. Las notificaciones precisas y en tiempo real son importantes.

Una notificacion genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan.

  • Entradas de mercancias.

La entrada de mercaderia contra las ordenes de produccion es similar a la entrada de mercaderias que se realiza para una orden de compra. Se puede realizar de forma manual o automaticamente.

La entrada de forma automatica puede ser controlada, de forma especifica, para cada operacion, gracias a la clave de control o mediante el material, por medio del perfil de planificacion de la produccion.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Renzo Facundo Ruiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP SemiSenior

Renzo Facundo Ruiz

Profesión: Operario Metalúrgico - Argentina - Legajo: KO44X

✒️Autor de: 42 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Presentación:

Soy un operario metalúrgico especializado en cnc y láser, con formación en iso 9001:2015. responsable, organizado y orientado a gestión y coordinación de producción.

Certificación Académica de Renzo Ruiz

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