✒️SAP PP / Introducción a SAP PP Por Franco Mamani

1- QUE ES SAP PP

SAP PP es un modulo de SAP ECC engloba desde la gestion de demanda hasta el control de ordenes de produccion. Sedivide en 2 partes

• Planificacion: ayuda a determinar planificacion de materiales y capacidad de planta
• Ejecucion: contiene tareas de OP, programacion, flujos de trabajo, notificaciones, movimientos de mercancias, etc

Estos subprocesos requieren DATOS MAESTROS. Y cuando estos son llevados a cabo, generan DATOS TRANSACCIONALES como ordenes previsionales, ordenes de produccion, documentos contables, documentos de material, etc.

Tambien existen submodulos correspondientes a distintos tipo de industrias.

2- Los tres tipos de procesos de fabricacion

3 tipos de procesos productivos que podemos implementar

• FABRICACION DISCRETA (fabricacion relacionada a ordenes de produccion con ordenes de fabricacin). "Hacemos productos distintos, por pedidos, con órdenes específicas."

  • Se usa cuando fabricás productos variados (por ejemplo, autos, máquinas, muebles).

  • Cada orden de producción es diferente y única, y se puede seguir individualmente.

• FABRICACION REPETITIVA (relacionada al periodo y cantidad)"Hacemos lo mismo, muchas veces, sin parar."

  • Se usa cuando fabricás el mismo producto una y otra vez en grandes cantidades.

  • No se crean órdenes de producción individuales, sino que se trabaja por periodos y volúmenes.

• FABRICACION PARA INDUSTRIA DE PROCESOS (relacionada a ordenes de produccion con ordenes de procesos)"Mezclamos cosas, con fórmulas, como en la industria química o alimentaria."

  • Se usa cuando fabricás productos por medio de mezclas, reacciones o fórmulas.

3- Proceso de Planificacion

Dentro del modulo PP el paso importante es la PLANIFICACION, esto se realiza con anterioridad a la EJECUCION.

Los pasos para el proceso de PLANIFICACION SON:

1. Planificacion de cantidades a ser derivadas o mantenidas en el sistema
2. Corrida del MRP, que genera ordenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo
3. Datos maestros de hojas de ruta y BOM, que son copiados a las ordenes previsio'nales automaticamente durante la corrida del MRP

Con esots pasos se puede proceder a la ejecucion

Planificacion y control de la produccion

Podemos usar SCM para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidady para esto contamos con MPS (rcontiene requerimientos para elementos de programacion, demanda INDEPENDIENTE, Es la demanda que no depende de la demanda de otros productos. Se trata de productos terminados o artículos que se venden directamente a los clientes.) Y MRP (contiene requerimientos q no contienen elementos de programacion, se basa en la demanda dependiente)

Planificacion de la produccion en SAP ECC

DEMAND MANAGEMENT ( determina fechas de necesidad y cantidades necesarias para montajes importantes y especifica estrategias para planificar productos, el resultado de la gestion de demanda es el plan de produccion) se basa en la gestion de necesidades primarias planificadas ( se utilizan para efectuar funciones de gestion de demanda, contiene una cantidad planificada y una fecha ) . El comportamiento de las necesidades primarias planificadas en el MRP, es determinado por las clases de requerimientos o la estrategia de planificacion.

NECESIDADES PRIMARIAS PLANIFICADAS SON REQUERIMIENTOS DE STOCK, que pueden ser derivados desde un pronostico de demanda

En maketostock, compra de materiales se realiza sin esperar ordenes

Maketoorder se crear pedidos de venta como necesidades primarias de cliente

SE PUEDE AGRUPAR LOS PEDIDOS DE VENTA (maketoorder) CON NECESIDADES PRIMARIAS DE PLANIFICACION (maketostock) para crear REQUERIMIENTOS TOTALES

Procedimiento de MRP

Para planificar requerimientos de material automaticamente se debe definir el TIPO DE MRP

Existe:

• Planificacion basada en el consumo (valores historicos, punto minimo de pedido, pronostico basado en la planificacion y planificacion en relacion al tiempo)
• Planificacion en base a requerimientos toma requerimientos actuales y futuras ventas para punto de referencia y explotar la BOM. la cantidad de los requerimientos lanzan el calculo de MRP. ES MEJOR QUE EL DE ARRIBA

4- Proceso de ejecucion ME QUEDE ACA

1. Conversion de ordenes previsionales en ordenes de fabricacion: puede ser individual o colectiva, cuando convertimos ordenes previsionales en ordenes de fabricacion, el sistema elimina la orden previsional. y redirige las necesidades primarias dependientes (por ejemplo, materiales componentes y necesidades de capacidad) a la nueva orden de produccion. Las necesidades dependientes se convierten en RESERVAS
2. Liberacion de ordenes de fabricacion: la liberacion es lo basico para el procesamiento de una OP, son administradas mediante el uso del STATUS. cuando es liberada se define un status. Con la liberacion se pueden disparar verificaciones de disponibilidad automaticamente. Se puede liberar una operacion individual, completa o diversas
3. Salida de mercancias para orden de fabricacion-consumo de los materiales: siempre se realiza en SAP ECC. puede ser planificada o no planificada. Los consumos basicos de los materiales para una OP son: OP, CC, inversion, pedido de venta, proyecto, y la salida puede ser Muestra de inspeccion o Scrap. (CHATGPT: Este paso es cuando se "sacan" los materiales del stock porque se están usando para fabricar algo.

   Por ejemplo: Si vas a armar una bicicleta, necesitás usar ruedas, frenos, manubrio... Todos esos componentes se descuentan del inventario.

   • Puede ser algo que ya estaba planificado (según la lista de materiales).

   • O puede ser no planificado (por ejemplo, si necesitás una herramienta o componente extra).

   • El consumo también puede registrarse por diferentes motivos, como si fue para una producción normal, una muestra, o incluso si se rompió (scrap).)

4. Notificacion de las ordenes de produccion: provee lo basico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso y el resultado de la planificacion de las necesidades de capacidad. Es por eso que las notificaciones precisas y tiempo real son importantes. Notificacion genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan. GRABAR . CHATGPT: "Acá es donde registrás lo que realmente pasó en la producción., cuanto se fabrico, cuanto tiempo tomo, hubo problemas?. Esto le da al sistema información real, no solo lo que se había planeado.

   Gracias a esto se puede hacer un buen seguimiento, saber si las máquinas están rindiendo bien, y ver si se gastó más o menos de lo pensado.Además, al notificar, se pueden disparar otras funciones como cerrar operaciones, calcular costos reales, etc."

5. Entrada de mercancias: la entrada de mercaderia contra las OP es similar a la entrada de mercaderias que se realiza para una orden de compra. se puede hacer manual o automaticamente. CHATGPT: Este es el momento en que el producto final entra al stock. Es como decir: "Ya terminé de fabricar esta bicicleta, está lista y ahora forma parte del inventario".Se puede hacer a mano o dejar que SAP lo haga automáticamente después de la notificación.Es muy parecido a cuando recibís algo por una orden de compra, pero en este caso lo fabricaste vos.

5- Resumen de la leccion