✒️SAP PP / Introducción a SAP PP Por Cesar Cabrera Lopez
Introducción a SAP PP
SAP PP o Control y Planificacion de la produccion es un módulo de SAP ECC que básicamente se divide en dos partes:
1. Planificacion.
2. Ejecución.
La planificacion ayuda a determinar la planificacion de los materiales y la capacidad de la planta. Mientras que la ejecución contiene tareas de: creación de órdenes de produccion, programacion, flujos de trabajo (como impresión, liberación, etc.), Notificacion, movimientos de mercancía, status técnicos, etc.
La mayoría de los subprocesos mencionados requieren datos maestros y al ser ejecutados dichos subprocesos, generan datos transaccionales como:
· Ordenes previsionales. Pueden crearse de forma automática a partir de una planificacion o ser creadas manualmente, son una propuesta para cubrir una demanda, estas órdenes se convertirán en ordenes de fabricación cuando se trata de materiales de fabricación interna y en solicitudes de pedido cuando el material sea de acopio externo.
· Ordenes de produccion.
· Documentos contables.
· Documentos de material.
Existen sub-módulos que son: fabricación discreta, produccion por procesos, fabricación repetitiva, KANBAN.
Dentro del módulo PP hay 3 tipos de procesos productivos:
1. Fabricación discreta. Fabricación relacionada a órdenes de produccion con órdenes de fabricación. Aquí se da lugar a productos finales distintos entre sí y que se pueden contar. Se suele producir artículos cuyos elementos pueden descomponerse. Estas dos caracteristicas distinguen a este tipo de fabricación con la fabricación por procesos, también se puede decir que está basada en listas de materiales o ensambles, ejemplo automóvil, equipos domésticos, industriales o computadoras.
2. Fabricación repetitiva. Fabricación relacionada al periodo y a la cantidad. Es donde las líneas de produccion fabrican el mismo producto o familia estrechamente relacionada de artículos, todos los días, y durante todo el año, la velocidad de operación puede aumentar o disminuir según la demanda del momento.
3. Fabricación para industria de procesos. Fabricación relacionada a órdenes de produccion con órdenes de procesos. Se puede mencionar que es un método de produccion en el que los bienes se crean combinando suministros, ingredientes o materias primas utilizando una formula o “receta” predeterminada, este enfoque generalmente es en industrial que producen bienes en grandes cantidades.
Se puede SCM para analizar el programa de demanda y corroborar su factibilidad, para esto se cuenta con:
· MPS: Master Production Sheduling que contiene los requerimientos para los elementos de programacion. Se refiere al plan maestro de produccion, es una herramienta de planificacion de la produccion que ayuda a calcular que cantidad de producto debe fabricarse en distintos periodos, describe que productos deben fabricarse, en que cantidad y cuando, este plan no entra en detalles sobre las operaciones de produccion, la secuenciación, los empleados asignados , es más bien un contrato entre el departamento de ventas y fabricación que equilibra la oferta y demanda definiendo las cantidades necesarias para producir dentro de unos plazos específicos.
· MRP: Master Requirements Planning que contiene los requerimientos que no contienen elementos de produccion. Es un proceso que permite planificar los materiales y gestionar los stocks en función de las necesidades de una empresa con el objetivo de mejorar la produccion o distribución de su producto o servicios. Gracias al MRP se consigue incrementar la eficiencia, abaratar costes, optimizar stock y tomar decisiones encaminadas a la mejora de los resultados.
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Sobre el autor
Publicación académica de Cesar Andres Cabrera Lopez, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP SemiSenior
Cesar Andres Cabrera Lopez
Profesión: Ing. en Gestión Empresarial - Mexico - Legajo: VS75O
✒️Autor de: 33 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Cesar Cabrera
Disponibilidad Laboral: PartTime
