📘Clase de Puesto de Trabajo

Idea central: El proceso productivo se modela uniendo BOM + puesto de trabajo + hoja de ruta (y PRT/recursos). Puesto de trabajo “Lugar” dentro del centro donde se ejecutan operaciones: línea, máquina, grupo de personas, etc. Se usa en PP y otros módulos (grafos, planes de mantenimiento). Aporta a capacidad, costeo, pronóstico y estadísticas. Hojas de ruta (visión previa) Definen pasos, tiempos, puesto de trabajo, y controles; clave para costeo y capacidad. Qué contiene un puesto de trabajo Valores prefijados (tiempos) que se copian a operaciones Datos para costeo Datos de planificación/capacidad Se guarda por “vistas” Transacciones...

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2.5 MODELADO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA 1. Introduccion a la gestion de manufactura: Todo se relaciona con Datos Maestros los que determinan las relaciones entre materiales que se usan en produccion. Los maestros de material deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. 1. Material: Tipo de aprovisionamiento Datos para MRP, planificacion del trabajo y costos 2. BOM: usados en operacion de fabricacion especifica Usos de material Material 3. Puesto de trabajo: Deben ser definidos con anterioridad para cada operacion de fabricacion. Valores prefijados para la operacion Capacidad disponible Requerimiento y formulas de pronostico Clase de actividad...

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2.1 NIVELES ORGANIZATIVOS EN EL MANTENIMIENTO DE PLANTA 1. Niveles de organizacion del mantenimiento de planta:Al implementar SAP PM Se tiene en cuenta la estructura y planificacion del mantenimiento descentralizada o centralizada. El proceso se orienta a lo que defina los niveles organizativos. 2. Secuencia para definir los niveles organizativos Primer paso (Analizar): El modulo de mantenimiento se implementa despues de otros componentes como contabilidad, financiera, controlling, material management., estructura de compañia pre definida. Ahora debe analizar a perspectiva de mantenimiento de planta y extenderla. Segundo Paso (Definir):Se definen unidades organizativas relevantes: Centro para el mantenimiento(centros logisticos)...

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Hola que tal, mi nombre es Jesús González. Actualmente trabajo en una empresa de manufactura de electrodomésticos en el área de Sistemas como puesto de "Analista". He trabajado con SAP ya por algunos años dado que es el ERP de la empresa, primero en áreas de Finanzas y ahora en áreas de Manufactura. Mi conocimiento en SAP ha sido mayormente apoyandome de mis compañeros de trabajo y de lo poco que he aprendido en internet, por lo cual ahora quiero adquirir cierto grado de educación formal en el sistema SAP para poder realizar mi trabajo de mejor manera realizando mejores especificaciones funcionales y/o poder realizar modificaciones al sistema por mi mismo.

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Modelado de los procesos de Manufactura. 1. Introducción a la gestión de manufactura. Dentro de la gestión de manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La BOM indica qué materiales son usados para realizar un producto. Los componentes de una BOM puede ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo pueden ser definidos con anterioridad para cada operación de fabricación. "Un puesto de trabajo...

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Cada Centro se asigna a una sola sociedad. Los centros deben estar asignados a una Org. de Ventas y canal de distribución La asignacion entre las Org de Ventas y el centro no tiene que ser exclusiva. Un centro puede estar asignado a varias cadenas de distribucion como centro de suministro. Ventas multisociedades: el centro pertenece a una sociedad diferente de las org de ventas. La asignación del puesto de expedicón se lleva a cabo a nivel de Centro. Mas de un puesto de expedición se puede asignar a un Centro. Mas de un centro se puede asignar a un puesto de expedición, se recomienda para centros que están cercas entre sí. El puesto de planificacion del transporte se define para una sociedad....

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Programación del trabajo preventivo Se realiza a través de HR, donde se registran las tareas de inspección y mantenimiento que deben cumplirse en intervalos regulares. Las HR permiten estandarizar actividades repetitivas, mejorar la eficiencia y ahorrar tiempo en la creacion de ordenes y PM Tipos de hojas de ruta: Dependientes del objeto Asociadas a un objeto técnico especifico (equipo o ubt) Se usan cuando la HR hace referencia directa al ese equipo Independientes del Objeto Funcionan como instrucciones de mantenimiento aplicables a varios objetos de la misma clase Utiles en tareas rutinarias y de caracter general Contenido y estructura de una HR Cabecera: Centro de...

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Lección: Modelado de los Procesos de Manufactura en SAP PP 🔧 Puestos de Trabajo Son ubicaciones dentro de un centro de trabajo donde se ejecutan actividades de producción. Pueden representar máquinas, líneas de producción, personas o grupos. Se usan en hojas de ruta, planes de mantenimiento, planificación de capacidad y costeo. Se crean, modifican y visualizan con transacciones CR01, CR02 y CR03. 📋 Valores Prefijados Agrupan tiempos como preparación y seteo mediante una clave de valor prefijado. Se almacenan en los datos básicos del puesto de trabajo. Pueden ser obligatorios u opcionales...

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4.4 PROGRAMACION Y COSTEO DE LAS ORDENES DE PRODUCCION 1. Programacion de una orden de fabricacion: Los metodos de programacionson: Programacion de ordenes previsionales generadas por el MRP con calculo de fechas Programacion con tiempos de espera(lead time) para el calculo de fechas en base a fechas base. Puede ser usada para:Programacion de ordenes,hojas de ruta, en el PS y PM. "Se puede activar el lead time en la programacion del MRP para determinarnecesidades de capacidad para ordenes previsionales". 2. Elementos y tiempos de programacion de las ordenes de produccion: Los tiempos de holgura- propositos: T holgura antes de produccion: posponen fechas para planificacion de capacidades t. holgura despues...

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Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura Dentro de la gestión de la producción o manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La lista de materiales indica qué materiales son usados para producir un producto. Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo deben ser definidos con anterioridad para cada operación...

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