✒️SAP PP / Notificaciones Por Ezequiel Palazzesi

Notificaciones Prerrequisitos de la notificación

La notificación provee lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso, y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad. Es por eso, que las notificaciones precisas y en tiempo real son importantes. Una notificación genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan.
Las notificaciones se realizan, generalmente, en SAP, pero pueden ser lanzadas usando varios procedimientos técnicos.

Formas de generar una notificación:

• Se puede utilizar un componente basado en Enterprise Portal que se ejecuta a través de un navegador o browser para generar las notificaciones, sin necesidad que el usuario utilice un cliente de SAP GUI.
• Un usuario puede implementar notificaciones mediante sistemas PDC Plant Data Collection, usando la interface que existe entre PP y PDC.
• El sistema puede automáticamente generar una notificación automática usando mensajes de proceso, los cuales, son generados por instrucciones de trabajo, que mediante PI se reciben a SAP ECC.
• Un usuario puede generar y actualizar notificaciones mediante el componente de SAP MII y que mediante conexiones RFC puedan llegar a SAP ECC para ser procesadas.
• También, es posible vincular un programa a medida (custom), a SAP ECC mediante el uso de BAPIs que colaboran con este tipo de interfaces.

BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TE (Time event confirmation)
BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TT (Time ticket confirmation)

Procedimiento de la notificación

SAP provee una gran variedad de procedimientos de notificación. Estos procedimientos se basan en las distintas necesidades que una compañía o empresa puede tener. Puede utilizarse uno o más procedimientos de acuerdo a la aplicación o transacción que se ejecute. Debemos elegir el procedimiento de notificación que encaja con el método que debería utilizar su empresa.

Las principales clases de notificación son las siguientes:

Notificación relacionada a la operación:

Una notificación de una operación permite notificar una orden paso a paso. varios procedimientos están disponibles para este tipo o clase de notificación.

Notificación relacionada con la orden:

La notificación de la orden, confirma la orden de forma completa, a nivel de cabecera. Sólo es posible la notificación de a nivel de orden cuando no hay notificaciones que ya hayan sido realizadas a nivel operación.

Status

Una notificación puede ingresarse con cualquiera de los siguientes status de la orden:

Notificación parcial.
Notificación final.
Notificación final automática.

La notificación puede generar a la vez la entrada de la mercadería. Para esto, debemos generar la configuración pertinente en la clave de control o en el perfil de planificador de la producción.

Customizing de la clave de control:

Producción --> Control de Planta --> Datos Maestros --> Datos hoja de ruta --> Definir clave de control

La clave de control, que carga en el puesto de trabajo para que se derive en las operaciones de la hoja de ruta.

En el apartado indicador seleccionamos la celda Ent.mercancía autom

Customizing del perfil de fabricación /producción.

Producción --> Control de Planta --> Datos Maestros --> Definir perfil de control de producción

Los parámetros para el perfil de control de fabricación se cargan en el maestro de materiales en la vista de Preparación del trabajo.

En el apartado Entrada de mercancías seleccionamos la celda Ent.mercancía autom

La cancelación de una notificación se puede realizar de forma individual o para toda la notificación (no es posible una corrección en estos casos).

Para estas actividades, notificación y anulación, se encuentra una gran variedad de BAPIs disponibles.

Requisitos para la notificación

Las notificaciones se hayan controladas por los parámetros de notificación. El sistema, automáticamente devuelve un número de notificación para cada operación cuando se crea una orden. De esta manera, es fácil identificar una operación sin tener ningún otro dato.

Dentro de la hoja de ruta de una orden, cada operación contiene una clave de control. Ésta, define si las operaciones requieren, o no, una notificación.
Una operación puede ser fijada como un hito. Esto significa que el hito de la operación debe ser notificado.
Una operación que se desea notificar, debe tener status de sistema liberado.

Customizing de la clave de control

Producción --> Control de Planta --> Datos maestros --> Datos hoja de ruta --> Definir clave de control

Y aquí configuramos lo que la clave de control permitirá proponer a la operación:

Parámetros de control para la notificación

Podemos controlar las notificaciones mediante las configuraciones del Customizing de PP para las notificaciones. Los parámetros de control se fijan para una clase de orden y centro.

Estos parámetros tienen una configuración a nivel de:

• Configuración general
• Entrada de datos individuales
• Entrada individual de operaciones usando pantalla inicial

Customizing de los parámetros del control de la notificación.

Producción --> Control de Planta --> Operaciones --> Notificación --> Especificar parámetros de notificación

Cargamos el centro para el cual pertenece el grupo.

Debemos diferenciar los parámetros para las diferentes formas de notificación:

• Notificación o registro de hoja de salario con pantalla de selección, que puede ser realizada mediante la transacción CO11 solamente.
• Registro de hoja de salario para una orden de fabricación en una sola pantalla, una nueva forma de notificar una operación a través de la CO11N.
• Confirmación colectiva (entrada rápida), a través de la CO12.

Podemos cambiar las configuraciones de la notificación de forma online, antes de notificar.

Otras cosas que podemos realizar al momento de notificar, son:

• Ingresar los motivos de desvío (cuando las cantidades planificadas a notificar difieren de las reales). Estas variaciones pueden disparar diferentes status.
• Varios programas están disponibles para copiar los datos de notificación en el módulo de HCM o Recursos Humanos.
• Podemos ingresar la confirmación de acuerdo a un turno. Para eso debemos realizar diversas configuraciones en la determinación de turnos de trabajo.
• El sistema puede generar mensajes de error para la notificación de scrap o cantidades de retrabajo.
Notificación de órdenes y operaciones: transacciones disponibles

Notificación de una orden:
CO15
Notificación de una operación:
CO11N: Registro de hoja de salario
CO19: Registro de evento temporal
C012: Entrada colectiva de hoja de salario
CO1V: entrada rápida hoja de salario
CO1L: Visualizar marcas
CO1F: Orden de progreso

Otras opciones de notificación

La notificación de una orden o de una operación puede ser también realizada en forma masiva. Además, las notificaciones pueden ser creadas desde un sistema externo:
Utilizando mensajes / Idocs.
A través de BAPIs.
o interfaces que SAP provee como Xsteps o MII.

Con la notificación se ejecutan diversas acciones:

• Se fija la cantidad notificada.
• El status NOTFP o NOTF, se fija en la orden o en la operación de la misma.
• Los costos reales se graban en la orden.
• Una contabilización automática de salida de mercancías se realiza de forma proporcional a las cantidades confirmadas de la operación que se notifica tomando en cuenta sus componentes asignados. El material debe estar preparado para backflush y para la puesta de disposición del material, es decir en el puesto de trabajo.
• Una contabilización automática de recepción de mercadería se realiza con la notificación de la última operación o cuando se notifica la operación que tiene la clave de control en la contabilización planificada.
• La reducción de las necesidades de capacidad, también toman lugar en la notificación.
• Una notificación de calidad puede ser generada automáticamente si una cantidad de scrap o cantidad para retrabajo es confirmada.
• La información real de la notificación puede ser transferida al módulo de HCM para una corrección de tiempos reales, y es comparada con los tiempos de planificación de trabajo en este módulo.

Determinación de las necesidades de capacidad remanente

Dentro de las opciones de capacidad (solapa de capacidad) del puesto de trabajo podemos fijar el indicador de reducción de capacidad para los tres segmentos fijos de capacidad (preparación, tratamiento y desmontaje).

Podemos implementar las siguientes variantes de reducción de capacidad:

• Reducción de la capacidad en proporción de la cantidad notificada:

Las capacidades remanentes son calculadas en base a las cantidades remanentes usando, tanto lo valores prefijados estándar de cada clase de actividad o un pronóstico de los valores prefijados estándar en base a los valores de notificación. Las fórmulas de los puestos de trabajo son usadas para estos cálculos.

El sistema fija con el valor cero cuando la primera notificación parcial se ejecuta. Todas las capacidades remanentes pueden ser borradas mediante la configuración de la cantidad remanente a cero o mediante la configuración del pronóstico de la cantidad a cero.

• Reducción de la capacidad en proporción de la actividad notificada:

Con este tipo de reducción de la necesidad, la necesidad remanente es determinada mediante la notificación de la actividad, no mediante la notificación de cantidad. El sistema primero determina el tipo de grupo (segmento de capacidad) que es asignado a la clase de actividad en el puesto de trabajo en la solapa de Coste. El sistema pude utilizar el ratio de actividad real para planificar la actividad, en pos de determinar la capacidad remanente y asignarlas en el segmento de capacidad.

• Reducción total, para notificaciones totales o parciales:

Se evalúa el status de notificación y la capacidad activa remanente de la necesidad, se ve totalmente reducida.

Progreso de la Notificación:

Las operaciones notificadas usando la notificación de progreso (transacción CO1F) reaccionan como si las mismas fueras notificadas mediante un hito de notificación.
Sin embargo, la notificación de progreso, se realiza de forma diferente a la función de cálculo de la cantidad. Cada cantidad notificada se considera como cantidad total. No podemos tomar operaciones para notificación por progreso, si las operaciones fueron parcialmente notificadas usando el método normal de notificación.
La notificación progreso no se puede utilizar para operaciones que fueron notificadas totalmente. Solamente podemos utilizar este método si el objetivo es corregir una notificación final precedente.
Podemos usar una notificación normal, notificación de hitos, y notificación progreso de forma combinada.

SAP sólo recomienda que se use una sola forma de notificación.