✒️SAP PM / La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento Por Andres Caceres

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SAP PM La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento

SAP PM La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento

1) Planificación de ciclos únicos de mantenimiento

En una compañía es necesario controlar cuales máquinas y centros necesitan ser chequeados y controlados en base al tiempo o la ejecución.

Un plan de mantenimiento es usado para generar un objeto de llamada (orden de mantenimiento, aviso, hojas de entrada de servicio) automáticamente para una fecha específica.

2) Estructura del plan de mantenimiento.

Contiene los siguientes pasos.

- Datos de planificación

- Objetos técnico de referencia

- Hoja de ruta

- Intervalo (asignado a nivel plan de mantenimiento): ciclo, offset, texto del ciclo

2.1) Plan de ciclo individual

Un plan de mantenimiento puede ser ingresado en una sola pantalla que contiene toda la información importante:

- Ciclo

- Objeto

- Datos de planificación

- Hoja de ruta

Transacción IP41: creación de planes de mantenimiento del tipo ciclo individual.

2.2) Plan de mantenimiento con hojas de ruta

Podemos asignar una hoja de ruta en la posición del plan de mantenimiento, esta define las operaciones que serán ejecutadas.

2.3) Plan de mantenimiento sin hojas de ruta

Si no se ingresa una hoja de ruta para la posición del plan el sistema copia el texto corto del plan en la primera operación que se crea gracias al plan.

3) Programación de un plan de ciclo individual o único

La programación de un plan de mantenimiento debe ser creado de la forma más acorde para la ejecución del plan en la compañía.

En la programación tenemos las siguientes acciones:

- Comienzo: Se debe ingresar una fecha para el inicio de la programación.

- Reinicio: si se debe reiniciar el plan de mantenimiento, todas las fechas planificadas serán borradas, no afecta todos los lanzamientos que ya se han llevado a cabo.

- Programación: Se calculan nuevas fechas, usualmente es programada para lanzamiento automático.

- Lanzamiento manual: Podemos programar manualmente un lanzamiento de un plan para una fecha en particular sin impactar la programación regular.

3.1) Inicio y fechas planificadas del ciclo

Cuando se crea un ciclo de plan individual es asignado y estará disponible desde el periodo hasta el cual se planifiquen las ordenes (fecha de vencimiento), las ordenes son creadas en base a esa fecha planificada.

Como regla, la fecha de lanzamiento caerá antes de la fecha planificada para atender diferentes actividades.

3.2) Intervalo de toma

Especifica el intervalo para el cual las fechas planificadas deberían ser calculadas de forma adelantada.

3.3) Horizonte de apertura

Es un parámetro de programación que se utiliza para definir cuando la orden se genera realmente para ser comparada con la fecha planificada.

Es especificado como un porcentaje del ciclo (100% es generada exactamente en la fecha planificada, 0% cuando el plan de mantenimiento comienza).

3.4) Factor de decalaje y sujeto a conclusión

Nos permite reaccionar a una temprana o tardía finalización de un objeto de lanzamiento, determina una nueva fecha planificada. Si la sujeto a conclusión es activado el sistema solo genera la siguiente orden hasta que este no haya sido completado.

3.5) Supervisión de plazos

Sirve para verificar la regularidad y funcionamiento del plan de mantenimiento. Transacción IP30: permite hacer la supervisión de plazos de los planes de mantenimiento.

Se pueden ejecutar dos funciones:

a) Reprogramación

Si los parámetros de programación han sido modificados durante la última corrida de programación, el monitoreo nos permite reprogramar las actividades.

b) Lanzamiento de ordenes/avisos/entrada de hoja de servicio

Adicionalmente a la reprogramación, las fechas de planificación que se encuentra en espera pueden ser convertidas en ordenes, es importante el periodo de días especificado.

3.7) Estimación de costos del plan de mantenimiento

- Estimación de costos relacionada al objeto

- Estimación de costos general

Transacción IP31 permite el cálculo y simulación de los costos del plan.

4) Lanzamiento de avisos

Una orden se puede crear basada en la solicitud de aviso.

4.1) Lista de tareas para el objeto de lanzamiento de aviso

Para un plan de mantenimiento individual se generan solicitudes de mantenimiento para las respectivas del sistema. Estas son generadas en un momento x y luego son recolectadas y convertidas en una orden.

5) Lanzamiento de servicios externos

Secuencia de pasos:

- Crear orden de compra marco en el módulo MM

- Crear una orden de liquidación en PM

- Crear un plan de mantenimiento e ingresar los servicios requeridos

- Generar una hoja de entrada de servicios

- Ingresar los servicios

- Aceptar la hoja de entrada de servicios


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Andres Caceres, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PM.

SAP Master

Andres Caceres

Profesión: Estudiante Ingeniería Industrial - Argentina - Legajo: KT59Z

✒️Autor de: 78 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Andres Caceres

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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IP41: Permite la creación de planes de mantenimiento preventivo del tipo de ciclo individual 1. Se debe realizar la limpieza de la línea de calderas ####-001 (ubicación técnica creada en la unidad 2) cada 60 meses. Cree un plan de mantenimiento que cumpla con esas condiciones. Use los siguientes datos: • Tipo de plan: PM • clase de orden: PM02 • centro: DJF1 Vamos a la transacción IP41 y cargamos el tipo de plan PM Presionamos intro Cargamos descripción, intervalo de toma de ciclo 60 días, la ubicación técnica ####-0001, la clase de orden PM02 y el centro DJF1. Confirmamos los datos y grabamos definiendo el inicio del ciclo como el día de hoy: Anotamos le número...

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Para el lanzamiento de objetos en un plan de mantenimiento, es recomendable utilizar ordenes de mantenimiento en lugar de avisos ya que mediante una orden de mantenimiento se ejecuta el plan debido a que normalmente se añaden operaciones con todas las especificaciones de las tareas, en cuanto a tiempo y recursos (componentes, MAF, puestos de trabajo etc). Por otra parte los avisos de mantenimiento necesariamente deberán transformarse en una orden PM para poder completar y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo, sin embargo existen rutinas de mantenimiento simples como una inspección, revisión etc que no necesariamente requieren de una orden por lo que para estos casos es útil emplear un aviso.

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1. Un plan de mantenimiento es usado para generar un objeto de llamada automáticamente para una fecha específica. 2. Un objeto de llamada puede ser una orden de mantenimiento, un aviso de mantenimiento, o unas hojas de entrada de servicio. 3. La posición del plan de mantenimiento contiene los siguientes datos: Datos de planificación, Objetos técnico de referencia, Hoja de ruta. 4. El intervalo de mantenimiento (ciclo) es asignado a nivel de plan de mantenimiento. 5. Un plan de mantenimiento consiste en diversas posiciones del plan de mantenimiento. En ese caso, una orden (un aviso o una hoja de entrada de servicios) es creada para cada posición del plan de mantenimiento. 6. IP41 creación...

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1. Concepto de Ciclos Individuales o Únicos de Mantenimiento Estos ciclos se utilizan para gestionar tareas de mantenimiento que no forman parte de un plan de mantenimiento regular. Pueden incluir actividades correctivas, inspecciones especiales o trabajos únicos necesarios debido a circunstancias particulares, como una falla o un proyecto específico. Características de los Ciclos Individuales o Únicos No se basan en una periodicidad regular. Se programan en función de necesidades específicas. Pueden generar órdenes de mantenimiento independientes. Permiten una gestión más flexible del mantenimiento. Beneficios de la Planificación de Ciclos Individuales...

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La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento Planificación de ciclos únicos de mantenimiento: En una empresa generalmente se requiere controlar y planificar el mantenimiento de máquinas y centros, basándose en tiempo o ejecución. Un plan de mantenimiento se usa para generar automáticamente objetos de llamada como órdenes, avisos o hojas de entrada de servicio para fechas específicas. Estructura del plan de mantenimiento: Datos de planificación: Incluyen el centro y grupo de planificación, clase de orden, actividad de mantenimiento, puesto de trabajo, división. Objeto tecnico Hoja de ruta ...

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La planificación de ciclos individuales o únicos de mantenimiento. 1. La planificación de ciclos únicos de mantenimiento. En una compañía, muchas veces es necesario controlar cuál es máquinas y centros necesitan ser chequeados o controlados en base al tiempo o a la ejecución. Un plan de mantenimiento es usado para generar un objeto de llamada automáticamente para una fecha específica. Un objeto de llamada puede ser una orden de mantenimiento, un aviso de mantenimiento o unas hojas de entrada de servicio. Nota: Una orden y un aviso pueden ser generados también al mismo momento. 2.- La estructura del plan de mantenimiento. La posición del plan de mantenimiento...

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