✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Javier Belmar Marchant

Introducción al modulo SAP PP

El módulo de planeacion y control de la producción PP de SAP nos permite realizar las tareas de planificacion de la producción del día a día de una empresa.

Supngamos que trabajas en la empresa Sonnical Electronics, una compañia que fabrica productos, tales como televisores, heladeras y lavarropas. La compañía maneja manualmente todas sus tareas de planificación de la producción tales como:

• Pronósticos de venta y producción
• Identificar los requisitos de materiales
• Identificar la carga de trabajo en las diferentes unidades de fabricación

Sonical quiere automatizar sus tareas manuales de planeación de la producción adaptándolas a las ofrecidas en el modulo PP de SAP. Una vez que esto se cumpla, Sonical podrá:

• Hacer un mejor uso de los recursos, incluyendo el personal, los equipos y los suministros
• Entregar a tiempo productos de calidad a los clientes
• Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la producción y reducir el costo total de producción
• Acceder de forma centralizada a toda la información relacionada a la planeación

Transacciones de SAP PP

El módulo PP ofrece una amplia lista de transacciones para realizar las tareas de planeación de la producción. Existen seis que son las mas utilizadas. Ellas son:

• Planificación de capacidad (Capacity planning)(transacciones CR11(ALTA), CR12(Modificación) y CR13 (visualización)): Rastra la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto, por ejemplo, en sonical la capacidad disponible para fabricar un televisor de plasma es de diez personas trabajando 8 horas. Basándose en esta información, se puede utilizar los recursos necesarios y tomar las medidas correctivas para cumplir con las fechas de entrega previstas.
• Gestión de la demanda (Demand management)(transacciones MD61(crear preplanificación), MD62(modificar) y MD63 (visualizar)): Determina la cantidad total a fabricar de un producto dependiendo de las fechas previstas, por ejemplo, sonical recibe una orden para fabricar 500 televisores de plasma. Durante el proceso de fabricación, sonical recibe otra orden para fabricar 100 TV mas. Ahora necesitarán crear un plan de producción a corto plazo para fabricar dentro de las instalaciones de produccion por sobre el plan existente.
• Planificación de las necesidades de material (Materials requirements planning)(transacciones MD20(crear peticion de planificacion) y MD21(visualizar petición)): Asegura la disponibilidad de material y hace un balance de los materiales necesarios para la producción y ventas. Por ejemplo, las placas de circuitos impresos son uno de los componentes principales de los tv de plasma. Si estos componentes no están disponibles se puede dificultar el proceso de fabricación. Por lo tanto se debe saber el stock de las placas de circuito impreso de modo de adquirirlas si es necesario.
• Orden de producción (production order) (transacciones MD11(creacion de orden), MD12(Modificación de orden) y MD13 (Visualización)): Es un documento interno elevado dentro de la organización. El documento define que material va a ser utilizado para fabricar un producto y donde se debe llevar a cabo la fabricación del mismo, por ejemplo fabricar TV de plasma, sonical crea una orden de producción detallando los materiales requeridos, su cantidad y las unidades de producción.
• Cálculo de los costos de producción(Production cost calculation)(transacciones CKW1 (Crear calculo coste para lote de producción) CKW3(visualizar) y CKW4 (activar)): Realiza el seguimiento del costo de un producto en cada nivel de producción. Por ejemplo, la fabricacion de TV de plasma atraviesa diferentes niveles de producción, tales como el montaje de piezas y el control de las placas de circuito impreso, capacitores y microchips. Para realizar el seguimiento del costo de producción de los TV de plasma en cada nivel de producción, Sonical utiliza el cálculo de los costos de producción.
• Ventas y planificacion de la operación(Sales and operation planning)(Transacciones MC84 (crear grupo productos), MC86(modificar grupo productos), MC85 (visualizar grupo productos), MC81(crear planificación global), MC82 (Modificar planificación global) y MC83 (visualizar planificación global)): Realiza el pronostico de la producción y ventas de una empresa basandose en los datos historicos, existentes y estimados. Por ejemplo, luego de una encuesta de mercado, Sonical pronostica que la demanda de monitores crecerá un 25% en el proximo trimestre. Basandose en los datos estimados, sonical pronostica que la demanda de monitores crecerá un 25% en el proximo trimestre. Basandose en los datos estimados, Sonical puede realizar las ventas y planeación de las operaciones para mantener un balance entre la demanda y el suministro de monitores en el futuro.

Principales transacciones de PP

Planificación de capacidad ==> CR11 - CR12 -CR13
Planificación de la demanda ==> MD61 - MD62 - MD63
Planificación de las necesidades de material ==> MD21 - MD22
Orden de producción ==> MD11 - MD12 - MD13
Cálculo de los costos de producción ==> CKW1 - CKW3 - CKW4
Ventas y planificación de la operación ==> MC81 - MC82 - MC83 - MC85 - MC86

Accediendo a SAP PP
Se puede acceder al módulo SAP PP utilizando la pantalla del SAP Easy Access que vemos a continuación. Aquí abrimos la carpeta logística, luego abrimos la carpeta producción, dentro de la carpeta producción vemos las funciones del modulo PP.

Estructura organizatica de SAP PP

Para alinear los procesos de la empresa con el módulo PP lo primero que debemos hacer es definir la estructura organizativa del negocio. La estructura organizativa proporciona a SAP de la información relacionada con la jerarquía de las unidades de negocio y los detalles de cada unidad. esta estructura es muy similar a la del modulo MM.

Se puede asignar las unidades de negocio existentes que participan en la producción de la empresa a una de las siguientes unidades organizativas disponibles en SAP.

• Cliente: Está en el nivel mas alto de la estructura organizativa, es un conjunto de unidades organizativas, administrativas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un objetivo común. Un grupo empresarial se puede deficir como un cliente en SAP R/3
• Sociedad: Es una unidad independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estado de ganancias y pérdidas. Sonical tiene 2 compañías que fabrican dos productos. Cada compañía tiene una sociedad propia. Cada transacción de planeación de la producción de la compañía es grabada bajo su sociedad.
• Centro: Es una instalación de producción o fabrica dentro de la sociedad. Un centro compromete personal, equipos y suministros. La compañia dentro de sonical que produce heladeras compromente tres centros. Cada centro dentra su codigo por separado (P001, P002 y P003). La compañía podra luego planear cual centro será utlizado para fabricar el producto
• Almacén: Se utiliza para almacenar materias primas. Por ejemplo, un centro que produce heladeras en sonical puede tener muchos almacenes (S001, S002 y S003). Sonical podrpa determinar cual utilizar para almacenar materias primas.

Datos maestros de SAP PP

Además de la estructura organizativa, debemos definir los datos maestros, Estos datos cambian a través de un periodo de tiempo dependiendo de los requerimientos de la empresa. A conituación vemos los datos maestros esenciales:

• Lista de materiales(bill of materials): Es un documento que contiene la lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos. Por ejemplo para producir una tv de plasma, necesitaremos materiales tales como placas de circuitoo impreso, capacitores y microchips. En el módulo PP, estos materiales aparecen en el documento lista de materiales junto con la cantidad necesitada de cada uno de ellos.
• Centro de trabajo (Work Center): Es un centro donde se realiza el proceso de fabricación. Una vez que el centro recibe el material, distribuye el trabajo a los centros especificos para comenzar la fabricación del producto.
• Enrutamiento (Routing): Realiza seguimiento de la secuencia de las operaciones que se realizan en los centros de trabajo. El trabajo en curso se cambia de un centro de trabajo a otro solo después de haber recibido una confirmación del centro de trabajo inicial.