✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por María Pronotti

Módulo SAP PP (Planeación y Control de la Producción):

El objetivo de este módulo es asegurar que la producción se lleve a cabo en forma efectiva alineando los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.

Una compañía maneja sus tareas de planificación de la producción tales como:

• Pronósticos de ventas y producción
• Identificar los requisitos de materiales
• Identificar la carga de trabajo en las diferentes unidades de fabricación

Si las automatiza con SAP, podrá:

• Hacer un mejor uso de los recursos, incluyendo el personal, los equipos y los suministros.
• Entregar a tiempo productos de calidad a los clientes
• Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la producción y reducir el costo total de producción.
• Acceder de forma centralizada a toda la información relacionada a la planeación.

Transacciones de SAP PP

• Planificación de capacidad (Capacity planning) (Alta CR11, Modificación CR12, Visualización CR13): Rastrea la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto. Por ejemplo, la capacidad disponible para fabricar un TV de plasma es de 10 personas trabajando 8 horas.-> se puede usar los recursos necesarios y tomas las medidas correctivas para cumplir con las fechas de entrega previstas.
• Gestión de la demanda (Demand management) (Crear Preplanificación MD61, Modificar Preplanificación MD62 y Visualizar Preplanifiación MD63): Determina la cantidad total a fabricar de un producto dependiendo de las fechas previstas. Por ejemplo si se recibe una orden para fabricar 500 TV de plasma. Durante el proceso de fabricación se recibe otra orden para fabricar 100 TV mas. Ahora se necesitará un plan de producción a corto plazo para fabricar dentro de las instalaciones de producción por sobre el plan existente.
• Planificación de las necesidades de material (Materials requirements planning) (Crear petición de planificación MD20, Visualizar petición de planificación MD21). Asegura la disponibilidad de material y hace un balance de los materiales necesarios para la producción y ventas. Por ejemplo las placas de circuitos impresos son uno de los componentes ppales de los TV de plasma. Por lo tanto se debe saber el stock de las mismas de modo de adquirirlas si es necesario.
• Orden de producción (Production order) (Creación MD11, Modificación MD12, Visualización MD13): Es un documento interno. Define que material va a ser utilizado para fabricar un producto y donde se debe llevar a cabo la fabricación del mismo. Por ejemplo, para los TV se crea una orden de producción detallando los materiales requeridos, su cantidad y las unidades de producción.
• Cálculo de los costos de producción (Production cost calculation) (Crear cálculo coste para lote de producción CKW1, Visualizar CKW3, Activar CKW4): Realiza el seguimiento del costo de un producto en cada nivel de producción. Por ejemplo: la fabricación de TV de plasma atraviesa diferentes niveles de producción, tales como el montaje de piezas y el control de las placas de circuito impreso, capacitores y microchips. Para realizar el seguimiento del costo de producción de los TV en cada nivel de producción, usa el cálculo de los costos de producción.
• Ventas y planificación de la operación (Sales and operation planning) (Crear grupo productos MC84, Modificar grupo de productos MC86, visualizar grupo productos MC85, Crear planif. global MC81, Modificar planif. global MC82 Visualizar planif. global MC83): Realiza el pronóstico de la producción y ventas de una empresa basándose en los datos históricos, existentes y estimados. Por ejemplo: luego de una encuesta de mercado, pronosticamos que la demanda de monitores crecerá un 25% en el próximo trimestre. Basándose en los datos estimados, se puede realizar las ventas y planeación de las operaciones para mantener un balance entre la demanda y el suministro de monitores en el futuro.

Accediendo a SAP PP

Logística/Producción.

Estructura organizativa de SAP PP

• Cliente: está en el nivel más alto de la estructura. Es un conjunto de unidades organizativas, administrativas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un objetivo común. Ejemplo: Grupo Empresarial.
• Sociedad; Unidad independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estado de ganancias y pérdidas Ejemplo: Sonical tiene dos compañías que fabrican dos productos. Cada una tiene una sociedad propia. Cada transacción de planeación de la producción de la compañía es grabada bajo su sociedad.
• Centro: Es una instalación de producción o fábrica dentro de la sociedad. Un centro compromete personal, equipos y suministros. Ejemplo La cía dentro de Sonical que produce heladeras compromete tres centros. Cada centro tendrá su código por separado (P001, P002, P003). La cía podrá luego planear cual centro será utilizado para fabricar el producto.
• Almacén: Se usa para almacenar materias primas. Por ejemplo, un centro que produce heladeras en Sonical puede tener muchos almacenes (S001, S002 y S003). Sonical podrá determinar cual utilizar para almacenar materias primas.

Datos maestros de SAP PP:

Estos datos cambian a través de un periodo de tiempo dependiendo de los requerimientos de la empresa.

• Lista de materiales (Bill of materials): Documento que contiene la lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno se ellos.
• Centro de trabajo (Work center): es un centro donde se realiza el proceso de fabricación. Una vez que el Centro recibe el material, distribuye el trabajo a los centros específicos para comenzar la fabricación del producto.
• Enrutamiento (Routing): Realiza el seguimiento de la secuencia de las operaciones que se realizan en los centros de trabajo. El trabajo en curso se cambia de un centro de trabajo a otro solo después de haber recibido una confirmación del centro de trabajo inicial.

Resumen:

SAP PP Consta de varios submódulos que a su vez se integran con otros componentes de SAP. Los más destacados son: Datos maestros que incluyen: Maestro de materiales, Centros de Trabajo, Ruta de artículos y facturación de materiales. DRP: Planificación de los recursos de distribución, el cual permite planificar la demanda de los centros de distribución, la Planificación de la producción que incluye la previsión de materiales, Gestión de la demanda, Planificación a largo plazo y el Plan Maestro de Producción o MPS.

MRP Planificación de Requerimientos de Materiales que relaciona los elementos de demanda y aprovisionamiento con los algoritmos de cálculo de la producción para calcular los requerimientos netos de materiales para la producción programada.

Control de planta que incluye el proceso de Ordenes de Producción, movimientos de bienes, confirmaciones y herramientas de reporte para la producción.

Planificador de la capacidad.

Fabricación repetitiva: Con este modelo, el proceso de fabricación es generalmente más simple ya que los mismos artículos son producidos durante un largo periodo de tiempo. Este módulo provee las transacciones para las empresas que siguen este modelo.

Proceso de reabastecimiento: Basado en el sistema etiquetas KANBan

Kanban es un método para controlar la producción y el flujo de material basado en la cantidad de existencias reales en producción.

El material que se requiere sobre una base regular es continuamente proporcionado en pequeñas cantidades en producción.

Planificación de costes de producción. En donde se evalúan los costos asociados a tiempos y el valor de materiales que componen los artículos finales para determinar el costo del producto final.