✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Claudia Naranjo Santaella

SAP PP - Planificación de la Producción

SAP PP o Control y Planificación de la Producción de SAP nos permite realizar las tareas de planificación de la producción del día a día de una empresa, alineando la demanda con la capacidad de fabricación para crear líneas de producción y adquisición de productos terminados y materiales componentes

SAP PP se divide básicamente en dos partes:

1. Planificación: nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de la planta
2. Ejecución: contiene las tareas de: creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo (como impresión, liberación, entre otras), notificación, movimientos de mercancías, status técnicos, etc.

El proceso de planificación

Los pasos del proceso de planificación son:

• La planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema.
• La ejecución del MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales), que generará las órdenes previsionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de producción.. El MRP se utiliza para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo para fines internos o para satisfacer las demandas del cliente.
• Los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales, también llamadas Bom, son copiados a las órdenes previsionales automáticamente durante la ejecución del MRP.

El proceso de ejecución

Está formado por cinco importantes pasos:

a) Conversión de las órdenes previsionales en órdenes de producción o fabricación: cuando se convierten en órdenes de fabricación, el sistema elimina la orden previsional. El sistema, luego, redirige las necesidades primarias dependientes, por ejemplo, materiales componentes y necesidades de capacidad a la nueva orden de producción.

b) Liberación de las órdenes de fabricación: la liberación de una orden es lo básico para el procesamiento de una orden de producción. Las órdenes son administradas mediante el uso del status. Con la liberación se pueden disparar verificaciones de disponibilidad automáticamente.

c) Salida de mercancías para la orden de fabricación: la salida de mercaderías siempre se realiza en SAP. Ésta puede ser planificada o no planificada.

d) Notificación de las órdenes de producción: la notificación provee lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso, y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad.

e) Entrada de mercancías contra la orden de producción: la entrada de mercadería contra las órdenes de producción es similar a la entrada de mercaderías que se realiza para una orden de compra.

La integración de PP con los otros módulos de SAP

Los módulos a través de los cuales se comunica SAP PP y se integra son los siguientes:

1.- Integración con SAP SD: SAP PP se integra fundamentalmente con SD en lo relacionado a la verificación de disponibilidad, ya sea por un escenario de fabricación contra stock o contra pedido

De igual manera, la gestión de pedidos de ventas presenta necesidades de planificación que serán convertidas en órdenes de producción.

Los escenarios de fabricación contra pedido son los que más integración presentan contra SD. Donde el mismo pedido de venta se comporta como una orden de producción, se planifica, se produce, se notifica, etc.

2.- Integración con SAP MM: La integración con MM es vital con el módulo de PP, las operaciones de movimientos de mercancías como salida y entrada de componentes o terminados / semielaborados, se realizan con operaciones de MM.

Asimismo, las generaciones de órdenes de traslado de la puesta de disposición de materiales y las reservas realizadas en la conversión de las órdenes previsionales a órdenes de producción en la planificación; requieren de las configuraciones dadas en el módulo de MM para usar esos elementos.

Además, dentro de la planificación podemos usar regulaciones por cuotas y definiciones de solicitudes de pedido que son definiciones dadas en el módulo de MM.

3.- Integración con SAP CO:

La conexión se ve reflejada en varios procesos como:

• La actualización de los precios de los materiales
• La asignación de los precios a las clases de actividades
• La asignación de las clases de actividad y centros de coste en los puestos de trabajo
• La definición del perfil de liquidación, las variantes de cálculo de coste para el costeo en las clases de órdenes La definición de los colectores de coste de producto
• La determinación del coste estándar
• Los procesos de cierre como cálculo de recargo de gastos generales, recalculo de tarifas y liquidación

4.- Integración con SAP FI:

Todas las contabilizaciones de inventarios (salida y entrada de mercancías), así como también las contabilizaciones de actividad, repercuten en finanzas con un asiento o documento contable.

Los sub módulos de SAP PP

Los sub módulos clave de SAP PP son:

• Plan maestro: se encarga de implementar los distintos planes de producción de la empresa.
• Planificación de la capacidad: realiza los procesos de evaluación de la capacidad de la producción en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo de una industria.
• Plan de materiales: nos permite realizar la planificación de las necesidades de aprovisionamiento.
• Órdenes de fabricación: definen qué material se procesará, en qué ubicación, a qué hora y cuanto trabajo se requiere. También determinan qué recursos se utilizarán y cómo se liquidarán los costos.
• Control de planta: se encarga de realizar diversos procesos de evaluación de la capacidad
• Industria de procesos: genera un plan de integración para la fabricación por procesos orientada a lotes.
• Datos básicos: se encarga de gestionar datos básicos importantes para numerosas áreas de una empresa.
• Gestión de la demanda: es una herramienta flexible de pronóstico y planificación con la que se pueden configurar propuestas de ventas, fabricación y otras cadenas de suministro, en relación con los datos históricos, los datos existentes y los datos futuros estimados.
• Sistema de información: se encarga de recolectar información sobre planificaciones y brinda alertas tempranas ante determinados eventos configurables.
• Gestión de calidad: se encarga de la gestión de la calidad dentro de la planificación de la producción.
• Gestión del medio ambiente: se encarga de todo lo relacionado con las actividades en las áreas de seguridad industrial, salud y protección ambiental.

Los perfiles ideales para aprender SAP PP

SAP PP es una excelente opción de carrera profesional entre los cuales podemos destacar:

• Personas interesadas en aprender a manejar los procesos productivos de las empresas líderes mundiales Ingenieros, licenciados, técnicos y diseñadores industriales
• Gerentes, encargados y operadores de planta
• Consultores industriales
• Analistas en calidad industrial
• Técnicos en mantenimiento e industria
• Jefes de producción y montaje
• Público en general que busque iniciar una carrera exitosa y de gran salida laboral
  

Accediendo a SAP PP

Desde el menú principal del sistema, se puede acceder a SAP SD abriendo las siguientes carpetas Logística + Producción y dentro de esta opción veremos las funciones del módulo PP:

Finalmente, si abrimos algunas de las funciones, veremos el último nivel de las transacciones de la gestión de SAP PP.

La estructura organizativa de SAP PP

La estructura organizativa de SAP PP es muy similar a la utilizada en MM:

• Cliente: está en el nivel más alto de la estructura organizativa. Es un conjunto de unidades organizativas, administrativas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un objetivo común.
• Sociedad: es una unidad independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estado de ganancias y pérdidas. Por ejemplo, una compañía o empresa que forma parte del grupo empresarial.
• Centro: es una instalación de producción o fabrica dentro de la sociedad. Un centro compromete personal, equipos y suministros.
• Almacén: se utiliza para almacenar el stock de un material para un centro.

Los datos maestros de SAP PP

A continuación, vemos los datos maestros básicos:

• Lista de materiales: es un documento que contiene la lista de los materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos.
• Puestos de trabajo: son una ubicación dentro de un centro, que define dónde se realiza el proceso de fabricación.
• Hojas de ruta: determina una secuencia individual de operaciones que son necesarias para la producción de un producto.

Las principales transacciones de SAP PP

Las transacciones más utilizadas en este módulo son las siguientes:

• Orden de fabricación (transacciones CO01 (Creación orden), CO02 (Modificación Orden) y CO03 (Visualización Orden))
• Lista de materiales (transacciones CS01 (Creación lista), CS02 (Modificación lista) y CS03 (Visualización lista))
• Hojas de ruta (transacciones CA01 (Creación hoja), CA02 (Modificación hoja) y CA03 (Visualización hoja))
• Proceso de planificación MRP (transacciones MD01 (Planificación MRP), MD02 (Planificación individual varios niveles) y MD03 (Planificación individual un nivel))
• Lista de necesidades y stock (transacción MD04)

Otras transacciones de PP:

• Planificación de capacidad ---> CR11 - CR12 - CR13
• Gestión de la demanda ---> MD61 - MD62 - MD63
• Cálculo de los costos de producción ---> CKW1 - CKW3 - CKW4
• Ventas y planificación de la operación ---> MC81 - MC82 - MC83 - MC85 - MC86