✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Evelyn Altamiranda

3-SAP PP planificación de la producción

La planificación de la producción es el proceso de alinear la demanda con la capacidad de fabricación.

SAP PP se divide en dos bases planificación y ejecución.

La planificación nos ayuda a determinar los materiales y la capacidad de la planta.

La ejecución contiene las tareas de creación de órdenes de producción, programación flujo de trabajo, notificación, movimientos de mercancía, estados técnicos, entre otros.

Dentro de PP disponemos de tres servicios de fabricación: discreta, repetitiva, o para la industria de procesos.

El proceso de planificación se realiza con anterioridad a la ejecución y sus pasos son

â—� Planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema

â—� La ejecución del mrp que generará las órdenes provisionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de planificación.

â—� Los datos maestros de las hojas de ruta y las listas de materiales también llamadas bom son copiadas a las órdenes previsionales automáticamente durante la ejecución del mrp.

El proceso de ejecución se forma por cinco importantes pasos

â—� Conversión de las órdenes previsionales en órdenes de producción o fabricación, luego el sistema elimina las órdenes previsionales para tener las necesidades primarias dependientes en la orden de producción.

â—� Liberación de las órdenes de fabricación administradas mediante el uso de estatus, se disparan verificaciones de disponibilidad automáticamente.

â—� Salida de mercancías para la orden de fabricación siempre se realiza en SAP puede ser purificada o no y la información que ingresamos dependerá del tipo de salida de mercancías que utilicemos.

â—� Notificación de las órdenes de producción precisa y en tiempo real que proveerá lo básico para el ingreso de actividades internas, para el control del progreso y el resultado de planificación. Genera el lanzamiento de varias funciones adicionales para que se ejecuten.

â—� Entrada de mercancías contra la orden de producción.

Integración de PP con otros módulos

â—� Con SAP SD en lo relacionado a la verificación de disponibilidad

â—� Con SAP MM en las operaciones de movimientos de mercancías, órdenes de traslado o reservas realizadas.

â—� Con SAP CO para el cálculo del coste de la fabricación.

â—� CON SAP FI con toda la contabilización de inventarios y actividad que repercuten en finanzas con un documento contable.

Sub módulos de SAP PP

Plan maestro: implementa los distintos planes de producción de la empresa

Planificación de la capacidad para los procesos de evaluación de capacidad o de la producción en base a la disponibilidad: Permite la planificación detallada a corto mediano y largo plazo.

Plan de materiales: nos permite planificar las necesidades de aprovisionamiento. Al ejecutarlo el sistema entregará un reporte de los materiales a comprar basándose en compromisos de compra, producción y mantenimiento de stock.

Órdenes de fabricación: define qué material se procesará en qué ubicación a qué hora y cuánto trabajo requiere. También define los recursos a utilizar y cómo se liquidarán los costos.

Control de planta: evaluará la capacidad de producción en base a la disponibilidad de los distintos sectores de trabajo.

Industria de procesos: generará un plan de integración para la fabricación por procesos orientada a lotes. Utilizada en la industria química farmacéutica o alimenticia donde está el concepto de principio activo. Utiliza una dinámica similar a las órdenes de producción con la diferencia que usa algunos maestros distintos con las recetas y recursos.

Datos básicos: gestiona los datos básicos más importantes para numerosas áreas de una empresa.

Gestión de la demanda: pronosticará y planificará propuestas de ventas fabricación y otras cadenas de suministro con datos históricos, existentes y futuros estimados.

Sistema de información: recolectará la información y brindará alertas a eventos configurables.

Gestión de calidad: gestionará la calidad dentro de la planificación de producción.

Gestión del medio ambiente: gestionará todo lo relacionado con actividades en áreas de seguridad industrial, salud y protección ambiental.

Sap pp es ideal para personas que quieran aprender a manejar procesos productivos - ingenieros licenciados técnicos y diseñadores industriales-gerentes encargados y operadores de planta-consultores industriales-analistas de calidad industrial-técnicos en mantenimiento e industria-jefes de producción y montaje.

SAP S4Hana y PP

Las funcionalidades del módulo PP se encontrarán en el love manufacturing de SAP S4 Hana.

Accediendo a SAP PP.

Menú sistema SAP → carpeta logística →producción

Estructura organizativa de sap PP.

â—� Cliente: Nivel más alto. Conjunto de unidades organizativas administrativas y jurídicas que funcionan como un grupo hacia un objetivo común ejemplo grupo empresarial.

â—� Sociedad: unidad dependiente dentro del cliente mantiene su propio balance y Estado de ganancias y pérdidas ejemplo empresa dentro del grupo empresarial.

â—� Centro: Unidad independiente dentro de la sociedad subdivide las actividades y todas las áreas de la empresa desde el punto de vista físico y operativo. Gestiona el stock recibe y entrega mercadería satisface la demanda de producción y ventas ejemplo fábrica o una oficina. Compromete personal equipos y suministros y permite la división de producción, compras y planificación de materiales. La empresa podrá planear cuál centro será utilizado para fabricar el producto.

â—� Almacén: almacena stock para un centro.

Datos maestros de SAP. PP

â—� LISTA DE MATERIALES: documento que contiene la lista de materiales para fabricar un producto junto con la cantidad del mismo también llamado bom.

â—� Puestos de trabajo: ubicación dentro de un centro que define dónde se realiza el proceso de producción.

â—� Hojas de ruta: secuencia individual de operaciones para la producción. Establece la secuencia de actividades, en donde se realiza el trabajo y cómo se consumen los puestos de trabajo y los recursos.

Las principales transacciones de SAP PP:

Orden de fabricación: co01 co02 y co03. Define qué material se va a usar y en dónde se va a fabricar.

Lista de materiales: cs01 cs02 y cs03.

Hojas de ruta ca01 ca02 y ca03.

Proceso de planificación mrp: md01 md02 y md03. Se usa para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo.

Lista de materiales y stock: md04 muestra las necesidades y a partir de ellas podemos trabajar adecuadamente.

Planificación de capacidad: cr11 cr12 cr13

Gestión de la demanda: md61 md62 y md63

Cálculo de los costos de producción: ckw1 ckw3 y ckw4

Ventas y planificación de la operación: MC81 MC82 MC83 MC85 y MC86

En la aplicación

Tipo de posición:

â—� N: no almacén, material que debe ser aprovisionado externamente

â—� T: textos adicionales en la lista

â—� R: permite consumir material de almacén a través de cantidades por dimensiones

â—� D: asignación de documento (plano, dibujo, etcétera)

â—� L dos puntos es el más utilizado y determina qué material se consume del almacén desde el stock.