✒️SAP PP - Planificación de la Producción

SAP PP - Planificación de la Producción

SAP PP o control y planificación de la producción de SAP nos permite realizar las tareas de planificación de la producción del diario de una empresa. La planificación de la producción es el proceso de alinear la demanda con la capacidad de fabricación para crear líneas de producción y adquisición de productos terminados y materiales componente. El objetivo de SAP PP es asegurar que la producción se lleve a cabo de forma efectiva, alineando los procesos aducción con los tiempos de entrega prometido.

SAP PP se divide básicamente en dos partes:

• Planificación
• Ejecución

La planificación nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de planta.

La ejecución contiene las tareas de: creación de órdenes de producción, programación, flujo de trabajo (impresión, liberación, entre otros), notificación, movimiento de mercancías, estatus Tecnico, etc.

El proceso de planificación

Cómo se mencionó anteriormente dentro del módulo de PP, uno de los pasos más importante es la planificación. Éste proceso se realiza con anterioridad a la ejecución.

Los pasos del proceso de planificación son:

1. La planificación de cantidades hacer derivada o materiales dentro del sistema.
2. La ejecución del MRP que generará las órdenes provisionales para la cantidad neta necesaria para la fecha de comienzo de los procesos de producción.

Planificación de necesidades de materiales MRP

MRP se utiliza para adquirir o producir la cantidad de material necesaria a tiempo para fines internos o para satisfacer las demandas del cliente. En la fabricación, la función del MRP es garantizar la disponibilidad del material a tiempo. El objetivo principal es planificar el suministro en función de las necesidades y teniendo en cuenta el Stock actual disponible y atender el desabastecimiento.

1. Los datos maestro de las hojas de ruta y la lista de materiales, también llamadas Bom, son copiado a las órdenes provisionales actualmente durante la ejecución del MRP

Con esos pasos ejecutados, de la planificación, se puede proceder a la ejecución

Proceso de ejecución

Está formada por cinco importantes pasos:

1. Conversión de las órdenes provisionales en órdenes de producción o fabricación: cuando convertimos órdenes provisionales órdenes de fabricación, el sistema elimina la orden provisional. El sistema, luego, redirige las necesidades primarias dependientes, por ejemplo, materiales componentes y necesidades de capacidad a la nueva orden de producción.
2. Liberación de las órdenes de fabricación: la liberación de una orden es lo básico para el procesamiento de una orden de producción. Las órdenes son administradas mediante el procesamiento de la orden de producción. Las órdenes son administradas mediante el uso del estatus. Con la liberación se puede disparar verificaciones de disponibilidad automáticamente.
3. Salida de mercancías para la orden de fabricación: la salida de mercadería siempre se realiza en SAP. Esta puede ser planificada o no planificada. La información que tendremos que ingresar depende del tipo de salida de mercadería que utilicemos.
4. Notificación de las órdenes de producción: la notificación probé lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad. Es por eso, que las notificaciones precisa y el tiempo real son importante. Una notificación genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan.
5. Entrada de mercancías contra la orden de producción: la entrada de mercancía contra las órdenes de producción es similar a la entrada de mercaderías que se realiza para una orden de compra.

La integración de PP con los otros módulos de SAP

SAP PP se comunica y está integrado con otros módulos clave del sistema SAP. Veamos algunos ejemplos sencillos de cómo se integra Pepe con otros módulos de SAP:

• Integración con SAP SD

SAP PP se integra fundamentalmente con SD en relacionado a la verificación de disponibilidad.

Ya sea por un escenario de fabricación contra Stock o contra pedido, la verificación de disponibilidad toma efecto para aceptar base de los productos a fabricar referido a la vez.

Por otro lado, la generación de pedidos de venta presenta necesidades de planificación que serán convertidas órdenes de producción. Además, los escenarios de fabricación contra pedido son los que más integración presentan contra SD. Donde el mismo pedido de venta se comporta como una orden de producción, se planifica, se produce, se notifica etc.

• Integración con SAP MM

La integración MM es vital con el módulo de PP. Las operaciones de movimiento de mercancías como salida y entrada de componente o términados/semielaborados se realizan con operación de MM.

Por otro lado las generaciones de órdenes de traslado de la puesta disposición de materiales y la reserva realizada en la conversación de las órdenes provisionales a órdenes de producción de la planificación; requieren de las configuraciones de ABA en el módulo de MM para usar esos elementos. Además dentro de la planificación podemos usar regulaciones y definiciones de solicitud de pedido que son definiciones dadas en el módulo de MM.

• Integración con SAP CO

La integración con el módulo CO en el módulo de PP es también de gran importancia. La conexión se refleja en varios procesos como:

• Actualización de los precios de los materiales.
• Asignación de los precios de las clases de actividades.
• Asignación de las clases de actividad y centros de corte en los puestos de trabajo.
• Definición del perfil de liquidación, las variantes de cálculo de corte para el conteo en las clases de órdenes.
• Definición de los colectores de corte de producto.
• La determinación del coste estándar.
• Los procesos de cierre como cálculo de recargo de gastos generales, cálculo de tarifas y liquidación.

• Integración con SAP FI

Toda la contabilización de inventario (salida y entrada de mercancías), así como también las contabilización de actividad, repercuten en finanzas con un asiento o documento contable.

Sub módulos de SAP PP

Podemos dividir a PP en sub módulos, cada uno de ellos abarca una funcionalidad específica dentro de las actividades de la planificación de la producción. Éstos sub módulos clave de SAP PP son:

• Plan maestro: se encarga de implementar los distintos planes de producción de la empresa, administrando los criterios de productividad en base al modelo industrial adoptado.
• Planificación de la capacidad: realiza los procesos de valuación de la facilidad de la producción en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo de una industria. La planificación de la capacidad permite la planificación detallada a corto plazo, a mediano plazo y global a largo plazo.
• Plan de materiales: nos permite realizar la planificación de las necesidades de aprovisionamiento. Al ejecutar este procedimiento el sistema entregará un reporte de los materiales a Comprar en función de los compromisos de entrega a los clientes, producción y mantenimiento de Stock, basándose en la parametrización del sistema y los materiales.
• Ordena de fabricación: define qué material se procesara en qué ubicación, a qué hora y cuánto trabajo se requiere. También determinan qué recursos utilizan y como se le quedarán los costos.
• Control de plantas: es quien se encarga de realizar diversos procesos de valuación de la capacidad de producción, en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo.
• Industria de procesos: genera un plan de integración para la acción fabricación por procesos orientada a lotes. Éste tipo de fabricación se orienta más a industrias químicas, farmacéutica o alimenticia, donde su proceso de formación son más complejos y está el concepto de principio activo o ingrediente activo. La fabricación por procesos utiliza una dinámica similar a las órdenes de producción, con la diferencia utilizar algunos maestros distintos como la receta y recursos.
• Datos básicos: se encarga de gestionar datos básicos importante para numerosas áreas de una empresa.
• Gestión de la demanda: es una herramienta flexible de pronóstico y planificación con la que se pueden configurar procesos de venta, fabricación y otras cadenas de suministro en relación con los datos históricos, los datos existentes y los datos futuros estimado. La planificación global también puede ejecutarse para determinar los importes de las capacidades y otros recursos necesarios para cumplir estas propuestas.
• Sistema de información: se encarga de recolectar información sobre planificaciones y brinda alertas tempranas ante determinados eventos configurables.
• Gestión de calidad: se encarga de la gestión de calidad dentro de la planificación de la producción.
• Gestión del medio ambiente: se encarga de todo lo relacionado con las actividades en la área de seguridad industrial, salud y protección ambiental.

Perfiles ideales para prender SAP:

SAP es una excelente opción de carrera profesional o perfeccionamiento del currículum para una amplia variedad de perfiles entre los cuales podemos destacar:

• Persona interesada en aprender a manejar los procesos productivos de las empresas líderes mundiales
• Ingeniero, licenciado, técnicos y diseñadores industriales
• Gerente, encargados y operadores de planta
• Consultores industriales
• Analista de calidad industrial
• Técnicos en mantenimiento industrial
• Jefe de producción y montaje
• Público en general que busque iniciar una carrera exitosa y de gran salida laboral

Sistema SAP S/4HANA y la Planificación de la Producción

Tal como lo vimos en la primera unidad del curso, en el sistema SAP ECC, la planificación de la producción forma parte del componente SAP ERP, que es la aplicación más importante de SAP Business Suite. Dentro de los denominados módulos logístico encontramos a SAP PP.

A partir del sistema SAP S/4HANA, se reordenar la estructura del sistema y se definen 10 líneas de negocio (LoBs) dentro de S/4HANA

1. SAP S/4HANA Finance

Ariba y Concur

1. SAP S/4HANA Human Resources

Success Factor y FieldGlass

1. SAP S/4HANA Sourcing and Procurement

Ariba, FieldGlass y Concur

1. SAP S/4HANA Suply Chain

1. SAP S/4HANA Manufacturing

(Aquí se encuentran las funcionalidades correspondientes a la Planificación de la Producción)

1. SAP S/4HANA Marketing

Hybris Software

1. SAP S/4HANA Sales

Hybris Software

1. SAP S/4HANA Service

Hybris Software

1. SAP S/4HANA Asset Management

1. SAP S/4HANA Research and Development

Y las funcionalidades de logística están compuestas por la siguiente cuatro líneas de negocio:

• SAP S/4HANA Sourcing and Procurement
• SAP S/4HANA Suply Chain
• SAP S/4HANA Manufacturing
• SAP S/4HANA Asset Management

Accediendo a SAP PP

• Se puede acceder al módulo de SAP PP desde el menú SAP, el cual visualizamos al ingresar al sistema. Aquí abrimos la carpeta logística.
• Luego abrimos la carpeta producción
• Dentro de la carpeta producción vemos las funciones del módulo Pepe
• Si abrimos alguna de las carpetas, por ejemplo planificación de la producción, vamos a ver las funciones que nos proporciona SAP para realizar la planificación de la producción.
• Luego si abrimos algunas de las carpetas, por ejemplo MSP (Plan Maestro de Producción).
• Finalmente, si abrimos la carpeta MPS, vamos a ver en el último nivel las transacciones que nos proporciona SAP para realizar la gestión del plan maestro.

Estructura organizativa de SAP PP

Para alinear los procesos de la empresa con el módulo PP lo primero que debemos hacer es definir la estructura organizativa del negocio. La estructura organizativa proporciona a SAP de la información relacionada con la jerarquía de las unidades de negocio y los detalles de cada unidad. La estructura organizativa de SAP PP es muy similar a la utilizada en MM.

Se puede asignar las unidades de negocio existentes que participan en la producción de la empresa a una de las siguientes organizativas disponible en SAP:

Cliente: está en el nivel más alto de la estructura organizativa. Es un conjunto de unidades organizativa, administrativa y jurídica que funcionan como un grupo hacia un objetivo común. Por ejemplo, un grupo empresarial se puede definir como un cliente.

Sociedad: es 1 U independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estado de ganancias y pérdidas. Hace referencia a la más pequeña unidad de negocio desde el punto de vista jurídico y financiero que cumple con los requerimientos comerciales ilegales. Por ejemplo, una compañía o empresa que forma parte del grupo empresarial Puede definir como una sociedad.

Centro : es una instalación de producción o fábrica dentro de la sociedad. Un centro compromete personal, equipos y suministro. Permite la división de la empresa desde la perspectiva de la producción, la compra y la planificación de materiales.

Ejemplo

Dentro de una empresa multinacional, existe una empresa X que produce heladera y tiene tres centros.

Cada centro tendrá su código por separado 1000, 2000 y 3000)

La empresa podrá luego planear cuál centro será utilizado para fabricar el producto.

Almacén: sutiliza para almacenar el Stock de un material para un centro. Por ejemplo un almacén de materia prima para una fábrica puede ser definido como un lugar de almacenamiento.

Datos maestro de SAP PP

Además de la estructura organizativa, debemos definir los datos maestro. Éstos datos cambian a través de un pedido de tiempo determinado de los requerimientos de la empresa. A continuación, vemos los datos maestros esenciales:

Lista de materiales/puesto de trabajo/hoja de ruta

Lista de materiales: es un documento que contiene la lista de los materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos.

Una lista de materiales es una completa y estructurada lista de componentes que hacen a un producto o ensamblado. El listado contiene la descripción y su número de objeto para cada componente, junto con la cantidad y la unidad de medida.

Por ejemplo, para producir un televisor, necesitamos materiales tal como placas de circuito impreso, capacitadores y microchip.

La lista de materiales puede tener varias alternativas, de acuerdo a la gama de productos terminados o semielaborado que son producidos en el mismo proceso de fabricación de una compañía.

Algunas industrias llamando a estar listas: receta, lista de ingredientes, fórmula, etc.

Puesto de trabajo: son la ubicación dentro de un centro, que define donde se realiza el proceso de fabricación. En algunas situaciones los puestos de trabajo representan: grupos de personas, líneas de producción, máquinas, etc. una vez que el centro recibe el material, distribuye el trabajo a los centros específicos para comenzar la fabricación del producto.

Los puestos de trabajo se utilizan en las hojas de rutas de PP y en otros objetos de otros módulos (grafos, planes de mantenimiento, entre otros). Los puestos de trabajo ayudan en la planificación de capacidades, pronóstico, costeo y le valuación estadística.

Hojas de ruta: determina una secuencia individual de operaciones que son necesarias para la producción de un producto. En ella, se describen las secuencias de actividades, en donde el trabajo se realiza, y como los puestos de trabajo y los recursos que consumen.

Principales transacciones de SAP PP

El módulo PP ofrece una amplia lista de transacciones para realizar las tareas de control y planificación de la producción. El autorizadas son:

Orden de fabricación

Transacciones

Transacción CO01 (Creación Orden)

Transacción CO02 (Modificación Orden)

Transacción CO03 (Visualización Orden)

Es un documento interno elevado dentro de la organización. El documento define qué material va a ser utilizado para fabricar un producto y donde se debe llevar a cabo la fabricación del mismo.

Por ejemplo, para fabricar televisores la empresa crea una orden de fabricación detallando los materiales requeridos, su cantidad y las unidades de producción.

Lista de materiales

Transacciones

Transacción CS01 (Creación Lista)

Transacción CS02 (Modificación Lista)

Transacción CS03 (Visualización Lista)

A través de estas transacciones vamos a gestionar todo lo referido a las listas de materiales que es una lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos.

Hojas de ruta

Transacciones

Transacción CA01 (Creación Hoja)

Transacción CA02 (Modificación Hoja)

Transacción CA03 (Visualización Hoja)

A través de esta transacción vamos a gestionar todo lo referido a las hojas de ruta, que es la secuencia individual de operaciones que son necesarias para la producción de un producto.

Proceso de planificación MRP

Transacciones

Transacción MD01 (Planificación MRP)

Transacción MD02 (Planificación individual varios niveles)

Transacción MD03 (Planificación Individual un nivel)

La planificación de necesidades de materiales utiliza para adquirir o producir las cantidades materiales necesarios a tiempo para fines internos o para satisfacer la demanda del cliente.

Lista de necesidades y Stocks

Transacción

Transacción MD04

Es una transacción tipo reporte que nos muestra las necesidades y a partir de ellas podemos convertirla, por ejemplo, a las órdenes provisionales podemos convertirla en solicitudes de pedido órdenes de producción, entre varias otras funcionalidades.