✒️SAP / SAP PP - Planificación de la Producción Por Mariel Jimenez Jones De Santana

SAP PP - Planificación de la Producción

SAP PP - Planificación de la Producción

SAP PP o control y planificación de la Producción de SAP nos permite realizar las tareas de planificación de la producción del día a día de una empresa.

Planificación de necesidades de materiales (MRP)

El MRP se utiliza para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo para fines internos o para satisfacer las demandas del cliente. En la fabricación, la función del MRP es garantizar la disponibilidad del material a tiempo. El objetivo principal es planificar el suministro en función de las necesidades y teniendo en cuenta el stock actual disponible y atender el desabastecimiento.

El proceso de ejecución está formado por cinco importantes pasos:

  1. Conversión de Órdenes Previsionales a órdenes de Producción,
  2. Liberación de órdenes de producción
  3. Salida de Mercancías de componentes
  4. Notificación de órdenes de producción
  5. Entrada de mercancías.

Podemos dividir a PP en sub módulos, cada uno de ellos abarca una funcionalidad específica dentro de las actividades de la planificación de la producción.

Los sub módulos clave de SAP PP son:

Plan maestro: se encarga de implementar los distintos planes de producción de la empresa, administrando los criterios de productividad en base al modelo industrial adoptado.

Planificación de la capacidad: realiza los procesos de evaluación de la capacidad de la producción en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo de una industria La planificación de la capacidad permite la planificación detallada a corto plazo; a mediano plazo y global a largo plazo.

Plan de materiales: nos permite realizar la planificación de las necesidades de aprovisionamiento. Al ejecutar este procedimiento el sistema entregará un reporte de los materiales a comprar en función de los compromisos de entrega a los clientes, producción y mantenimiento de stock, basándose en la parametrización del sistema y los materiales.

Órdenes de fabricación: definen que material se procesará; en qué ubicación; a qué hora y cuanto trabajo se requiere. También determinan que recursos se utilizarán y como se liquidarán los costos.

Control de planta: se encarga de realizar diversos procesos de evaluación de la capacidad de producción; en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo.

Industria de procesos: genera un plan de integración para la fabricación por procesos orientada a lotes. Este tipo de fabricación se orienta más a industrias químicas, farmacéuticas o alimenticias, donde sus procesos de formulación son más complejos y está el concepto de principio activo o ingrediente activo. La fabricación por procesos utiliza una dinámica similar a las órdenes de producción, con la diferencia de utilizar algunos maestros distintos como las recetas y Recursos.

Datos básicos: se encarga de gestionar datos básicos importantes para numerosas áreas de una empresa.

Gestión de la demanda: es una herramienta flexible de pronóstico y planificación con la que se pueden configurar propuestas de ventas, fabricación y otras cadenas de suministro, en relación con los datos históricos; los datos existentes y los datos futuros estimados La planificación global también puede efectuarse para determinar los importes de las capacidades y otros recursos necesarios para cumplir estas propuestas.

Sistema de información: se encarga de recolectar información sobre planificaciones y brinda alertas tempranas ante determinados eventos configurables.

Gestión de calidad: se encarga de la gestión de la calidad dentro de la planificación de la producción.

Gestión del medio ambiente: se encarga de todo lo relacionado con las actividades en las áreas de seguridad industrial, salud y protección ambiental.

La línea de negocio SAP S/4HANA Manufacturing es donde se encuentran las funcionalidades correspondientes a la planificación de la producción.

La estructura organizativa de SAP PP es muy similar a la utilizada en MM.

Principales transacciones de PP
Ordenes de fabricación CO0I - CO02 - CO03
Lista de materiales CS0I - CS02 - CS03
Hoja de ruta CA0I - CA02 - CA03
Proceso de planificación MRP- MD01 - MD02 - MD03
Lista de necesidades y stock ----MD04
Otras transacciones de PP:
Planificación de capacidad CR11 - CR12 – CR13
Gestión de la demanda MD61 - MD62 - MD63
Cálculo de los costos de producción CKW1 –CKW3 - CKW4
Ventas y planificación de la operación MC81 – MC82 - MC83- MC85 - MC86


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Mariel Nathalie Jimenez Jones De Santana, en su ámbito de estudios para el Curso SAP desde Cero.

SAP Junior

Mariel Nathalie Jimenez Jones De Santana

Profesión: Lic. Administración de Empresas - Republica Dominicana - Legajo: ZG49W

✒️Autor de: 13 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Certificación Académica de Mariel Jimenez

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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Qué es SAP PP; Es la Planificación y Control de la Producción. Alinea la demanda de clientes con la capacidad de la fábrica para producir productos terminados y componentes a tiempo. Objetivo: Que se produzca de forma efectiva cumpliendo las fechas de entrega prometidas. Se divide en 2: Planificación: Define qué materiales necesito y qué capacidad de planta necesito. Ejecución: Crear órdenes, programar, imprimir, liberar, notificar, mover mercadería y cambiar status. Proceso de Planificación: 3 pasos: a) Planificación de cantidades: Qué y cuánto voy a producir/mantener en sistema. b) Corrida del MRP: Es...

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Introducción a SAP PP (Planificación de la Producción) SAP PP es el módulo de la planificación de la producción de SAP que permite hacer las tareas diarias de producción de una empresa. La planificación de la producción alinea la demanda con la capacidad de fabricación para crear planes de producción y adquisición de productos terminados y componentes. Su objetivo es asegurar que la producción sea efectiva y cumpla con los tiempos de entrega prometidos a los clientes. SAP PP se divide en dos partes: 1. Planificación: determina la planificación de materiales y de capacidad de la planta. 2. Ejecución: incluye creación de órdenes...

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SAP PP PLANIFICACION DE LA PRODUCCION SAP PP nos permite alinear la demanda con la capacidad de fabricación para crear líneas de producción y adquisición de productos terminados y materiales componentes, el objetivo es asegurar que la producción se lleve a cabo de forma efectiva alineados a los tiempos de entrega prometidos a los clientes. se divide en PLANIFICACION: nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de la planta Y EJECUCION: contiene tareas de creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo, notificación, movimientos de mercancías, status técnicos y otros. INTEGRACION DE PP CON OTROS MODULOS...

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Unidad 3 SAP PP - Planificación de la Producción 1. Introducción a SAP PP: permite la realización de planificación de la producción diario, que es el proceso de ordenar las solicitudes, creando líneas de producción y adquisición de productos terminados y materiales componentes. El objetivo de SAP PP es reafirmar los procesos de producción a los tiempos de entrega estipulados, dividiéndose en dos partes: Planificación: ayuda a determinar la planificación de los materiales y capacidad de planta. Ejecución: tiene la tarea de crear órdenes de producción, programación, flujo de trabajo, notificación, etc. ...

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¿Qué es SAP PP? SAP PP permite planificar y ejecutar la producción en una empresa, alineando la demanda con la capacidad de fabricación, garantizando que los productos se produzcan en tiempo y forma. Se divide en dos grandes áreas: Planificación: define materiales y capacidad necesaria. Ejecución: gestiona órdenes de producción, liberación, notificaciones, movimientos de mercancías, etc. Procesos principales 1. Planificación Definición de cantidades a producir. Ejecución del MRP (Planificación de Requerimientos de Material). Generación de órdenes previsionales...

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SAP PP es un módulo del sistema SAP que se usa para organizar y controlar la producción en una empresa. Su función principal es ayudar a planificar y ejecutar la fabricación de productos, asegurando que se hagan a tiempo y de manera eficiente. Esto significa que SAP PP se encarga de asegurar que los productos se fabriquen cuando los clientes los necesitan, utilizando bien los recursos (máquinas, materiales, personal, etc.). El módulo se divide en dos partes principales: Planificación Se trata de organizar con anticipación qué materiales se van a necesitar y si la planta (la fábrica) tiene capacidad para producirlos. ...

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INTRODUCCIÓN A SAP PP - SAP PP (Planificación de la Producción de SAP) es un módulo que permite gestionar las tareas de planificación de la producción diaria de una empresa. Su objetivo es alinear la demanda con la capacidad de fabricación para establecer planes de producción y adquisición de productos terminados y componentes. - SAP PP se estructura principalmente en dos áreas: 1. Planificación: Ayuda a determinar la planificación de materiales y la capacidad de la planta. 2. Ejecución: Abarca la creación de órdenes de producción, la programación, los flujos de trabajo (impresión, liberación,...

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SAP PP (Planificación de la Producción) es el módulo que permite planificar y controlar la producción diaria en una empresa. Su objetivo es alinear la demanda con la capacidad de fabricación para cumplir con los tiempos prometidos a los clientes. SAP PP se divide en dos partes principales: Planificación: Se encarga de planificar materiales y capacidad de la planta, determinando qué y cuánto producir. Ejecución: Incluye la creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo, liberación, impresión, notificación, movimientos de mercancías y seguimiento técnico. La planificación es uno de los pasos más...

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SAP PP o Control y planificación de la producción de SAP Asegura que la producción se lleva a cabo de forma efectiva, alineando los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos a los clientes. Se divide en dos partes: Planificación: de los materiales y de la capacidad de la planta Ejecución: creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo (como impresión, liberación, etc), notificación, movimientos de mercancías, status técnicos, etc. Proceso de planificación: La planificación de cantidades a ser derivadas o mantenidas dentro del sistema. La ejecución del MRP que generará...

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