
SAP PP o control y planificación de la Producción de SAP nos permite realizar las tareas de planificación de la producción del día a día de una empresa.
Planificación de necesidades de materiales (MRP)
El MRP se utiliza para adquirir o producir las cantidades de material necesarias a tiempo para fines internos o para satisfacer las demandas del cliente. En la fabricación, la función del MRP es garantizar la disponibilidad del material a tiempo. El objetivo principal es planificar el suministro en función de las necesidades y teniendo en cuenta el stock actual disponible y atender el desabastecimiento.
El proceso de ejecución está formado por cinco importantes pasos:
- Conversión de Órdenes Previsionales a órdenes de Producción,
- Liberación de órdenes de producción
- Salida de Mercancías de componentes
- Notificación de órdenes de producción
- Entrada de mercancías.
Podemos dividir a PP en sub módulos, cada uno de ellos abarca una funcionalidad específica dentro de las actividades de la planificación de la producción.
Los sub módulos clave de SAP PP son:
Plan maestro: se encarga de implementar los distintos planes de producción de la empresa, administrando los criterios de productividad en base al modelo industrial adoptado.
Planificación de la capacidad: realiza los procesos de evaluación de la capacidad de la producción en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo de una industria La planificación de la capacidad permite la planificación detallada a corto plazo; a mediano plazo y global a largo plazo.
Plan de materiales: nos permite realizar la planificación de las necesidades de aprovisionamiento. Al ejecutar este procedimiento el sistema entregará un reporte de los materiales a comprar en función de los compromisos de entrega a los clientes, producción y mantenimiento de stock, basándose en la parametrización del sistema y los materiales.
Órdenes de fabricación: definen que material se procesará; en qué ubicación; a qué hora y cuanto trabajo se requiere. También determinan que recursos se utilizarán y como se liquidarán los costos.
Control de planta: se encarga de realizar diversos procesos de evaluación de la capacidad de producción; en base a la disponibilidad de los distintos centros de trabajo.
Industria de procesos: genera un plan de integración para la fabricación por procesos orientada a lotes. Este tipo de fabricación se orienta más a industrias químicas, farmacéuticas o alimenticias, donde sus procesos de formulación son más complejos y está el concepto de principio activo o ingrediente activo. La fabricación por procesos utiliza una dinámica similar a las órdenes de producción, con la diferencia de utilizar algunos maestros distintos como las recetas y Recursos.
Datos básicos: se encarga de gestionar datos básicos importantes para numerosas áreas de una empresa.
Gestión de la demanda: es una herramienta flexible de pronóstico y planificación con la que se pueden configurar propuestas de ventas, fabricación y otras cadenas de suministro, en relación con los datos históricos; los datos existentes y los datos futuros estimados La planificación global también puede efectuarse para determinar los importes de las capacidades y otros recursos necesarios para cumplir estas propuestas.
Sistema de información: se encarga de recolectar información sobre planificaciones y brinda alertas tempranas ante determinados eventos configurables.
Gestión de calidad: se encarga de la gestión de la calidad dentro de la planificación de la producción.
Gestión del medio ambiente: se encarga de todo lo relacionado con las actividades en las áreas de seguridad industrial, salud y protección ambiental.
La línea de negocio SAP S/4HANA Manufacturing es donde se encuentran las funcionalidades correspondientes a la planificación de la producción.
La estructura organizativa de SAP PP es muy similar a la utilizada en MM.
Principales transacciones de PP
Ordenes de fabricación CO0I - CO02 - CO03
Lista de materiales CS0I - CS02 - CS03
Hoja de ruta CA0I - CA02 - CA03
Proceso de planificación MRP- MD01 - MD02 - MD03
Lista de necesidades y stock ----MD04
Otras transacciones de PP:
Planificación de capacidad CR11 - CR12 – CR13
Gestión de la demanda MD61 - MD62 - MD63
Cálculo de los costos de producción CKW1 –CKW3 - CKW4
Ventas y planificación de la operación MC81 – MC82 - MC83- MC85 - MC86