UNIDAD 4 - PLANIFICACIÓN DE COSTOS DE PRODUCTOS
LECCIÓN 6: IMPUTAR COSTES POR PROCESOS A UN PRODUCTO
Objetivo de la Lección:
Describir la contabilidad de los costes por procesos y la forma en que se trabaja con modelos.
1. Costes por Procesos y Planificación de Costes del Producto
- Propósito: Evaluar la adaptabilidad del cálculo de costes por procesos e imputación de bloques de recargo de gastos generales para la implementación actual o en etapas posteriores.
2. Actividades y Objetivos Transparencia de los Gastos Generales:
· Utilización de recursos por procesos: Asignar y gestionar los recursos necesarios en función de los procesos específicos.
· Imputación cuantitativa de gastos generales: Cuantificar y asignar los gastos generales de manera precisa a los distintos procesos.
Mejora de la Eficacia:
· Utilización de la capacidad de las áreas indirectas: Optimizar el uso de recursos y capacidades en áreas que no están directamente involucradas en la producción.
· Supervisión constante de los procesos internos: Mantener un monitoreo continuo de los procesos internos para garantizar su eficiencia.
· Gestión de la interfaz en función de los procesos: Administrar las interacciones y flujos de trabajo entre diferentes procesos para mejorar la coordinación y eficiencia.
Cálculo Exacto de los Costos:
· Imputación por origen de las actividades internas: Asignar costes a las actividades internas según su origen para asegurar una contabilidad precisa.
· Ejemplos:
o Costes de complejidad: Costes adicionales asociados con la complejidad de los productos o procesos.
o Costes pertenecientes al producto: Costes directos relacionados con la producción de un producto específico.
o Modificaciones de proceso: Costes asociados con los cambios o mejoras en los procesos de producción.
3. Partes del Coste Costeo del Material con Estructura Cuantitativa:
· Incluir costos no presentes en listas de material o hojas de ruta: Considerar costes adicionales que no están listados explícitamente pero que son relevantes para el cálculo total.
Dos Áreas Principales:
1. Identificar bloques de recargo de gastos generales y sus costos: Determinar los distintos bloques de gastos generales y calcular sus costes específicos.
2. Identificar relaciones causales por origen con productos que utilizan estos bloques: Establecer la relación entre los bloques de gastos generales y los productos que los utilizan para una asignación precisa de costes.
4. Proceso Empresarial
· Implementación de la Contabilidad de Costes por Procesos: Para llevar a cabo esta metodología, se utiliza el proceso empresarial como uno de los objetos de datos maestros.
· NUEVO CONCEPTO: Proceso Empresarial: Es una medida de producción.
ü Planificación sobre Líneas de Contabilidad de Costes: Al igual que los centros de coste, los procesos empresariales pueden planificarse de esta manera.
ü Cálculo del Precio para el Volumen de Producción de un proceso empresarial: El sistema puede calcular un precio utilizando una clase de coste de imputación, archivada en el maestro de procesos empresariales.
Explicación:
Proceso Empresarial y Centros de Coste
Planificación sobre Líneas de Contabilidad de Costes:
· Centros de Coste: Los centros de coste son unidades dentro de una organización donde se incurre en costes, como departamentos específicos (ej. contabilidad, producción). Estos centros de coste se planifican utilizando líneas de contabilidad de costes, lo que significa que los costes se asignan y se gestionan en función de estas unidades.
· Procesos Empresariales: Al igual que los centros de coste, los procesos empresariales (que son medidas de producción) se pueden planificar de la misma manera. Esto significa que los costes asociados con cada proceso empresarial se asignan y se gestionan utilizando líneas de contabilidad de costes, proporcionando una visión clara y estructurada de los costes.
Cálculo del Precio para el Volumen de Producción
Sistema de Cálculo del Precio:
· Volumen de Producción: El sistema puede calcular un precio para el volumen de producción de un proceso empresarial. Esto significa que, dependiendo de cuánto se produce en un proceso empresarial, el sistema puede determinar cuánto cuesta producir esa cantidad.
· Clase de Coste de Imputación: Para calcular este precio, el sistema utiliza una clase de coste de imputación específica que está archivada en el maestro de procesos empresariales.
1. Clases de Coste de Imputación:
o Definición: Una clase de coste de imputación es un tipo de cuenta utilizada para registrar y asignar costes internos específicos dentro de una organización.
o Archivo en el Maestro de Procesos Empresariales: Esta clase de coste de imputación se guarda en un registro central llamado "maestro de procesos empresariales." Este maestro contiene toda la información relevante sobre los procesos empresariales y las clases de coste asociadas.
2. Proceso de Cálculo del Precio:
o Determinación del Precio: Utilizando la información archivada en el maestro de procesos empresariales, el sistema puede calcular un precio preciso para el volumen de producción. Esto asegura que los costes se asignen correctamente y que se tenga una visión clara de los costes asociados con cada proceso empresarial.
Resumen
· Planificación Similar: Tanto los centros de coste como los procesos empresariales se pueden planificar sobre líneas de contabilidad de costes.
· Cálculo del Precio: El sistema utiliza una clase de coste de imputación para calcular un precio para el volumen de producción de un proceso empresarial, basándose en la información archivada en el maestro de procesos empresariales.
5| Crear el Modelo
Definición de Modelos:
· Marcos de Tabla Actualizados Centralmente: Los modelos se gestionan y actualizan desde un punto central, lo que facilita la coordinación y la consistencia en toda la organización.
· Flexibilidad y Dinamismo: Gracias a la utilización de fórmulas, los modelos son muy flexibles y pueden adaptarse a diferentes situaciones y necesidades.
Detalles del Modelo Columna OBJETO:
· ¿Qué debe imputarse?: En esta columna, se especifican los elementos que se van a imputar. Estos pueden incluir:
ü Procesos Empresariales: Actividades específicas dentro de la empresa que generan costes.
ü Centros de Coste/Clases de Actividad: Unidades o actividades dentro de la empresa donde se registran y gestionan los costes.
ü Modelos: Otros modelos que pueden ser utilizados como referencia o base para imputar costes.
ü Fórmulas de Objeto: Reglas o fórmulas específicas que definen cómo se deben imputar los costes.
Columna CANTIDAD:
· ¿Cuántos deberán imputarse?: En esta columna, se registran las unidades que se van a imputar. La cantidad puede dividirse en dos tipos:
ü Cantidad Plan: La cantidad planificada, como el tamaño de lote previsto.
ü Cantidad Real: La cantidad real producida o utilizada.
Columna Activación:
· ¿Bajo qué condiciones se deberá llevar a cabo la imputación?: Esta columna define las condiciones bajo las cuales se realizará la imputación de costes. Se subdivide en:
ü Cantidades Plan: Las condiciones y reglas aplicables a las cantidades planificadas.
ü Cantidades Reales: Las condiciones y reglas aplicables a las cantidades reales.
Los modelos permiten una gestión centralizada, flexible y dinámica de la imputación de costes. A través de las columnas OBJETO, CANTIDAD y Activación, se especifican qué debe imputarse, cuántos deben imputarse y bajo qué condiciones. Esto permite una imputación precisa y eficiente de los costes, mejorando la transparencia y la gestión financiera en la empresa.
Fórmulas del Modelo
Funcionalidad de las Fórmulas en los Modelos:
· Flexibilidad y Eficacia: Las fórmulas brindan flexibilidad y eficacia al representar reglas de origen dentro de los modelos. Esto significa que se pueden ajustar y adaptar fácilmente a diferentes situaciones y necesidades.
· Toma de Decisiones: Las fórmulas permiten tomar decisiones sobre las cantidades de imputación y determinar si es posible llevar a cabo la imputación. Esto asegura que los costes se asignen correctamente y de manera eficiente.
Detalles del Uso de Fórmulas
Versión Estándar:
· Funciones: La versión estándar de los modelos contiene funciones que asignan entornos a los modelos. Esto significa que las fórmulas pueden interactuar con diferentes partes del sistema y utilizar datos de referencia.
· Magnitudes de Referencia: Estas magnitudes son proporcionadas al sistema de información a través del entorno del modelo. Esto significa que el sistema tiene acceso a datos importantes y relevantes para realizar cálculos precisos.
Modelos en la Instalación Estándar
1. Fabricación:
ü Coste del Producto por Período: Calcula el costo asociado a la producción de un producto durante un período específico.
ü Pedidos de Cliente: Calcula el coste asociado con los pedidos realizados por los clientes.
ü Cálculo del Coste de Referencia y Simulación: Realiza simulaciones y cálculos de referencia para prever y analizar costes futuros.
2. Funciones y Mejoras:
ü Árbol de Funciones: Las funciones estándar están ordenadas en un árbol de funciones y contienen descripciones. Esto permite una navegación y selección fácil de las funciones necesarias.
ü Mejoras del Usuario: El modelo está diseñado para que el usuario pueda mejorarlo. Por ejemplo, se pueden crear funciones específicas del usuario de manera centralizada y hacerlas disponibles en los entornos.
Actualización de Modelos y Fórmulas
· Actualización Centralizada: Los modelos y las fórmulas se actualizan de manera centralizada por el personal competente. Esto asegura que todas las actualizaciones sean coherentes y se apliquen en toda la empresa.
· Utilización Automática: Las fórmulas actualizadas se utilizan automáticamente en la contabilidad de costes, asegurando una gestión eficiente y precisa de los datos.
Resumen
· Flexibilidad y Toma de Decisiones: Las fórmulas brindan flexibilidad y permiten decisiones precisas sobre las cantidades y posibilidades de imputación.
· Funciones Estándar y Magnitudes de Referencia: La versión estándar contiene funciones que facilitan la interacción con el sistema y el acceso a datos relevantes.
· Modelos Estándar: Incluyen cálculos de coste por período, pedidos de cliente, y simulaciones.
· Actualización Centralizada:
7| Asignación de Modelo
Customizing:
· Definición: Dentro del proceso de personalización o "customizing" de un sistema, se asigna el esquema de cálculo del coste o la clave de recargo a un modelo específico.
· Propósito: Esta asignación es crucial para establecer cómo se imputarán y gestionarán los costes asociados.
Proceso de Asignación
1. Esquema de Cálculo del Coste/Clave de Recargo:
ü Asignación al Modelo: Primero, se define y asigna el esquema de cálculo del coste o la clave de recargo al modelo dentro del proceso de personalización.
ü Esquema de Cálculo del Coste: Un conjunto de reglas y fórmulas que determinan cómo se calculan los costes.
ü Clave de Recargo: Un identificador que se utiliza para aplicar costes adicionales a los productos o procesos.
2. Asignación en los Datos Maestros:
ü Maestros de Materiales: La clave de recargo se asigna en los datos maestros de materiales, lo que permite que el sistema identifique y gestione correctamente los costes asociados a estos materiales.
ü Componentes: De manera similar, la clave de recargo se asigna en los datos maestros de los componentes utilizados en la producción.
ü Identificación de Modelos: La clave de recargo permite al sistema determinar si debe utilizar uno o más modelos para imputar los costes.
Herramientas de Explicación
ü Detalle de las Reglas del Modelo: Durante la ejecución del cálculo de coste del material, se puede acceder al detalle de las reglas del modelo específico que se está utilizando.
ü Valores de las Fórmulas: Se pueden revisar los valores que las fórmulas han tomado y devuelto, proporcionando una visión clara y detallada de cómo se han calculado los costes.
Resumen
ü Customizing y Asignación: Dentro del proceso de personalización, se asigna el esquema de cálculo del coste o la clave de recargo al modelo.
ü Asignación en Datos Maestros: La clave de recargo se asigna en los datos maestros de materiales y componentes.
ü Identificación de Modelos: La clave de recargo ayuda al sistema a identificar los modelos correctos para imputar los costes.
ü Herramientas de Explicación: Permiten revisar los detalles y valores de las reglas del modelo durante el cálculo de costes.
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