UNIDAD 4. PLANIFICACION DE COSTOS DE PRODUCTOS
LECCION 6. IMPUTAR COSTOS POR PROCESOS A UN PRODUCTO.
1. Costes por procesos y planificación de costes del producto.
A través de esta lección, se evaluará la factibilidad en la implementación del cálculo de costes por procesos y la imputación por origen de bloques de recargo de gastos generales.
2. Actividades y objetivos.
Actividades:
Transparencia de los gastos generales:
ü Uso de recursos por proceso.
ü Imputación cuantitativa de gastos generales.
Mejora de la eficiencia:
ü Uso de la capacidad de las áreas indirectas
ü Supervisión constante de los procesos internos
ü Gestión de la interfaz en función de los procesos.
Calculo exacto de los costos:
ü Imputación por origen de las actividades internas.
ü Ejemplo: costes de complejidad, costes pertenecientes al producto y modificaciones de proceso.
Objetivos:
ü Reducción del recargo de gastos generales mediante la optimización de procesos.
ü Aumento de rentabilidad.
3. Partes del coste.
En el costeo del material con estructura cuantitativa se pueden incluir costos que no están contemplados en las listas de material o en la hoja de ruta.
Las dos áreas principales son:
ü Identificar bloques de recargo de gastos generales y sus costos.
ü Identificar relaciones causales, por origen con productos que utilizan estos bloques de recargo de gastos generales.
¿Qué se asigna según el origen?
· Procesos / Actividades
· Costes de conocimiento
· Procesos de aprovisionamiento
· Transporte interno
· Logística de almacén
· Costes de planificación de trabajo
· Verificación de calidad
· Procesos de ventas
· Administración
4. Proceso empresarial.
Es una medida de producción. Es un proceso o actividad dentro de una empresa que utiliza recursos y actividades de uno o más centros de coste.
Un proceso solo tiene una medida de producción
Un proceso se puede imputar de la siguiente forma:
· Cantidad * Precio
· Precio = costes/cantidad producida
Si se desea implementar la Contabilidad de costes por procesos, el proceso empresarial es uno de los objetos maestros utilizados para esta metodología.
Al igual que los centros de coste, los procesos empresariales se pueden planificar sobre líneas de contabilidad de costes.
En sistema puede calcular un precio para el volumen de producción de un proceso empresarial utilizando una clase de coste de imputación archivada en el maestro de procesos empresariales.
Los procesos empresariales son ampliamente utilizados en las hojas de ruta para generar medidas de producción asignadas a las operaciones de fabricación. La desventaja del método de procesos es que su fórmula de cálculo es compleja y puede resultar confusa. Sin embargo, genera una notable reducción de la definición de costos indirectos, incrementando a su vez los costos directos sobre los productos.
5. Crear el modelo.
Los modelos son marcos de tabla utilizados de manera centralizada, muy flexibles y dinámicos, debido a su utilización de fórmulas.
· ¿Qué debe imputarse? Dentro de la columna OBJETO se puede cargar: procesos empresariales, centros de coste/clases de actividad, modelos o fórmulas de objeto.
· ¿Cuántos deberán imputarse? En la columna CANTIDAD (dividida en cantidad real y plan) se cargan las unidades, por ejemplo: la cantidad plan puede ser el tamaño de lote y la cantidad real la verdadera.
· ¿Bajo qué condiciones se deberá llevar a cabo la imputación? La columna Activación se subdivide en cantidades plan y cantidades reales.
6. Las fórmulas del modelo.
El uso de modelos brinda gran flexibilidad y eficacia al representar reglas de origen. Estos permiten tomar decisiones sobre las cantidades de imputación y sobre la posibilidad de llevar a cabo la imputación.
La versión estándar incluye funciones que asignan entornos a los modelos. Las magnitudes de referencia son suministradas al sistema de información mediante el entorno de un modelo. En la instalación estándar existen los siguientes modelos:
ü Fabricación: coste del producto por periodo, pedidos de cliente y cálculo del coste de referencia y simulación.
ü Funciones y mejoras: las funciones estándar se ordenan en un árbol de funciones y contienen descripciones. El modelo está diseñado para que el usuario pueda mejorarlo. Por ejemplo, se pueden crear funciones específicas del usuario de manera centralizada y hacerlas disponibles en los entornos.
Los modelos y formulas se actualizan de manera centralizada por el personal competente para su utilización automática en la contabilidad de costes a través de la empresa.
7. Asignación del modelo.
El esquema de cálculo del coste/clave de recargo al modelo se asigna en el Customizing.
La clave de recargo se asigna posteriormente en los datos maestros:
ü Maestros de materiales
ü Componentes
La clave de recargo permite al sistema identificar si se busca uno o más modelos.
Herramientas de explicación: al momento de realizarse la ejecución del cálculo de coste del material, se puede ver el detalle de las reglas del modelo para el material, con los valores que tomaron y devolvieron las fórmulas.