✒️SAP PP / KANBAN Por Adolfo Rojas

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SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

KANBAN

Áreas de aplicación de KANBAN: Kanban se aplica en diversas industrias y tipos de fabricación.


Principio Kanban

El flujo de material se organiza con contenedores ubicados en los puestos de trabajo. El material se reaprovisiona automáticamente cuando se consume.

  • Proceso: Cada caja contiene la cantidad necesaria de material. Cuando se vacía, se inicia el reaprovisionamiento. La fuente de abastecimiento puede ser interna, un proveedor externo o un almacén. Otros contenedores se usan hasta que el original esté lleno.
  • Objetivo: Controlar el aprovisionamiento y reducir la contabilización manual, disminuyendo el stock y tiempos de espera.
  • Beneficio: Con SAP ECC, se automatizan las transferencias de datos escaneando códigos de barra en tarjetas Kanban.

Características de KANBAN

Caracteristicas de Kanban en ECC:

  • Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN.
  • Organización de flujo de material con contenedores:
    • "Fijando en vacío" dispara abastecimiento.
    • "Fijando en lleno" contabiliza la entrada de mercancías.
  • Datos maestros del ciclo de control garantizan autogestión Just in Time, sin planificar la puesta a disposición.
  • Minimizan el esfuerzo de contabilización manual y administrativo.
  • Manufactura Lean optimiza el proceso con más responsabilidad del empleado

Uso de Kanban en Producción

Kanban se usa para disponer material en la producción.

Datos maestros:

  • Área de suministro de la producción: Actúa como buffer y se asigna a un almacén.
  • Ciclo de control: contiene la información para el reabastecimiento de material (nro Kanbans, cant por Kanban, tipo de reabastecimiento, etc)
  • Almacén: Se asigna a las areas de suministro de producción.
  • Persona responsable: Es responsable de cada área de suministro y Monitorea el stock y procesa el material.
  • Puesto de descarga: Lugar donde el proveedor entrega el material.
  • Dirección de entrega: Es la dirección de entrega de un área de suministro, y la direeción de entrega se transfiere al ciclo de control.
  • Transacción PK05 ó PK05S: Mantiene el área de suministro con las caractéristicas de arriba.

El ciclo de control define los siguientes objetos y parámeros:

  • Fuente de demanda. Area de suministro de la producción.
  • Estrategia de reaprovisionamiento
  • Fuente de aprovisionamiento.
  • Cantidad de Kanbans y por kanban.
  • Dirección de entrega.
  • Parámetros de impresión y posición de los pallets.
  • Parámetros de Cálculo automático del Kanban.

Status de KANBAN

El proceso se controla con status de Kanban: Vacío o Lleno.

Vacío:

  • Escaneo de código de barra.
  • Uso de Transacción manual.
  • Uso de Tablero de Kanban.

Lleno:

  • Escaneo de código de barra de tarjeta Kanban
  • Uso de Transacción de señal manual de Kanban
  • Uso de Tablero de Kanban


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Adolfo Ricardo Rojas, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Master

Adolfo Ricardo Rojas

Argentina - Legajo: KB34H

✒️Autor de: 84 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Adolfo Rojas

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KANBAN Áreas de aplicación de KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. Principio de KANBAN En Kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. El principio de Kanban se basa en el sistema Pull (atracción). En lugar de planificar rígidamente la producción, el material que se consume se reaprovisiona inmediatamente utilizando contenedores (cajas o buffers). Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa...

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KANBAN 1. Áreas de aplicación de KANBAN. Las áreas de aplicación de KANBAN no están restringidas a ciertas industrias El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2. Principio KANBAN. En KANBAN, el flujo de material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con KANBAN, la ubicación puesta a disposición del material está siempre disponible en pequeñas porciones o buffers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. Por el contrario, el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando KANBAN. ...

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Kanban se puede usar en múltiples industrias y junto a todos los tipos de fabricación, especialmente para la puesta a disposición de material. Principio: El flujo se organiza con contenedores/buffers en el puesto de trabajo. No se planifica la disposición: cuando un contenedor se vacía, se dispara el reaprovisionamiento (desde producción, proveedor o almacén). Beneficio principal: Automatiza el reaprovisionamiento (ej. escaneo de código de barras de la tarjeta Kanban) y facilita contabilizaciones al recibir materiales. Datos maestros: ...

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KANBAN Áreas de aplicación de KANBAN: Kanban se aplica en diversas industrias y tipos de fabricación. Principio Kanban El flujo de material se organiza con contenedores ubicados en los puestos de trabajo. El material se reaprovisiona automáticamente cuando se consume. Proceso: Cada caja contiene la cantidad necesaria de material. Cuando se vacía, se inicia el reaprovisionamiento. La fuente de abastecimiento puede ser interna, un proveedor externo o un almacén. Otros contenedores se usan hasta que el original esté lleno. Objetivo: Controlar el aprovisionamiento y reducir la contabilización manual, disminuyendo el stock y tiempos de espera. Beneficio: Con SAP ECC, se automatizan...

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KANBAN Áreas de aplicación: No están restringidas a ciertas industrias, lo contrario se puede usar por todos los tipos de industrias. También puede ser usado a todos los tipos de fabricación. El flujo de material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. El material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. Objetivo: Es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual, tanto como sea posible. Esto quiere decir que tenemos un proceso de autogestión, teniendo como consecuencia los tiempos precisos para los consumos...

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1 Áreas de aplicación de KANBAN El principio de kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación 2 Principio Kanban En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo apropiados en la producción. Proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Objetivo: el objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual del personal, tanto como sea posible. Beneficio principal: usando kanban con SAP ECC, podemos automatizar las transferencias de los datos...

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KANBAN Su aplicacion no esta restringida a una industria en especifico. Es un principio que se puede usar con todos los tipos de fabricacion. En este principio, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo apropiados en la produccion. Con kanban, la ubicacion o puesta a disposicion del material esta siempre disponible en pequenas porciones, por eso, no se necesita planificar la disposicion del material, por el contrario, material que se consume, materialque se reaprovisiona inmediatamente. Una fuente de abastecimiento para el material requerido puede ser, en otro lugar de la produccion, un proveedor externo o un almacen. La fuente de demanda puede usar otro contenedor hasta...

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