Creación de una orden de fabricación sin datos maestros:
Podemos crear órdenes de fabricación: directamente o mediante conversión de órdenes previsionales, también podemos crear órdenes sin la existencia de datos maestros.
Ruta para crear una orden sin datos maestros:
Menú SAP -- logística--producción--control de fabricación--orden--crear--Transacción CO07
Conversión de órdenes previsionales en órdenes de producción: las órdenes previsionales son crean en el MRP, utilizando la conversión el sistema automáticamente realiza la verificación de disponibilidad para la orden de producción.
Se puede hacer una conversión individual o colectiva completamente o parcialmente.
Al convertir las órdenes previsionales en órdenes de fabricación el sistema elimina la órden previsional, redirige las necesidades primarias dependientes a la nueva orden. Mediante el uso de un indicador las necesidades se convierten en reservas. Este indicador se deriva al momento de crear la orden de producción de la clase de orden.
Clase de orden: determina los parámetros de configuraciones para la creación de la órdenes internas, la clase de orden subdivide órdenes según su objetivo.
CUSTOMIZING para los parámetros de centro/clase de orden
SPRO (IMG referencia SAP)---Producción---Control de planta--Datos maestros---Orden---definir parámetros dependientes de la clase de orden
Las opciones disponibles del indicador: (Indicador reserva/solped)
1 Nunca
2 A partir de la liberación
3 Inmediatamente
NOTA:
Si bien la configuración pareciera que solo se refiere a solicitudes de pedido, también aplica para las necesidades que deben convertirse en reserva.
Lista de transacciones disponibles para convertir órdenes en SAP ECC
CO40 (creación de una orden de producción a partir de una orden previsional)
CO41 (tratamiento colectivo para conversión de órdenes previsionales)
MD04 (lista de necesidades/stock (orden previsional individual))
COHV (Procesamiento masivo)
CO46 (Reporte de progreso de las órdenes)
CO48 (Conversión parcial de una orden previsional)
PPBICO40 Programación en proceso de fondo (de acuerdo a la transacción CO41), usando el programas puedes convertir las órdenes de producción mediante un proceso / job de fondo.
La orden previsional consta de las siguientes fechas
- Fecha inicio de OP
- Fecha fin de OP
- Fecha de inicio extrema de la OP, las órdenes previsional debe convertirse dentro de la fecha de inicio extrema , en un orden de producción o una solicitud de pedido.
Conversión por procesamiento masivo
La transacción COHV o el programa PPIO_ENTRY, permite la conversión de órdenes previsionales de forma online o en proceso de fondo. Al usar este método la órdenes previsionales puede tomar la copia de la BOM o explotar una BOM más actual, también podemos colocar un log de salida para mostrar el resultado de la conversión.
log: es un registro de datos sobre modificaciones, datos incompletos que se encuentran para una tabla.
Todos los otros métodos de conversión de órdenes previsionales, requieren la activación de un user exit que no viene con el sistema de forma estandar.
Conversión colectiva (orientado a la estructura)
A partir del release 4,5 tenemos la posibilidad de ejecutar un reporte de progreso de la orden que provee la función de convertir órdenes previsionales en función de la estructura. Este reporte es más usado cuando el escenario de fabricación en make-to-order.
Transacción COHV se encuentra a partir del release 6.0
Alternativas para crear orden de producción sin órden previsional
Creación con material CO01
Creación para pedido de cliente CO08
Creación para proyecto CO10
Creación sin material CO07
Definición de clase de orden
Customizig de la clase de orden: la orden se mantiene en el customizing para fijar los controles de procesamiento de las ordenes de producción. La clase de orden se define a nivel de mandante, donde asignamos por ejemplo el rango de números.
CUSTOMIZING de la clase de orden:
SPRO (IMG referencia sap) ---Producción---Control de planta--datos maestros---orden---Definir clase de orden
La mayor parte de los componentes de control para la planificación de la producción se definen mediante la combinación de clase de orden y el centro:
CUSTOMIZING: de los parámetros de control para la clase de orden y centro:
SPRO (IMG referencia SAP)---Producción---Control de planta---Datos maestros---orden---Definir parámetros dependientes de la clase de orden
Creación de órdenes de fabricación con datos maestros
Dependiendo de las característica seteadas en el customizing, existen las siguientes alternativas de selección de datos:
- Creación sin una hoja de ruta (con referencia a un set de operaciones; con referencia a una operación por defecto)
- Creación sin una BOM
- Creación sin una hoja de ruta o una BOM
La selección de los datos maestros se genera a través de las versiones de fabricación, sin o con ordenes previsionales mientras se crea las órdenes de producción.
Versión de fabricación: determina que alternativa de la lista de materiales se utiliza junto con que hoja de ruta o receta de planificación para producir el material o crear un plan maestro de producción.
Asignación de los MAFs /PRTs
- El sistema copia las asignaciones de los MAF de las hojas de rutas, a una orden de producción. Podemos asignar MAF a cada operación de una orden.
- MAF: (medios auxiliares de fabricación ); son los recursos móviles empleados que son necesarios para ejecutar una operación y que se pueden usar repetidamente.
Criterios de selección de la BOMs
La forma de selección se define en el customizing, el sistema controla todos los criterios. Solamente las posiciones de la BOM relevantes para la fabricación son copiadas en la orden.
RESERVAS
Los movimientos de material de los componentes de una orden de producción, son creados con referencia a las reservas, un item de reserva es válido para un centro o un almacén de un centro.
La transacción MB25 en un reporte en forma de lista donde podemos ver las diferentes reservas creadas para un material y navegar a los documentos de reserva.