✒️SAP PP / Creación de órdenes Por Renzo Ruiz
SAP PP Creación de órdenes
Creación de Órdenes.
1. Creación de una orden de fabricación sin datos maestros.
Podemos crear órdenes de fabricación directamente o mediante la conversión de datos previsionales. El sistema usa los datos maestros BOM y HdR para llevar a cabo la programación, la verificación de necesidades de capacidades, y los costes de la orden. También se pueden crear órdenes sin la existencia de datos maestros.
2. Creación de una orden de producción en base a una orden previsional.
Las órdenes previsionales son creadas en el MRP. Utilizando las órdenes previsionales, el sistema automáticamente realiza la verificación de la disponibilidad para la orden de producción.
Convertir una orden previsional en una orden de fabricación.
En una conversión individual o colectiva, podemos convertir las órdenes previsionales completamente o parcialmente.
Cuando convertimos las órdenes previsionales en órdenes de fabricación, el sistema elimina la orden previsional. Luego redirige las necesidades primarias dependientes a la nueva orden de producción. Mediante el uso del indicador, las necesidades dependientes se convierten en reservas.
"Si bien la configuración pareciera que refiere sólo a Solicitudes de Pedido, también aplica para las necesidades que deben convertirse en reserva."
Las opciones disponibles del indicador son:
- Nunca.
- A partir de la liberación.
- Inmediatamente.
Por ende al momento de generar la conversión usando la clase de orden y ese centro, se derivará de los parámetros el indicador correspondiente al maestro de la orden. Tomando el efecto sobre las necesidades secundarias.
Lista de transacciones disponibles para convertir órdenes previsionales en SAP ECC:
- CO40: Creación de una orden de producción a partir de una orden previsional.
- CO41: Tratamiento colectivo para conversión de órdenes previsionales.
- MD04: Lista de necesidades/Stock (orden previsional individual).
- COHV: Procesamiento masivo (órdenes previsionales tratables de forma masiva).
- CO46: Reporte de progreso de las órdenes (una o más órdenes previsionales y también las nec. sec.).
- CO48: Conversión parcial de una orden previsional.
- PPBICO40: Programación en proceso de fondo (de acuerdo a la transacción CO41).
"Usando el programa PPBICO40, podemos convertir las ordenes previsionales en órdenes de producción mediante un proceso / JOB de fondo."
Una orden previsional consta de las siguientes fechas:
- Fecha de inicio de la orden previsional.
- Fecha de fin de la orden previsional.
- Fecha de inicio extrema de la orden previsional
Conversión con procesamiento masivo: Podemos utilizar la función de tratamiento en masa.
"La transacción COHV, o el programa PPIO_ENTRY, permite la conversión de órdenes previsionales de forma online o en proceso de fondo."
El procesamiento o tratamiento masivo habilita ventajas. Al usar éste método las órdenes previsionales pueden tomar la copia de la BOM o explotar una BOM más actual. También, podemos colocar un LOG de salida para mostrar el resultado de la conversión.
Todos los otros métodos de conversión de órdenes previsionales requieren de la activación de user exit que no vienen con el sistema de forma estándar.
Conversión colectiva (orientado a la estructura): Como alternativa, tenemos la posibilidad de ejecutar un reporte de progreso de la orden que provee la función de convertir órdenes previsionales en función de la estructura.
Usando el reporte, podemos convertir las órdenes previsionales en órdenes de fabricación con una estructura de árbol. Éste método es más usado cuando el escenario es make-to-order.
3. Creación de Órdenes de Fabricación sin órdenes previsionales.
- CO01: Creación con material.
- CO08: Creación para pedido de cliente.
- CO10: Creación para proyecto.
- CO07: Creación sin material.
4. Clases de Órdenes.
Como planificador de la producción, tenemos varias formas de crear las órdenes de fabricación. Necesitamos contemplar varios escenarios de la selección de los datos maestros de las órdenes en nuestra empresa, por lo que debemos definir clases de órdenes distintas para estos escenarios.
Customizing de la clase de orden: La clase de orden se mantiene en el customizing para fijar los controles de procesamiento de las órdenes de producción. La clase de orden define a nivel de Mandante, donde asignamos por ej: el rango de números.
"Una clase de orden se encuentra solamente disponible para ser utilizada, una vez que sea configurada con las características para el centro en el que se van a crear las órdenes de producción."
5. Creación de Órdenes de Fabricación con Datos Maestros.
Dependiendo de las características seteadas en el customizing, existen las siguientes alternativas de selección de los datos maestros:
- Creación sin una HdR estándar.
- Con referencia a un set de operaciones.
- Con referencia a una operación por defecto.
- Creación sin una BOM.
- Creación sin una HdR o una BOM.
Selección de los Datos Maestros: La selección de los datos maestros se genera a través de las versiones de fabricación, sin o con órdenes previsionales, mientras se crean las órdenes de producciones.
Asignación de los MAFs/PRTs: El sistema copia las asignaciones de los Medios Auxiliares de Fabricación de las HdR, a una orden de producción. Podemos asignar MAF a cada operación de una orden de producción.
Criterios de selección de la BOM: Debemos definir la forma de selección de la BOM en el customizing. El sistema controla todos los criterios. Solamente las posiciones de la BOM relevantes para la fabricación son copiadas a la orden.
6. Reservas.
El sistema genera reservas para todos los materiales componentes de una orden de producción de aquellas posiciones que pertenecen a tipo de material de stock. Las reservas son consideradas en las necesidades dependientes de materiales en el MRP.
Los movimientos de material de los componentes de una orden de producción, son creados con referencia a las reservas.
"Un ítem de reserva es válido para un centro o un almacén de un centro. Las fechas de necesidades de cada posición son definidas en la programación de la orden. Las reservas de un material son asignadas a esa orden de fabricación."
"La transacción MB25 es un reporte en forma de lista donde podemos ver las diferentes reservas creadas para un material y navegar a los documentos de reserva."
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Sobre el autor
Publicación académica de Renzo Facundo Ruiz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP SemiSenior
Renzo Facundo Ruiz
Profesión: Operario Metalúrgico - Argentina - Legajo: KO44X
✒️Autor de: 42 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Soy un operario metalúrgico especializado en cnc y láser, con formación en iso 9001:2015. responsable, organizado y orientado a gestión y coordinación de producción.
Certificación Académica de Renzo Ruiz
