✒️SAP PM / Los niveles organizativos en el Mantenimiento de Planta Por Mauro Ceffalotti Blois

En SAP, toda la organización se representa mediante niveles jerárquicos que permiten estructurar la empresa dentro del sistema.

🔹 Mandante (Client)
Es el nivel más alto del sistema SAP. Representa todo el grupo empresarial, es decir, una empresa matriz con sus filiales.

• Dentro del mandante, todas las sociedades comparten la misma base de datos.

• Cada sociedad tiene sus propios balances contables, reportes y libros legales.

Customizing:
Se define en SPRO → IMG → SAP NetWeaver → Configuración del sistema → Mandante.

Una sociedad es una entidad legal independiente dentro del mandante.
Cada sociedad gestiona sus propios estados financieros, balances y reportes fiscales.

Customizing:
Se configura en SPRO → IMG → Estructura de la empresa → Definir, copiar o borrar sociedad.

El Centro es la unidad organizativa más importante dentro de Logística (y, por extensión, también en PM).
Representa una ubicación física o funcional donde la empresa realiza operaciones:

• Una fábrica,

• Una planta de producción,

• O un almacén donde se guarda stock.

Ejemplo:

• Centro 1000 → Planta principal

• Centro 1200 → Sede secundaria

Customizing:
SPRO → Estructura de la empresa → Definir, copiar o borrar centro.

El Centro es la unidad organizativa más importante dentro de Logística (y, por extensión, también en PM).
Representa una ubicación física o funcional donde la empresa realiza operaciones:

• Una fábrica,

• Una planta de producción,

• O un almacén donde se guarda stock.

Ejemplo:

• Centro 1000 → Planta principal

• Centro 1200 → Sede secundaria

Customizing:
SPRO → Estructura de la empresa → Definir, copiar o borrar centro.

El centro puede dividirse internamente en áreas o secciones, como edificios, naves o departamentos.
Cada área tiene normalmente un responsable (ingeniero o jefe de planta) que coordina la producción y el mantenimiento.

Ejemplo:
Centro 1000 →

• Área A: Producción

• Área B: Mantenimiento

• Área C: Energía

Esto permite organizar el trabajo y asignar responsabilidades.

Los puestos de trabajo de mantenimiento representan los talleres o equipos humanos que realizan las tareas (mecánicos, eléctricos, instrumentistas, etc.).
Están asignados al centro de emplazamiento, y definen:

• La capacidad (horas disponibles),

• Los costos laborales, y

• Los recursos humanos o técnicos asociados.

Ejemplo:
Puesto de trabajo: Taller Mecánico → Asignado al Centro 1000

Customizing:
SPRO → Mantenimiento de planta → Datos maestros → Puesto de trabajo → Definir puesto de trabajo.

Es una unidad organizativa que planifica las órdenes y tareas de mantenimiento.
Puede planificar sus propios equipos o los de otros centros.

Ejemplo (Imagen 2.5):

• Centro 1000 → Planifica el mantenimiento para sí mismo y para los centros 1200 y 1300.

• Los talleres (puestos de trabajo) ejecutan las tareas según las órdenes generadas por el planificador.

• El almacén provee los materiales de repuesto necesarios.

Customizing:
SPRO → Mantenimiento de planta → Datos maestros → Centro de planificación de mantenimiento → Definir.

Dentro del centro de planificación, se definen grupos de planificadores (planners) responsables de distintos tipos de equipos o áreas.

Ejemplo:

• Grupo “MECA” → Planificador de mantenimiento mecánico

• Grupo “ELEC” → Planificador eléctrico

Customizing:
SPRO → Mantenimiento de planta → Datos maestros → Grupos de planificación de mantenimiento → Definir.

Un puesto de trabajo en SAP PM (Work Center) es una unidad organizativa que representa el recurso que ejecuta el mantenimiento.
Puede ser tanto una máquina como una persona o grupo de personas que realizan tareas específicas.

Ejemplos:

• Persona: Técnico eléctrico, mecánico, soldador.

• Grupo de personas: Equipo de mantenimiento mecánico.

• Máquina o grupo de máquinas: Torno, línea de producción.

En la Figura 2.7 se muestran ejemplos de tipos de puestos: soldadores, mecánicos, metalurgia, etc.

El puesto de trabajo tiene varios usos funcionales clave en el módulo PM:

1. Asignar responsabilidad:

   • Se puede definir un puesto de trabajo responsable en:

     • El dato maestro del equipo o de la ubicación técnica.

     • Los elementos de mantenimiento.

     • Las listas de tareas (en la cabecera o en operaciones).

     • Las órdenes de mantenimiento (cabecera u operaciones).

2. Ejecutar operaciones:

   • El puesto de trabajo es quien ejecuta las tareas (por ejemplo, un taller mecánico que realiza la reparación de una bomba).

3. Proveer capacidad:

   • Indica cuánta carga de trabajo puede asumir (hor

     ---

     as disponibles, turnos, calendario).

En resumen: el puesto de trabajo integra la parte humana y técnica del mantenimiento dentro del sistema.

Cada puesto tiene datos maestros, que se dividen en:

🔹 Datos básicos

• Nombre o código del puesto de trabajo

• Descripción

• Tipo o clase del puesto (por ejemplo: “MANT” = Mantenimiento)

• Persona responsable

• Utilización (cuánto tiempo se usa para tareas productivas)

  ---

Definen la capacidad de trabajo del puesto, es decir:

• Clases de capacidad: determinan el tipo de recurso (persona, máquina).

• Perfil de capacidad: indica cuándo está disponible (turnos, calendario laboral).

• Programación: controla la disponibilidad horaria (inicio y fin de turnos).

Ejemplo:
El taller mecánico tiene una capacidad de 8 horas diarias, y puede atender 3 órdenes de mantenimiento por día.

El puesto de trabajo no funciona de manera aislada, sino vinculado a otros objetos (ver Figura 2.9):

Estos vínculos son válidos por un periodo de tiempo, y pueden cambiar si, por ejemplo, cambia el responsable o la estructura del taller.

El puesto de trabajo no es solo una etiqueta, sino que tiene funciones clave en la planificación y el control del mantenimiento:

1 - Costeo

• Determina el costo interno de las actividades ejecutadas (por ejemplo, “hora de mecánico = 30 €”).

• Los costos se transfieren al objeto de coste (por ejemplo, la orden de mantenimiento).

• El vínculo con el centro de coste se hace a través de las clases de actividad.

Ejemplo:
En una orden de mantenimiento, el sistema multiplica las horas planificadas × tarifa de la clase de actividad → genera el costo de la operación.

2 - Programación (Scheduling)

• Permite calcular cuándo deben ejecutarse las operaciones.

• El sistema compara el tiempo requerido (según las operaciones planificadas) con el tiempo disponible del puesto.

• Con fórmulas definidas en el puesto, SAP calcula fecha de inicio y fin de las operaciones.

Ejemplo:
Si un técnico tiene 8 h disponibles y una orden requiere 4 h → el sistema programa esa operación en el turno correspondiente.

3 - Planificación de capacidad

• Calcula y compara la carga de trabajo de las órdenes con la capacidad disponible en el puesto.

• Permite detectar sobrecargas o huecos de capacidad.

• Se pueden crear jerarquías de puestos para combinar capacidades (por ejemplo, Taller Mecánico 1 y 2 dentro del mismo grupo).

Ejemplo:
Si hay 10 órdenes y solo 3 técnicos disponibles, SAP mostrará una sobrecarga, y el planificador puede reasignar tareas.

15. Creación del puesto de trabajo

La creación se realiza con la transacción IR01
Menú SAP → Logística → Mantenimiento de planta y servicio → Datos maestros → Puesto de trabajo → Crear (IR01)

En ella se ingresan:

• Datos básicos (nombre, clase, responsable).

• Datos de capacidad (turnos, disponibilidad).

• Asignaciones (centro, centro de coste, clase de actividad).

Customizing (opcional para definir parámetros previos):
SPRO → Mantenimiento de Planta → Datos Maestros → Puesto de trabajo → Definir puesto de trabajo