1.- Niveles de organización del mantenimiento de planta:
Se debe considerar el mantenimiento de planta descentralizado o centralizado.
2.- Secuencia para definir niveles organizativos:
Paso 1:
- Analizar: Estructura de empresa existente
- Definir: Centros de emplazamiento, centros de planificación y puestos de trabajo
- Asignar: Centro de mantenimiento, centros de planificación/ Puestos de trabajo/ centro de mantenimiento.
Paso 2:
- Definir las unidades organizativas relevantes para el mantenimiento de planta: CeCo, Ce de planificación
PAso 3:
- Se crean y asignan los grupos de planificación de mantenimiento a los centros y a los puestos de trabajo de mantenimiento asignados a esos centros.
2.- Centro: Unidad de producción de de una compañía o una ubicación donde se encuentra el stock.
El centro que representa las ubicaciones organizacionales, es llamado centro de emplazamiento o también conocido como centro de planificación de mantenimiento.
Estructura de los centros:
- Mandante: elemento con mayor nivel de toda las unidades organizativas (empresa o grupo corporativo). Dentro del mandante existen las subsidiarias que cubren balances y reportes estatutarios y se definen como sociedad.
Un centro de mantenimiento de planta se planifican los requerimiento del mantenimiento. Pueden ser propios o de otros centros.
Los planificadores son definidos por el grupo de planificación de mantenimiento.
2.3 Puesto de trabajo:
Unidad organizativa que representa máquinas, grupos de máquinas, personas, grupos de personas.
En PM podemos usar los puestos para:
- Definir un puesto de trabajo responsable en el dato maestro del equipo o la ubicación técnica.
- Definir un puesto de trabajo responsable en el elemento de mantenimiento.
- Definir un puesto de trabajo responsable en la cabecera de la lista de tareas.
- Ejecutar las tareas de pertenecientes a las operaciones de la lista de tareas.
- Definir el empleado responsable en la cabecera de la orden
- Ejecutar las operaciones de la cabecera de la orden.
Los puestos de trabajo pertenecen a los datos maestros y proveen la capacidad requerida para realizar una tarea.
Funciones del PT: Valores propuestos para hoja de ruta y ordenes, cálculo de coste y programación de datos y capacidad disponible.
- Costeo: Es utilizado para definir el costo de una actividad interna por unidad producida. Objetivo: Asigna los costes correspondientes a los objetos donde estos se incurren. LA clase de actividad define los centros de costes de el puesto de trabajo.
- Programación: Definir fechas de cuando deberíamos ejecutar el mantenimiento. Se debe calcular y comparar el tiempo disponible en el puestos de trabajo.
- Planificación de capacidad: Ordenes determinadas y comparadas con el puesto de trabajo. Durante la planificación de capacidad, es posible utilizar jerarquía de puesto de trabajo para unificar la capacidad disponibles y los requerimientos de capacidades en todos los puestos de trabajo y ordenar los requerimientos de mayor a menor.
Para crear el grupo de planificación iremos a:
SPRO (IMG Referencia SAP) à Mantenimiento y servicio al cliente
Datos maestros en mantenimiento y servicio al cliente
Objetos técnicos
Datos Generales
Especificar grupos de planificación de mantenimiento
En listado de grupos presionamos “Entradas nuevas” Cargamos DJF1 como centro, el grupo P## y la denominación como “Grupo de planificación P##”
Presionamos enter y luego grabamos el contenido en una orden de customizing:
Presionamos en la hoja nueva y damos una descripción a la orden de transporte
Y grabamos confirmando el número de orden de transporte generado NOTA: si ya tiene una orden creada con anterioridad puede evitar la creación de la orden.
puesto de trabajo T-#### con los siguientes datos:
• Centro: DJF1
• Clase de puesto de trabajo: 0005
• Denominación: Taller mecánico 2345
• Utilización de hoja de ruta: 004
• Clave de control: PM01
• Centro de coste: 1201
• Clase de actividad elaboración propia: MANT
• Clave de fórmula para cálculo de coste: SAPPD1